1. 浮筒液位计属于什么液位计
浮筒液位计是利用浮力原理（阿基米德定理）中变浮力原理工作的液位测量仪表。 在重力场中，流体中的物体由于和周围流体的密度差而受到的垂直向上的力是为浮力。 在液体中物体受到的浮力等于物体所排开的液体的重量。当一个物体浸入液体的体积发生变化时，它受到的浮力随之发生变化（变浮力）。当一个横断面积处处相等的长条状浮子垂直浸入液体时，浮子受的浮力大小随浮子浸入液体的长度呈线性变化，检测这个力的变化可以知道浮子浸入液体的长度，并进而获得液位高低。
2. 浮筒液位计组成
挂重校准砝码重量计算公式:
G挂=G筒-F浮（F浮=ρ*g*V V=π*（D/2）2 *L）F=浮力ρ=介质密度 V=内筒体积 g=重力加速度 L=浮筒长度D=浮筒直径
零点砝码挂重=筒重(G筒)
满点砝码挂重=筒重-浮力
3. 内浮筒液位计和外浮筒液位计的区别
浮子式液位计利用的是定浮力（恒浮力），它是利用检测浮子始终漂在液位表面的特性，通过检测或显示浮子的位置来测量液位； 浮筒式液位计利用的是变浮力，它是利用物体浸入液体的体积不同受到的浮力也不同的原理，通过检测浮筒受到的浮力来测量液位。准确的说它应该称为 “沉桶式” 或 ”沉浸式浮筒” 。 浮子式液位计利用的是定浮力，所以测量基本不受介质的密度、压力、温度的影响而始终指示液位【表面】的位置； 浮筒式液位计利用的是变浮力，介质的密度不变的情况下，介质发生沸腾、气泡、分层等不影响液位计对物料【数量】的指示。 在一定条件下，浮筒式液位计可以用来测量界面和密度。
4. 浮筒液位计量程
现场最实用的方法；关闭上下二根阀，打开浮筒室上下的放空阀和排污阀，（注意排出介质温度及防止污染问题）浮筒室内无介质，液位为0，此时调仪表0点，尔后关闭浮筒下排污阀，极其小心微开下根阀，介质慢慢进入浮筒室，直到从上部放空阀溢出时马上关闭下根阀，此时浮筒室内充满介质，液位最高调满量程，关闭放空阀，打开上下两个根阀，仪表示值变化稳定后即为正常液位。
此方法的操作人员必须有足够现场经验才行，本方法只适用于在正压容器。本方法实践中摸索，没上过书本，没进过规程，仅供参考。
5. 浮筒液位计的量程
1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小
本故障是指工艺的液位正常，但仪表无显示或显示最小，甚至显示负值。可进行排污，来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障；可通过清洗，吹洗的方法来疏通堵塞，取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。可对外浮筒内部进行检查，浮筒破裂，浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。
变送器连接电路出现断路，供电失常，变送器的放大板，显示板损坏都会使变送器无显示，或者输出电流下降，显示与输出电流不吻合。更换电路板需要重新进行参数的设置。
变送器没有电流输出，检查接线是否正确；观察液晶表头是否有显示，有显示但无输出电流，可能是输出管损坏，可更换电路板来确定。EEPROM损坏，会造成仪表标定数据的丢失，也会引起无电流输出故障。
2、浮筒液位计液位显示最大
可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着，工艺介质密度变化大，浮筒被卡，浮筒脱落，安装的垂直度不合乎要求，都会使液位显示最大；机械部分与工艺介质直接接触，故障率高于电气部分。浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物，浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒，进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化，介质温度超过设计值太多，与工艺协商后，要重新计算按新的量程进行调校使用。
确定机械部分没有问题，可对变送器的供电、零点、量程进行检查，零点是否有漂移或偏高现象，量程设置是否正确，可测量变送器输出电流来判断变送器，安全栅是否正常.
3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低
液位显示有偏差时，用手操器检查变送器的参数设置是否正确，浮筒液位计显示有偏差，很多时候与所测介质有关，介质密度变化与设计、设定值相差较大，液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高，易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。
信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低，其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的，但DCS的液位显示偏差较大，这类故障很多是由于信号线路的接线端子，分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降，或使信号线正负极间的绝缘电阻下降；严重导致信号线接地，信号线间的短路故障；信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低，引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生，端子盒、分线箱密封不良很容易进水，可用塑料布包扎或用防爆胶泥密封来防水。
4、浮筒液位计液位显示波动
观察被测液位的历史记录曲线，看是什么样的波动，缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼，所以波动是不可能突变的。有很大的波动或者是突然出现的波动，大多是电路或信号线有问题，如变送器的接线接触不良或松动，可分段测量导线的电阻值来判断，还应检查仪表是否受到电磁干扰。
工艺液位经常波动，可加大阻尼时间和滤波来克服。被测液位波动较大可考虑配置防波管。要了解工艺被测介质的性质，如某公司用浮筒液位计测量冷凝器液位，介质为氟利昂，液位显示经常出现波动，后来查明引起波动的原因是氟利昂里气泡太多，导致浮筒波动；可见生产工况对仪表测量的影响是很大的。因此在判断和处理故障时，不能只从仪表方面作手，还要考虑工艺方面的影响。设计选型有问题，浮筒的计算密度不对，安装位置不佳；被测介质的性质与设计值不符；工艺的压力，流量波动过大，都有可能引起液位显示的波动。
变送器输出电流不稳定，对变送器测量回路进行检查，检查变送器端子上的电压是否稳定，检查变送器连接线路有没有接触不良或接地等现象。用手操器使变送器输出4mA或20mA等固定电流，来判断变送器或安全栅是否有问题，并对症处理。
机械部分有故障，如扭力管的工作性能不稳定，浮筒挂钩损坏，会使仪表的输出电流不稳定，零点附近量程波动大，还会影响仪表的线性。机械故障要拆卸检查才能确定。
5、浮筒液位计液位变化迟钝
工艺液位变化时仪表显示也变化，但变化速度与实际液位不一致，可排污检查取样阀门及取样管有没有堵塞现象；液位变化迟钝很多是由于浮筒上有附着物或浮筒与外套筒有摩擦；可定时用蒸汽吹扫，或在仪表外套筒增加伴热。
液位计的气、液相取样管或取样阀门堵塞，尤其是气相管路堵塞时，会导致测量筒与容器上部压力不平衡，浮筒上部憋压，使浮筒移动缓慢导致液位显示变化缓慢。取样阀门开度过小，也会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障，气相管有堵塞时该故障更突出。
6、浮筒液位计液位显示不变化
工艺液位正常并有变化但液位显示长时间没有变化，DCS液位趋势曲线为直线，可通过排污来发现问题，排污时可敲打外浮筒，有时浮筒被卡住，浮筒与外浮筒相碰，通过敲打外浮筒就有可能恢复正常；机械部分没有问题，就应该在变送器的电路上查找原因，变送器的显示板或放大板有问题，可用备件代换来确定故障。更换电路板，需要重新输人参数并进行线性调整。
液位计的气，液相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，都会使被测液位长时间不变化，而液位趋势曲线为直线，尤其是液相取样管，经常会被管道内的杂质堵塞，管线较长时被堵塞的概率更高。气相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障。
测量介质易结晶，或者温度，压力的变化导致物料结晶，结晶物将浮筒。扭力管、挂钩卡死都会造成液位显示不变化的故障。 该类故障只有拆下修理，没有好办法彻底消除，但可采取一些措施来减小影响，如把外浮筒用保温材料包裹起来，减少外部温度的影响，以消除挥发物在浮筒内的结晶，结焦现象；如果被测介质可以吹蒸汽，热风，则可使用吹扫法来减少结晶，结焦现象。采取以上措施仍然受困于结晶问题时，只能考虑用其他测量方法。
6. 浮筒液位计特点
对的。 浮筒是挂在扭力管上的，当浮筒没有受到浮力时（液位最低）重量全在扭力管上，此时扭力管受力最大，转矩最大； 当浮筒受到浮力时（有液位）重量被浮力抵消，此时扭力管受力减小，转矩减少。