1. 气泵干湿分离器
喷笔，构造原理：利用一个协同的阀杆组合，控制气流和颜料流量，板掣可以上下启动，又可水平滑动。水平滑动时，掣杆的后连杆推动节流针，以控制进入气流中的色量。通过拉退节流针，以使喷嘴的空隙截面积逐渐加大，混合气的喷角也随之增大，喷样是由无数细小颜色的颗粒组成的覆盖面。每点颗粒都是以饱和的状态雾化喷洒在画面上，在雾化的瞬间，颜色的水份迅速蒸发，喷在画面上的颜色几乎是即干状态。颜色的干湿变化很小，色彩变化易把握。 喷绘统一使用CMKY模式，禁止使用RGB模式。现在的喷绘机都是四色喷绘的，也有六色的其中多了浅色的C和M，使得颜色的过渡更加柔和逼真。在做图的时候要按照印刷标准走，喷绘公司会调整画面颜色和小样接近的，写真则既可以使用CMKY模式，也可以使用RGB模式。注意在RGB中大红的值用CMKY定义，即M=100 Y=100。 我国喷绘市场的发展空间非常大，我们面临着新的发展机遇，因为整个产业的发展，得益于市场。在市场经济的发展中，大量的商业性广告及会展经济的兴起对于形成喷绘市场，起了非常重要的作用。随着整个国家经济水平的提高和人们生活水平的提高，许多个性化的服务已经提到议事日程，这也为个人企业创造了市场的机会。
2. 气体干湿分离机
干湿分离半墙出现下水道水很响是水管进入了空气，空气过多，接着气体进入水管使得管内膨胀，这势必存在气压，并且管内的外入气压并非均衡作力，即外空气进内产生的不均匀气压，其受阻力时随之而来便会出现嗡嗡声，尤其在高层建筑中的给水管道最容易发出嗡嗡声。
在每根立管的最高处安装自动排气阀可以解决，现在的高层建筑给水系统必须安装排气阀了。
3. 湿气分离器是什么
含湿天然气或者被预冷后的含湿天然气从预冷气进气口进入缓冲空间，并分布进入热交换空间内的换热管内，同时载冷剂从载冷剂进口进入热交换空间，低温的载冷剂与含湿天然气进行热交换，含湿天然气被低温冷凝脱水脱烃后，从预冷气出气口排出，而载冷剂则从载冷剂出口排出。
同时，在低温脱水脱烃的过程中，析出的冷凝液从排液口排出。当出现低温脱水脱烃一段时间后，换热管内出现冻堵且气液分离空间出现结冰现象，则可从湿气直吹进口通入较高温气体进行高效无死角地解冻。
一种湿气直吹天然气低温脱水脱烃装置，包括通过管道连通的制冷系统和天然气冷却分离系统、以及与制冷系统和天然气冷却分离系统电连接的检测控制系统；
4. 除湿器 负离子
首先我们来了解一下负离子净化器的工作原理：传统的空净产品是以滤网为主要部件来净化室内空气的，而负离子进化器则完全不同，它是以负离子为主要净化手段，通过带负电位的负离子与空气中各种带正电位的污染物作用，使各类污染物凝聚成颗粒更大的物质然后沉降地面，减少设备对滤网的依赖，对于减少空净设备后期的维护费用有一定的效果。负离子发生器最常用的技术是电晕放电。
纳米水离子
负离子的优点：
净化效果方面：世界各国的科学研究都表明负离子对人体没有害处，负离子具有净化除尘和医疗保健的功效，只是根据负离子的迁移率会有所差异。
能耗方面：大品牌高品质的负离子净化器是没有风机的，依靠本身负离子的释放技术应用来让产品的能耗更低，普遍的功率都是在个位数，即便是24小时保持运行都不会产生多高的电费。
噪音低：没有风机的负离子净化器噪音几乎听不到，而带风机的部分机型也能做到30分贝以内。
纳米水离子
负离子的缺点：
臭氧：生态负离子生成芯片技术的问世解决了臭氧、氮氧化物超标的问题，但是真正搭载了生态负离子生成技术的负离子净化器少之又少。由于技术方面的限制，普通负离子发生器在运行时会生产臭氧、氮氧化物等二次污染。
价格高昂：因为被生态负离子生产技术、负离子释放端、生产材质等因素的局限，专业级负离子空净设备的价钱是比较高的。
接下来我们来看看负离子和纳米水离子有什么关系。松下的专利技术nanoe纳米水离子同样是采用电晕放电的方法产生的，在这一点上可以说两者都是带电离子进化技术中的种类。两者最大的联系在于纳米水离子是直径在5-20纳米之间带负电的负离子水微粒，大家可以简单理解为纳米水离子是包裹着水分子更高级别的负离子。
纳米水离子
两者的不同在于纳米水离子是由水形成的，其含水量要比普通负离子多出1000倍，所以在保湿和水润的效果上更好；而普通负离子是空气离子，容易与氮气和氧气发生作用，在生成后的几秒内就会消失。而纳米水离子的存活时间是普通负离子的6倍，能覆盖净化的范围更大，离子稳定性也更高。
两者在发生的数量上也有质的区别。普通负离子发生器产生的负离子数量是千万级的，但是纳米水离子的发生量是4800亿。量变引起质变，几十倍的差距带来的净化效果的质变也是非常可观的。
而松下空气净化器再搭配活性炭滤网、集尘滤网和HEPA滤网（仅部分机型产品），使得室内的空净效果得以再上一个台阶。大家在选择空净产品时还应该根据自家的使用环境来选择，如果还有什么疑问和不清楚的地方欢迎点击在线官网客服，华商暖通将24小时竭诚为您服务！
5. 湿气过滤器
石墨烯能量项链不能除湿气，但对身体有好处:
1、强化皮肤免疫细胞功能，达到消炎抑菌之效。
2、运用石墨烯材料制成，可通过体温激发远红外波、抗菌抑菌、超强祛湿。
3、是身体与外界的天然过滤器，结合其强大的远红外功能。
4、利用石墨烯材料与纺织品有效结合，在保持纺织品各项基本性能的同时，具有石墨烯某一种或几种独特性质的纺织产品。具有远红外，促进微循环的特点。
6. 干湿分离过滤器
上滤：顾名思义就是过滤器在鱼缸上部，过滤效果显著，最优过滤方案干湿分离滴流过滤，缺点也很明显，过滤效果看过滤器滤材的大小多少，是在鱼缸上部需要支点固定，有水流声，层数越多越不美观。
背侧滤：在缸的一侧，跟缸一体，过滤效果取决于过滤室的大小和滤材的多少，缺点占用鱼缸整体空间，影响美观
底滤：完美隐藏在鱼缸下面，整体完美，过滤效果好，可以给予更多空间培菌，沉淀等，缺点是容易跑水，毕竟水自流嘛
还可以选择滤筒，自己见解，仁者见仁。
7. 湿气分离器的作用
含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。
二
工作原理
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
三
工艺指标
吹灰气体压力 ≥0.3mpa
烟气出口含尘浓度 ≤50mg/m3
循环时间 60～120min
烟气温度 120～160℃
运行阻力 ≤1200pa
电机电流
烟气湿度
四
系统设备
1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体 结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板——滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋
对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃瞬间200℃，单位重量≥550g/m2。
此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。
b、笼骨
袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和钢度，防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4、12条，加强反撑环φ5、间距200，φ158×6000），顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材料采用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼采用有机喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3、电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是清灰系统的关键设备，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.3Mpa的进口电磁脉冲阀，DC24V，φ3＂，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。
4、旁路阀、离线阀
旁动装置与高温区保留有一定的距离，以保证长期高温情况下的动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。
离线阀（或称提除尘器旁路通道布置在进出风管中间，为内置形式）旁通阀和离线阀采气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少为2年。
两阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轨，将驱升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门气缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄漏要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
五
运转操作要点
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
试运转：在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新启动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
六
日常运行
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
压差可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷ 人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒 。
4、停止作业注意事项
当袋式除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：
⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。
⑵ 在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。
⑶ 在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转最好的维护方法。
5 维护
5.1 要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
5.2 防止结露。使用中，要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
⑵ 减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温。
⑹ 加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
5.3 防止除尘效率降低
⑴ 堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。
⑵ 防止除尘器内部气流短路。 因为尘源气体含尘浓度高，（如20克/米3），即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。
七
开车步骤
1、投运前的预喷涂
除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。
具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。
将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
2、要求脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。
上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：
（1）接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。
（2）接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器的测压口。
（3）启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：
漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100%
漏风率应小于5%，否则应检查处理。
（4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
（5）当收尘器阻力上升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
（6）当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。
（7）将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。
（8）观察排灰装置工作情况。
一切正常以后，便可投入正常运行。
八
停车步骤
1、系统短停
1.1 停止清灰，保证滤袋由粉煤灰保护。
1.2 开启仓泵系统，把灰斗里的灰排掉。
1.3 下次进入除尘器系统不用进行预喷涂。
1.4 短停时间不超过两天。
2、系统长停
至少执行三次没冲清灰循环，把布袋的灰全部清掉。开启仓泵系统，把灰斗里的灰排掉。
8. 空气去湿器
1。 制冷电器
制冷电器顾名思义，主要作用是为家庭提供温度较低的产品服务。比如家用电冰箱和冷饮机等。冷饮机也许还不普遍，但家用电冰箱却几乎是家家户户必备产品。
2。 空调器
空调器类下有电扇、换气扇、空气去湿器等，空调器的主要作用是为房间更换屋外新鲜的空气或者使空气流动起来。
3。 清洁电器
清洁电器包括洗衣机、电熨斗、吸尘器等，这类主要是为了家庭日常的生活清洁而服务的。
4。 厨房电器
厨房电器的种类较多，在某种意义上，在厨房使用的所有电器都可以包括在厨房电器的类别下。比如微波炉、电烤箱、电饭煲、洗碟机等。
5。 电暖器具
电暖器具主要功能是提供温度较高的服务。比如电热毯、电热被、空间加热器等。
6。 整容保健电器
整容保健电器比如电动剃须刀、电吹风、整发器等，共同的功能是提供美容保养功效。
7。 声像电器
声像电器顾名思义是提供声音和图像的机器，包括投影仪、电视机、收音机、录音机等。
8。 其他
还有一些无法归类的家用电器，如电铃、烟火警报器等等。