1. 雷达液位计及罐旁显示仪
1、供电不正常。
液位变化缓慢或者根本没有变化，需要在第一时间检查设备的保险丝是否烧坏，如果并无电流输出，则基本可以判断是仪表出现问题，应视情况更换或者维修。此外，应该在仪表安装调试的环节加强管理，防止仪表参数设置不准确而影响生产。相关工作人员也需要加强日常的维护工作，定期的进行停运检修，从而保证雷达液位计仪表的正常运行。
2、通讯设备工作不正常。
一旦发现通讯设备不正常，可以通过安装雷达调试软件，读取雷达的组态数据，监控雷达传感器的状态。主要检查雷达传感器能够准确的判断反射回波与假回波的区别，反射波的强度是否达到预定的标准，如果上述测试没有问题，则需要检查其他的电子元件，如果判断出雷达液位计的通讯单元出现损坏，则需要视情况更换元件，从而保证雷达液位计的通讯正常。
2. 储罐雷达液位计安装图
储罐一般来说分为拱顶罐，浮顶罐和球罐，这几种储罐的不同构造需要使用不同的雷达液位计。
我们公司以前在球罐上用过罗斯蒙特的Raptor 5900S雷达液位计，挺不错的，带球阀，带气相压力变送器，还带安装附件像反射板什么的。
3. 雷达液位计安装位置
pH计的安装方式有流通式和浸入式两种。污水处理厂一般选用的是浸入式安装，pH计安装在氧化沟的出口溢流槽内，此处的pH值较具有代表性，且水流平稳，对pH计不会造成大的冲击。
溶氧仪一般采用浸入式安装（一般浸入深度为1米左右），在此应注意，一定要选用原厂的安装支架。厂家配带的安装支架为不锈钢制成，带有塑料链条，通过调整链条长度可以改变传感器的浸入深度，支架上的引导管保证了传感器始终处于垂直位置。支架部分都经过特殊设计，它可以将水面的波动传至浸入管，从而引起浸入管的轻微振动，使得通过浸入管在探头的表面产生一个附加的清洗效果。
另外，在粗格栅、细格栅各安装超声波液位差计，在进水泵井处安装超声波液位计，在圆型曝气池内圈好氧区安装测量范围是0.05～10 mg/L的溶解氧计，在每个曝气池的外圈的好氧区与缺氧区的临界面安装测量范围是-500～500 mV的氧化-还原电位计，在每个曝气池上都安装一个测量范围是为0.5～10 g/L 在线污泥浓度测量计，在回流污泥管道和剩余污泥管道中安装电磁流量计测量回流污泥和剩余污泥的流量，在鼓风机与曝气池间的空气管道上安装气体流量计。
4. 雷达液位计使用说明
科隆雷达物位计BM702,BM702非接触雷达采用FMCW(调频连续波)的测量原理。模块化结构使您在不用清空罐的条件下,可以在线更换指示器、可以带压更换指示器、可以选用卫生型连接法兰,螺纹连接接头，天线材质可以选择PTFE,PP,Titanium,Tantalum，天线可以根据测量要求延长管或异型延长管。非接触式FMCW 雷达物位计，适用于测量距离,物位,液体体积,粘性介质,浆状介质;适用于储罐,静井或外接腔体
5. 液位计 雷达
一、超声波液位计信号强度波动大。超声波液位计数值乱跳的原因，可能是超声波液位计的信号强度波动大，以及本身测量值波动大两方面。建议调整好探头位置，保证信号强度稳定，比如本身值波动大，那么建议重新选定安装位置。
二、超声波液位计传感器喇叭口有结冰现象，或者是可能有悬浮物、电磁场干扰。建议将液位计在远离变频电动机、大功率电动设备以及强磁场干扰的位置进行安装，并有良好的接地线。若实在无法改变安装位置，那么就需应在超声波液位计的外面安装金属仪表箱来隔绝屏蔽，且该仪表箱也需要做接地处理。
三、安装是不是符合厂家要求，比如覆土层，PVC管插入长度等。建议将液位计重新安装一遍。
四、回波调整参数，另外检查有没有超过上限盲区。
五、检查液位是不是稳定的，比如有没有泡沫。若是没有泡沫，那么需要对流量计重新标定一下。
6. 盐酸储罐液位计
（1）在选择盐酸储罐材质时：现已证明强度越高，晶间腐蚀的概率越大。殊不知，并没有晶间腐蚀的较小强度极限与杂质成分和特性，地应力大小和操作速度相关。为了能综合考虑晶间腐蚀，综合考虑压力，内应力，安全和经济效益，应尽量应用强度较低的钢。
（2）新储罐投入应用前，应彻底消除罐内气体。在充注、排放和维修流程中，应选用一定的对策，综合考虑将气体带到罐内。针对大型的盐酸罐，氨气应持续冷凝，大部分不凝气体为气体，应排除。针对较小的设备，根据抽取或蒸腾吸脂罐中的气体。总而言之，清除储罐内的空气污染能够合理有效地综合考虑晶间腐蚀。
（3）选用合理的结构和焊接方法。在结构中应综合考虑因焊接过量、集中化、焊接不一样和焊接次序不佳而导致的应力。在生产过程中，应综合考虑强力群焊，综合考虑咬边、错口等缺陷，保证 与介质触及的表面尽量光滑。生产加工结束后，应开展热处理，以清除焊接后残留的热应力。正确的焊接后热处理能够极大降低生产过程中的内应力，减少焊接遇热区的峰值强度。
（4）定期维护液氨浓度和水分含量，发觉当水低过临界值浓度时要及时性补水，使水成分始终在012%1%范围内。除此之外，还可添加别的缓聚剂，如添加100Lg冷冻油或5Lg食用油或1050Lg硅油做为晶间腐蚀缓聚剂，可合理有效控制导致的晶间腐蚀。用液氨。
（5）新投入的盐酸储罐应按要求定期开展环境要素查验。主要查验液相、气相页面、引弧、T型接头等腐蚀位置。全部低过液位的焊接应选用100%磁粉或超音波开展查验。假如条件准许，应应用100%的磁粉查验全部焊接。应评定检测到的裂痕。由于晶间腐蚀的极限值冲击韧性只有材质基本断裂韧性D0105中，裂痕的安全级别应根据断裂力学准则开展评定，并得出处理决定和下次检查的时间。