1. 双室平衡容器液位计
双室平衡液位计零点的调整步骤：
1.系统没有工作时(锅炉汽包液位为零):在确保正负压室充满冷凝水的前提下,关闭平衡阀,打开正负相阀,同时打开双室平衡容器的汽液相阀门.此时输出应该为20MA,及满量程.现场将输出调至4MA,及将零点做100%量程负迁移.
2.系统工作时(锅炉汽有液位):在确保正负压室充满冷凝水的前提下,关闭平衡阀,打开正负相阀,同时关闭双室平衡容器的汽液相阀门.重复上述步骤.
2. 双室平衡容器原理图
汽包的平衡容器是一种结构巧妙，具有自我补偿能力的汽包水位测量装置。
平衡容器的主要结构为单室平衡容器和双室平衡容器。双室平衡容器在参考杯上方有一个圆形漏斗结构，将整个平衡容器分成两部分。
主要测量原理是利用正压侧和负压侧的压差信号传到变送器，变送器将信号送到dcs进行公开计算，最终实现水位测量。
平衡容器的优点：
（1）测量偏差小。
（2）信号稳定，跟踪迅速，能及时反馈汽包实际水位。
（3）寿命长。
3. 平衡容器水位计原理图
原理：
从汽包汽侧取样孔引一管至平衡容器，进入平衡容器的饱和蒸汽不断凝结成水，多余的水由于溢流原理自取样管流回汽包，使平衡容器内的水位保持恒定。
因此，差压变送器的正压头由于平衡容器有恒定的水柱而维持不变，负压头则随着汽包水位的变化而变化。为了避免汽包水位变化时，影响平衡容器内水位变化，而影响汽包水位测量的准确性，容器的面积应足够大。
在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。
4. 双室平衡容器液位计原理动画视频
液位继电器是液体达到要求自动起动或停止。
5. 双室平衡容器液位计偏差大
1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小
本故障是指工艺的液位正常，但仪表无显示或显示最小，甚至显示负值。可进行排污，来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障；可通过清洗，吹洗的方法来疏通堵塞，取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。可对外浮筒内部进行检查，浮筒破裂，浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。
变送器连接电路出现断路，供电失常，变送器的放大板，显示板损坏都会使变送器无显示，或者输出电流下降，显示与输出电流不吻合。更换电路板需要重新进行参数的设置。
变送器没有电流输出，检查接线是否正确；观察液晶表头是否有显示，有显示但无输出电流，可能是输出管损坏，可更换电路板来确定。EEPROM损坏，会造成仪表标定数据的丢失，也会引起无电流输出故障。
2、浮筒液位计液位显示最大
可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着，工艺介质密度变化大，浮筒被卡，浮筒脱落，安装的垂直度不合乎要求，都会使液位显示最大；机械部分与工艺介质直接接触，故障率高于电气部分。浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物，浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒，进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化，介质温度超过设计值太多，与工艺协商后，要重新计算按新的量程进行调校使用。
确定机械部分没有问题，可对变送器的供电、零点、量程进行检查，零点是否有漂移或偏高现象，量程设置是否正确，可测量变送器输出电流来判断变送器，安全栅是否正常.
3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低
液位显示有偏差时，用手操器检查变送器的参数设置是否正确，浮筒液位计显示有偏差，很多时候与所测介质有关，介质密度变化与设计、设定值相差较大，液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高，易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。
信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低，其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的，但DCS的液位显示偏差较大，这类故障很多是由于信号线路的接线端子，分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降，或使信号线正负极间的绝缘电阻下降；严重导致信号线接地，信号线间的短路故障；信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低，引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生，端子盒、分线箱密封不良很容易进水，可用塑料布包扎或用防爆胶泥密封来防水。
4、浮筒液位计液位显示波动
观察被测液位的历史记录曲线，看是什么样的波动，缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼，所以波动是不可能突变的。有很大的波动或者是突然出现的波动，大多是电路或信号线有问题，如变送器的接线接触不良或松动，可分段测量导线的电阻值来判断，还应检查仪表是否受到电磁干扰。
工艺液位经常波动，可加大阻尼时间和滤波来克服。被测液位波动较大可考虑配置防波管。要了解工艺被测介质的性质，如某公司用浮筒液位计测量冷凝器液位，介质为氟利昂，液位显示经常出现波动，后来查明引起波动的原因是氟利昂里气泡太多，导致浮筒波动；可见生产工况对仪表测量的影响是很大的。因此在判断和处理故障时，不能只从仪表方面作手，还要考虑工艺方面的影响。设计选型有问题，浮筒的计算密度不对，安装位置不佳；被测介质的性质与设计值不符；工艺的压力，流量波动过大，都有可能引起液位显示的波动。
变送器输出电流不稳定，对变送器测量回路进行检查，检查变送器端子上的电压是否稳定，检查变送器连接线路有没有接触不良或接地等现象。用手操器使变送器输出4mA或20mA等固定电流，来判断变送器或安全栅是否有问题，并对症处理。
机械部分有故障，如扭力管的工作性能不稳定，浮筒挂钩损坏，会使仪表的输出电流不稳定，零点附近量程波动大，还会影响仪表的线性。机械故障要拆卸检查才能确定。
5、浮筒液位计液位变化迟钝
工艺液位变化时仪表显示也变化，但变化速度与实际液位不一致，可排污检查取样阀门及取样管有没有堵塞现象；液位变化迟钝很多是由于浮筒上有附着物或浮筒与外套筒有摩擦；可定时用蒸汽吹扫，或在仪表外套筒增加伴热。
液位计的气、液相取样管或取样阀门堵塞，尤其是气相管路堵塞时，会导致测量筒与容器上部压力不平衡，浮筒上部憋压，使浮筒移动缓慢导致液位显示变化缓慢。取样阀门开度过小，也会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障，气相管有堵塞时该故障更突出。
6、浮筒液位计液位显示不变化
工艺液位正常并有变化但液位显示长时间没有变化，DCS液位趋势曲线为直线，可通过排污来发现问题，排污时可敲打外浮筒，有时浮筒被卡住，浮筒与外浮筒相碰，通过敲打外浮筒就有可能恢复正常；机械部分没有问题，就应该在变送器的电路上查找原因，变送器的显示板或放大板有问题，可用备件代换来确定故障。更换电路板，需要重新输人参数并进行线性调整。
液位计的气，液相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，都会使被测液位长时间不变化，而液位趋势曲线为直线，尤其是液相取样管，经常会被管道内的杂质堵塞，管线较长时被堵塞的概率更高。气相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障。
测量介质易结晶，或者温度，压力的变化导致物料结晶，结晶物将浮筒。扭力管、挂钩卡死都会造成液位显示不变化的故障。 该类故障只有拆下修理，没有好办法彻底消除，但可采取一些措施来减小影响，如把外浮筒用保温材料包裹起来，减少外部温度的影响，以消除挥发物在浮筒内的结晶，结焦现象；如果被测介质可以吹蒸汽，热风，则可使用吹扫法来减少结晶，结焦现象。采取以上措施仍然受困于结晶问题时，只能考虑用其他测量方法。
6. 双室平衡容器液位计算
关闭平衡阀. 测量系统正常工作时. 2)系统工作时(锅炉汽有液位),及将零点做100%量程负迁移,打开正负相阀.双室平衡容器的汽液相阀门开启请记住调试方法.重复上述步骤.此时输出应该为20MA.现场将输出调至4MA,同时打开双室平衡容器的汽液相阀门:平衡阀关闭: 1)系统没有工作时(锅炉汽包液位为零)
;正负相阀开启:在确保正负压室充满冷凝水的前提下,三组阀状况,同时关闭双室平衡容器的汽液相阀门,及满量程,打开正负相阀,关闭平衡阀:在确保正负压室充满冷凝水的前提下