1. 液位计的安装
1、检查水位计探头及数据电缆外观有无破损；
2、采用悬吊的方式将压力式水位计探头及数据传输线缆放入水位测井或者测量容器的底部；若无淤泥的情况下，将传感器放到水位最低点，如有淤泥，要高于淤泥面，真是水位要做相应偏移（若现场换件较为复杂，将水位计投入直径大于水位计的pvc管、钢管，管道固定在水中，不同高度打若干小孔，以便水通畅进入管内）；
3、在水位测井或测量容器的顶部将数据传输电缆固定住；
4、安装中发现异常，立即关掉电源检查，或与我们联系，切记不能对水位计自行拆卸重装。
5、将压力式水位计的数据传输线缆接入采集单元；检查压力式水位计的零点数据输出（压力探头未放入水中数据输出）； 将压力式水位计放到安装点，人工测得水位数据减去此时压力水位计数据，得到水位基数。此时测得稳定的水位数据与加上水位基数，应该是当前水位值；6、将压力式水位计的探头提起一定距离，待测量数据稳定后，此时检测的数据应该是原数据减去提起的距离，检查数据是否与输出数据值一致；用以上方法测量压力探头在不同水位高度的数据输出是否与人工测量值一致。
2. 电子液位计安装图
液位计拧在水箱就行了
3. 液位计的安装要求
消防水流指示器是安装在信号阀后端的，预留一般是在顶板上预留接线盒，液位显示一般是在消防水池或者水箱的，这个一般都是明敷设的管线，直接观察的水位计一般是根据水池设计的水位高度的一般是底部0.2-0.3m到液面上0.5m左右的。
理论上消防水池的溢流孔应该在水箱高度的80%-85%，进水口应该在水箱高度的20%-25%，液位计的中心距可参照溢流孔和进水口进行设计
4. 液位计安装规范
1.安装前
首先清理集水坑底部的杂物和污泥，特别是砾石和混凝土碎片，很容易堵塞水泵叶轮，造成电机损坏。其次，在坑底放置水泵的位置设置一个高度约10cm、面积略大于水泵底座的水泥平台，可有效防止泥沙和杂物堵塞水泵。
2.管道安装
正常情况下，每个集水坑至少安装两台水泵，一用一备，以保证其中一台水泵故障时正常排水；此外，每台水泵应配备一个止回阀和一个阀门，止回阀的位置应尽可能靠近水泵的出水口，以减少回流量，便于以后的拆卸和维护。
3.电源接线
一般情况下，污水泵厂家只负责电控柜与污水泵之间的接线，电控柜电源进线由买方穿线。在这里，我们必须注意电源进线的相序。在连接电气控制柜之前，我们必须用万用表进行测量和确定，以确保带电线路和零线不会错误连接。
4.浮球的安装
浮球的安装虽然很容易，但有几点必须注意：①注意浮球的位置。目前，大多数集水坑安装有2-3个浮球。②低水位停泵，高水位启动一台泵，超高水位同时启动两台泵。③浮球位置的安装原则是保证集水坑内的污水能及时排出，还应防止水泵频繁启动，特别是低水位浮球位置不能过低，这将导致水泵运行时电机冷却不足，容易长时间烧坏电机。
5. 液位计的安装和使用
一、前言
在形形色色的传感器大军中，液位计占有重要的地位，它是生产生活的安全保障。市面上出现的液位计有数十余种，目前常用的有浮筒液位计、浮球液位计、差压式液位计、导波雷达液位计等。
二、浮筒液位计
1、 工作原理 浮筒液位计由四个基本部分组成：浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。浸在液体中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用。当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。当液位发生变化时，浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被打破，从而引起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移。这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。
2、特点及适用场合
现场指示、远传兼容；
测量范围大，最大可达3000mm；
工作可靠，良好的精度和灵敏度；
耐高温、高压，耐腐蚀性能强；
现场调试方便，易于检查和维护。 由于它直观、稳定、可靠性高、因而对连续生产的炼油、化工中的重要容器、设备，如塔类、贮罐中间容器等的液位测量都非常适用，但不适合高粘度介质液位的测量。
3、故障现象及处理
高输出：检查过程变量是否超出范围；检查接线端子、针脚或插座；检查电源电压；电子线路组件故障。
输出不稳定：检查线路电压；是 否有间歇短路、开路或多点接地；电路板故障。
无输出或低输出：检查线路电压；是否有短路或多点接地；检查信号线极性；检查回路电阻；检查量程；电路板故障；赃物在浮筒内部堆积。
三、 浮球液位计
1、工作原理
浮球液位计结构主要是基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过测量电学量的变化来反映容器内液位的情况。
2、特点及适用场合
结构简单、使用方便
性能稳定、使用寿命长、便于安装维护 几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量和控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与检测。
3、故障现象及处理
现场变化，显示不随液位变化：检查转轴与变送器是否接触良好；检查电源电压；检查零点、量程；传感器故障；电路板故障。
实际液位变化，现场不变化：外平衡杆与转轴脱开；重锤未调整好；内连接件松动脱落；球杆变形；浮球脱落；浮球破裂；介质汽化
四、差压式液位计
1 、工作原理
差压式液位汁是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，如图1所示。差压变送器的一端接液相，另一端接气相时根据流体静力学原理，我们知道，变送器正压室受到的压力为：Pl=P气十ρgH。式中H：液位高度;ρ：介质密度;g：重力加速度;P气：气相压力。 图1差压变送器测量液位计示意图 差压变送器负压室压力P2=P气，则正负压室的差压为：ΔP=P1-P2。通常，被测介质的密度是已知的。此，测得差压值就能知道液位高度。
2、特点及适用场合
可做到高密封、防泄漏
高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位
全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大 配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制。安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。为比较成熟的液位测量仪表，测量精度较高，维护量少。单法兰（单引压线）液位计一般用于敞口或常压容器，密闭带压设备应选用双法兰（双引压线）液位计。
3、故障现象及处理
液位变化较大：介质波动大或汽化严重；上引压线或下引压线不畅通；介质有结晶；毛细管内传压介质跑损；膜盒损坏；伴热温度过高。
显示不变化：切断阀未打开；引压线堵塞；量程、零点未调整好；膜盒处有杂物堆积；毛细管被挤压不通；电路板故障。
五、导波雷达液位计
1 工作原理
导波雷达液位计的基础是电磁波的时域反射原理，微波脉冲不是通过空间传播，而是通过金属导波杆传播，当遇到与液面的接触面时，由于波导体在气体和液体中的导电性能不同，使波导体的阻抗发生骤然变化，从而产生一个液位原始脉冲，同时在波导体顶部具有一个预先设定的阻抗，该阻抗产生一个可靠的基本脉冲，雷达液位计检测到液面脉冲后与基本脉冲进行比较，从而计算出液面高度。
2、特点及适用场合
测量不受罐体形状的影响
不受介电常数、温度、压力和密度的影响
不受物位表面波动、粉尘、蒸汽和泡沫的影响
测量长度可以灵活变更，无须标定
测量结果具有高精度、可重复性、高分辩率
适用的压力范围高达40bar 导波雷达液位计应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等。
3、与普通雷达液位计的比较
普通雷达为非接触式测量，导波雷达为接触式测量，这样就意味导波雷达更需考虑介质的腐蚀性和粘附性，而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆（缆）长度根据原工况固定，一般不能互换使用，受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。测量固体物料时，导波雷达还要考虑导波杆（缆）的受力情况，也是由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长，而普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见，甚至可测到60m。另外一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。
不过在一些特殊工况导波雷达有明显的优势，如罐内有搅拌，介质波动大，这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比变通雷达稳定；还有小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小（或罐内干扰物较多），一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了；再有是低介电常数的工况，无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别，由于普通雷达的发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，而导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定。
4、故障现象及处理
液位、输出百分数与回路值波动：重新组态探头长度和偏差；依靠其他设备确认准确液位；调整阻尼系数；重新组态回路值。
不论液位高低，输出为同一数值：确认探头长度；调整偏置值，已达到精确数值。
无液位信号：检查介质介电常数；液位在顶部过渡区，组态时没有设置；线路板或16针连接器工作不正常；检查探头长度组态；可能有介质在探头上搭桥；介电常数选择不正确。 4.4.4输出或最大，或最小，不精确：介质不纯，如油带水；介质或杂物在探头上搭桥；导波杆堵塞；有泡沫或粘稠物；探头顶部密封处有杂物
六、常用液位计的使用
1、安装使用及注意事项
上、下法兰不能偏向受力；
表体要垂直；
各附件连接可靠；
要考虑到日后操作、观察、检修的方便；
投用时一般先打开上切断阀，后开下切断阀；
尽量避开震动较大部位。
2、液位计的选型原则
考虑工况，如介质的性质、工作温度、工作压力、是密闭容器还是敞口容器等的要求。
考虑工作要求，可靠性、测量精度、测量范围等。
经济性要求。 综合考虑上述要求，选出合适的液位计。
6. 液位计的安装误差
这种情况，通常是水位传感器坏了。不能检测低压（也就是低水位），只能检测高水位，所以必须放满水才能洗，直接换那个水位传感器就好了。一般是水位传感出现了偏差，导致主板接收到错误的信息引起的。水位传感器和主板都是有可能的。
现在的全自动洗衣机洗涤时，其内桶的水位必须达到水位开关设定的预定位置,否则电脑板检测不到水位开关信号,也就不会给电机供电!所以没关系的，关于水位的问题洗衣机会自动调节的。如果是半自动洗衣机可能就要自己看衣服的多少自己调节水位了，不一定必须要放满水才能洗衣服。
如果是波轮式全自动洗衣机，是有水位选择功能的，采用旋钮控制的有高、中、低、少量等水位选择，采用按键控制的直接标注注水量数量，在使用前必须根据洗衣量的多少选择适当的水位(或注水量升数）。如果水位选择不当就会出现注水过少或过量的问题。如果注水量选择恰当，但注水量仍不能漫过衣物，首先检查洗衣量是否超出洗衣机规定量。如果水量选择和洗衣量都没问题，则是水位控制器失效或失灵，应检查更换。
7. 液位计的安装视频
1、要正确安装喷雾器零部件。检查各连接是否漏气，使用时，先安装清水试喷，然后再装药剂。
2、作业前按操作规程，严格遵守药品的使用事项配制好农药。向药液桶内加注药液前，一定要将开关关闭，以免药液漏出，加注药液要用滤网过滤，且药液的液面不能超过安全水位线。
3、将喷雾器背在背后，左手拿压杆上下压动至一定的压力时（压动次数约在30次/分），右手执喷杆手柄打开开关并摆动喷杆，根据被喷植物（或面积）大小调节开关大小，使喷头按要求上下或左右喷雾。
4、初次装药液时，由于气室及喷杆内含有清水，在喷雾起初的2～3分钟内所喷出的药液浓度较低，所以应注意补喷，以免影响病虫害的防治效果。
5、喷药时要注意力集中，手眼配合，用力要有节奏，将喷咀对准受病虫害的植物部位喷施农药，做到周到、均匀、正确、安全。
6、工作完毕，应及时倒出桶内残留的药液，并用清水洗净倒干，同时，检查气室内有无积水，如有积水，要拆下水接头放出积水。
7、若短期内不使用喷雾器，应将主要零部件清洗干净，擦干装好，置于阴凉干燥处存放。若长期不用，则要将各个金属零部件涂上黄油，防止生锈。
8、用药后48小时内，如发现药害应立即喷洒1%~2%的洗衣粉溶液，或喷洒清水数次，以缓解药害，减轻损失。
8. 液位计的安装高度
雷达液位计安装位置要求
在具体的雷达液位计安装中，考虑到测量精度直接受到安装位置影
响，因此具体安装重点关注了六方面内容。第一，需保证
15%
的储
罐底板与雷达液位计安装法兰面间高度小于雷达液位计储罐开口位
置离开储罐内壁距离，该限制在使用导波管时可以忽略；第二，为保
证进入储罐内部的信号波不受到阻碍，
雷达液位计接口的连接管及法
兰需存在
250mm
内的总长度；
第三，
在应用导波管时，
需保证导波
管垂直向下并存在≤0.5°的偏差及±
1
°的水平度；第四，为规避波动
位移，需充分考虑安装时的储罐顶板强度；第五，应避过内部障碍物
设置雷达波路径，搅拌器、加热管、支撑架带来的影响均需要得到重
视；第六，需关注液位条件带来的影响，如避开进料口产生的泡沫及
紊流。
导波管制作质量同样直接影响雷达液位计在石油储罐液位计量中的
应用，对于项目采用的常温汽油内浮顶罐，必须使用导波管，介质液
面产生泡沫或存在波动的情况也需要加设导波管。
导波管不应随设备
成套购入，
而是需要结合具体工况由施工单位针对性制作。
在本文研
究的项目中，导波管制作严格遵循了四方面要求。
（
1
）采用碳钢或不锈钢作为导波管材质；
（
2
）采用整根的导波管，如特殊情况下需要加长导波管，需采用外
夹套焊接方法，同时保证焊接内壁不存在毛刺及焊缝，且同时存在
1.0mm
内的间隙，否则雷达液位计的测量精度将受到影响。
9. 液位计的安装要求,便于观察的位置
液面计的安装使用应符合下列规定：
（l）在安装使用前,低、中压容器用液面计,应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验；高压容器用的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验。
（2）液面计应安装在便于操作人员观察的位置,并有照明防爆装置.如液面计的安装位置不便于观察,则应增加其他辅助设施.大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。
（3）液位计安装完毕并经调校后,应在刻度表盘上用红色漆画出最高、最低液面的警戒线.要求液面指示平稳的液面计上部接管可设置挡液板。
（4）使用温度不要超过玻璃管、板的允许使用温度.在冬季,则要防止液面计冻堵和发生假液位。
（5）压力容器运行操作人员,应加强液面计的维护管理,经常保持完好和清晰.使用单位可根据运行实际情况,对液面计实行定期检修制度。
（6）液面计有下列情况之一的,应停止使用：超过检验周期；玻璃板（管）有裂纹、破碎；阀件固死,不起作用；经常出现假液位。
10. 液位计安装注意事项
如何投用玻璃板液位计：
1、检查安装正确无误，液位计完整无损；
2、如果设备到液位计有多道阀门，则先打开除液位计自带或最靠近液位计以外的阀门；
3、缓慢打开气阀（上部阀门）；
4、缓慢打开液阀（下部阀门）；
5、进行液位计冲洗操作，并在冲洗中排除引压管堵的可能。注意：打开阀门及冲洗操作时开阀要慢，防止液位计防漏装置动作引起堵塞。冲洗操作：1、关液、水阀后．再开1／4—1／3圈，然后开启放水阀，进行汽水管路及云母片的清洗。2、关气阀进行液侧管路及玻璃片冲洗。 3、关液阀，微开气阀，进行气侧及玻璃片冲洗。4、微开液阀、气阀，关放水阀，液位应很快上升轻微波动，指示清晰，否则应重新冲洗一次。5、将液、水阀全开，有条件时和其它液位计对照指示相符。