1. 压力变送器故障及解决方案
①压力经过一段运行，传感器有漂移的可能。把压力变送器送检测室从新标定一下即可。②压力变送器的导压管可能堵了。打开排汚阀排一下污。③压力变送器的模盒内有汽体。打开压力变送器后面的排汽阀。④压力变送器坏了，更坏新的变送器即可。
2. 压力变送器常见的故障有哪些
压力传感器、变送器常见故障
1、压力上去，变送器输也上不去:此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。
2、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，在我们的客户使用中碰到过几次。一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力是很大时突然冲开密封圈，压力 传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
3、变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种A. 压力源本身是一个不稳定的压力B. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强C. 传感器接线不牢D. 传感器本身振动很厉害E. 传感器故障4、变送器接电无输出可能的原因有：A. 接错线(仪表和传感器都检查)B. 导线本身的断路或短路C. 电源无输出或电源不匹配D. 仪表损坏或仪表不匹配E. 传感器损坏5、变送器与指针式压力表对照偏差大首先，出现偏差是正常的现象其次，确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值例如：压力表量程为 30bar , 精度 1.5%，最小刻度为0.2bar正常的误差为：30bar*1.5%＋0.2*0.5(视觉误差)=0.55 bar 6、压力变送器的误差值。例如：压力传感器量程为20bar,精度0.5%，仪表精度为0.2%,正常的误差为：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大，应使用高精度仪表(至少此仪表高于压力表和传感器)进行参照。7、微差压变送器安装位置对零位输出的影响:微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出，因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值 西安为普仿真计算有限公司测控技术中心
3. 压力变送器故障及解决方案图片
原因及解决方法如下
第一种是压力上去，变送器输也上不去。先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
4. 压力变送器故障原因
这个原因很复杂，要看系统配置和实际工况。只围绕主泵，简单的说：
1 吸油不足。油液太粘、吸油滤芯堵塞、吸油管路漏气、管径太小等等，吸油不足时泵的噪音很大，很明显。
2 压力冲击大。 泵出口压力波动剧烈，从零-最大，从最大压力--零，压力没有坡度，滑靴、斜盘和配油盘容易损坏。
3 壳体回油不畅。造成壳体压力太高，轴封容易坏，配油盘用于损坏。
4 变量泵的控制阀调节不好，也容易损坏，造成压力和流量下降。
5. 压力变送器故障及处理
1.仪表接头和压力源接头连接部位不紧固：用两个活扳手将仪表和压力源的螺母互为相向拧紧即可。
2.压力校验源接头内密封圈老化或破损：更换密封垫圈。
3.油杯阀门没关紧则将油杯阀门旋转拧紧即可。
4.油杯阀门顶针尖端或磨损：一般用细棉丝沾上研磨砂包在顶针尖端旋转阀杆进行研磨即可得到纠正。
5.丝杆处发生渗油：可能是丝杆顶端的橡胶密封皮碗磨损或损坏而失去密封能力，只要更换新的耐油橡胶皮即可。
6.油液不干净，油路淤塞或接头内垫圈孔被堵，油液流通受阻：清洗压力校验源，更新油液或密封垫圈。
7.压力源油杯油量太少，吸入油量不足，有时候加压到一定程度时甚至出现杯内无油的现象：此时应补充油液。
8.吸油时摇手轮转速太快，油液来不及被充分吸入，并带人大量的空气，丝杆摇到头也升不到头也升不到工作压力，因此吸油时摇手轮的速度应缓慢，吸油结束应稍停顿一下，等到油液被充分吸入后再加压。
9.有些大规格、低量程的压力表，由于弹簧管内腔体较大，一次吸油加压时，压力有可能达不到仪表的测量上限：此时应将左右接头的阀门关紧，打开油杯阀门，重新缓慢吸油，再关闭油杯阀门，摇进手轮并略感吃力后，再打开左右接头的阀门即可
6. 压力变送器故障及解决方案水厂停电后自控系统不能恢复
PH变送器是一种化学分析仪表。PH是氢离子浓度指数。也就平时我们说的酸碱度。在自来水厂，污水处理厂广泛的应用。它是将0~14值转换为标准的4~20mA标准信号。提供给DCS，PLC，数字显示仪等控制统，为自动平衡了酸碱度传送远程检测信号。为自动投药等控制系统解决了检测问题。
7. 压力变送器故障报警怎么办
变送器al30故障是超过内置再生制动电阻，或再生制动选件的允许再生功率，或再生制动晶体管异常。原因分析：
1、参数 NO . PAOZ 的设定错误；
2、内置再生制动电阻和再生选件未连接；
3、高频率或连续再生制动运行使再生电流超过再生选件的允许再生功率；
4、电源电压异常；
5、内置再生制动电阻或再生选件故；
6、再生制动晶体管发生故障。
8. 压力变送器故障及解决方案视频
一、压力传感器的使用和设置：
压力传感器两线制，一根线连接电源正极，另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极，这种是最简单的，压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线，这根线直接连接到电源的负极，较两线制麻烦一点。
四线制压力传感器肯定是两个电源输入端，另外两个是信号输出端。四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出，4~20mA的叫压力变送器，多数做成两线制的。压力传感器的信号输出有些是没有经过放大的，满量程输出只有几十毫伏，而有些压力传感器在内部有放大电路，满量程输出为0~2V。
至于怎么接到显示仪表，要看仪表的量程是多大，如果有和输出信号相适应的档位，就可以直接测量，否则要加信号调整电路。五线制压力传感器与四线制相差不大，市面上五线制的传感器也比较少。