压力传感器测量精度(压力传感器测量精度和控制精度)

海潮机械 2023-01-16 15:14 编辑:admin 284阅读

1. 压力传感器测量精度和控制精度

%FS的意思是指精度和满量程的百分比,比如说量程是200Pa的压力传感器,如果说传感器的精度是0.5%FS的话,那么传感器的测量值跟真实值之间的误差应该是在1Pa这样的一个范围之内。拓展资料精度是表示观测值与真值的接近程度。每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一种单位(unit)。

这种标准的制定,通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解,并且要考虑这标准是否容易复制,或测量的过程是否容易操作等实际问题。FS为Full-scale的缩写,意思为量程的范围。满量程误差,仪器仅用固定误差表示指标。

2. 压力传感器特性测量

检测压力传感器,根据目的不同,检测的项目也不一样,当然检测的方法也就会有区别。

1、桥路的检测,主要检测传感器的电路是否正确,一般是惠斯通全桥电路, 利用万用表的欧姆档,量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗,这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大,桥路就是断开的,说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。

2、零点的检测,,用万用表的电压档,检测在没有施加压力的条件下,传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压,如果超出了传感器的技术指标,就说明传感器的零点偏差超范围。

3、加压检测,检单的方法是:给传感器供电,用嘴吹压力传感器的导气孔,用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大,这个变化量会明显。如果丝毫没有变化,就需要改用气压源施加压力。 通过以上方法,基本可以检测一个传感器的状况。如果需要准确的检测,就需要用标准的压力源,给传感器压力,按照压力的大小和输出信号的变化量,对传感器进行校准。并在条件许可的情况下,进行相关参数的温度检测。

3. 测量压力的传感器

一、压力传感器的使用和设置:

压力传感器两线制,一根线连接电源正极,另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极,这种是最简单的,压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线,这根线直接连接到电源的负极,较两线制麻烦一点。

四线制压力传感器肯定是两个电源输入端,另外两个是信号输出端。四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出,4~20mA的叫压力变送器,多数做成两线制的。压力传感器的信号输出有些是没有经过放大的,满量程输出只有几十毫伏,而有些压力传感器在内部有放大电路,满量程输出为0~2V。

至于怎么接到显示仪表,要看仪表的量程是多大,如果有和输出信号相适应的档位,就可以直接测量,否则要加信号调整电路。五线制压力传感器与四线制相差不大,市面上五线制的传感器也比较少。

二、压力传感器的功能:

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器。

4. 压力传感器测量范围

1,标准有很多,但国际标准电流是 4~20mA。 电压有0~5V, 0~10V, 1~5V 等等。

2, 没有硬性规定电流的量程范围下限值一定不等于0, 有很多传感器的量程范围就是0~20mA, 之所以4~20mA用的比较多,是因为这样可以判断传感器的线路连接出现故障(断路)还是所测信号为下限值。如果下限值为0mA,我们就无法判断得到的是正常信号还是由于线路故障得到的故障信号。另外,取上限20mA是为了本防爆安全。

3,题外话,其实标准都是人定的,当然人也可以改。可以遵守也可以不遵守。例如4~20mA,我取3.9mA到19.9mA就不行嘛,当然可以。但是大家都遵守这个标准,我们就不用花太多的心思在信号的匹配,器件的兼容性上了,所以给我们带来了很大的方便。现在烦乱复杂的工业总线就是一个很好的反面教材。

5. 压力传感器准确度

当然是用量程0~0.3MPa的传感器采集数据结果更准确。

传感器的误差范围是折合到满量程计算的,1MPa量程精度0.5%的传感器,最大误差为1MPa×0.5%=0.5kPa,而0.3MPa量程精度0.5%的传感器,最大误差仅为0.3MPa×0.5%=0.15kPa.

6. 压力传感器测量精度和控制精度的区别

指的是压力指示控制表。

压力控制表是工业实践中最为常用的一种实现压力显示、控制、调节、监督等功能的仪表。

压力控制表具有整机体积小、重量轻、耗电省、功能齐全、工作可靠、使用方便灵活等特点,通常配用高温熔体压力传感器或扩散硅压力传感器、电阻应变式压力传感器,作为高精度压力测量与控制,主要使用于液压、石油、塑料、橡胶、印染、纺织等行业的压力显示和自动化控制场合;一般可以设定上下限值报警,PID调节功能,也有只具备单显功能的。

7. 压力传感器的精度

辨别压力传感器的质量好坏方法

  1、基准要稳,4mA是对应的输入零位基准,基准不稳,谈何精度线性度,冷开机3分钟内4mA的零位漂移改变不超越4.000mA0.5%以内,负载250Ω上的压降为0.995-1.005V,国外IC芯片多用贵重的能隙基准,温漂系数每度改变10ppm。

  2、内电路总计耗费电流<4mA,加整定后等于4.000mA,而且有源整流滤波扩大恒流电路不因原边输入改变而耗费电流也随之改变,国外IC心片选用恒流供电。

  3、当作业电压24.000V时,满量程20.000mA时,满量程20.000mA的读数不会因负载0-700Ω改变而改变;改变变送器搅扰信号不超越20.000mA0.5%以内。

  4、当满量程20.000mA时,负载250Ω时,满量程20.000mA的读数不会因作业电压15.000V-30.000V改变而改变;改变不超越 20.000mA0.5%以内。

  5、当原边过载时,输出电流不超越25.000mA+10%以内,否则PLC/DCS内供变送器用的24V作业电源和A/D输入箝位电路因功耗过大而损坏,另外变送器内的射随输出亦因功耗过大而损坏,无A/D输入箝位电路的更遭殃。

6、当作业电压24V接反时不得损坏变送器,必须有极性维护。

  7、当两线之间因感应雷及感应浪涌电压超越24V时要箝位,不得损坏变送器;一般在两线之间并联1-2只TVS瞬态维护二极管 1.5KE可抑制每20秒距离一次的20毫秒脉宽的正反脉冲的冲击,瞬态接受冲击功率1.5KW-3KW。

  8、原边输入过载时必须限流:原边输入过载大于125%时输出过流限制25mA+10%(25.00-27.50mA)负载250Ω上的压降为6.250-6.875V。

  9、有无极输出电流长时间短路维护:原边输入百分百时或过载大于125%-200%时,将负载250Ω短路, 丈量短路维护限制是否在25mA+10%。

  10、有无极性维护的区分:用指针式万用表Ω乘10K档正反丈量两线输出端口,总有一次Ω阻值无限大,就有极性维护。

  11、感应浪涌电压超越24V时有无箝位的区分:在两线输出端口并一个沟通50V指针式表头,用沟通50V接两根线去瞬间碰一下两线输出端口,看有无箝位,箝位多少伏可见。

检测压力传感器的好坏方法

  检测压力传感器,根据目的不同,检测的项目也不一样,当然检测的方法也就会有区别。

  1、桥路的检测,主要检测传感器的电路是否正确,一般是惠斯通全桥电路, 利用万用表的欧姆档,量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗,这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大,桥路就是断开的,说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。

  2、零点的检测,用万用表的电压档,检测在没有施加压力的条件下,传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压,如果超出了传感器的技术指标,就说明传感器的零点偏差超范围。

  3、加压检测,检单的方法是:给传感器供电,用嘴吹压力传感器的导气孔,用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化,如果压力传感器的相对灵敏度很大,这个变化量会明显。如果丝毫没有变化,就需要改用气压源施加压力。

8. 压力传感器的量程和精度

以压力传感器为例

0.006/0.6=1%精度 精度等级为1级

测量0.1MPa和0.3MPa时,允许最大误差均为为0.006MPa

仪表量程选择,最好是测量压力范围处于传感器量程的1/2~2/3之间

精度等级和最大误差这个仪表说明书上都是有的,仪表量程是可以用打压表就行校对的,因为一般压力传感器都是输出4到20mA的电流信号,这时候就可以通过调传感器上的Z和S进行调节,但是现在好多智能压力传感器可以直接自己转换但是校准就不行了。