1. 灌注桩泥沙分离器图片
泥沙分离器是利用离心渣泵将清洗槽内的沙水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细沙经沉沙嘴提供给振动脱水筛，经振动筛脱水后，细沙与水有效分离，少量细沙，泥等经返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液产生混合，再次被送至旋流器分离。当清洗槽液面过高时，经出水口排出。可通过改变离心泵转速、改变沙浆浓度，调节溢流水量，更换出沙嘴来实现细度模数调整，从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
主要的用途是回收细沙的，回收煤泥和尾矿的！你可以看看隆中隆中的！
2. 灌注桩泥浆分离机
泥水分离剂没有毒，有害
泥水分离剂工业污水和城市生活污水的沉降与澄清以及矿山、洗砂等无机污泥的浓缩与脱水、固液分离，溶解性好并形成高粘度溶液；沉降促进、 过滤促进、 泥水分离。
使用方法：将产品配制成0.05 %-0.20%的水溶液，在溶解时产品均匀缓慢的撒入搅拌措施的容器中，以避免结团不易溶解；一般固体产品溶解时间为30-60分钟后即可使用；溶解后的溶液添加到待处理的污水或污泥中进行搅拌混合产生絮凝状态。
3. 打桩泥浆分离器
1.
当筛板的筛网过大时,回收细沙的粒度变小,就会造成不出沙,如果筛网的型号太小,沙子的颗粒度有点过大,可能就会导致泥沙分离器堵塞,同时也就导致了设备不出砂的问题,这个时候就需要根据自身物料的颗粒大小来选择合适的筛网。
2.
当泥沙分离器的旋流器供给的压强度过大时,从旋流器喷出的水会飞溅起来,这样就会导致经过振动筛时,不能很好的将泥沙进行分离。压强度过小就会使泥沙分离器进行回收,会使回收效率变低,导致不出砂的现象,所以一定要配置合适的旋流器。
3.
如果泥沙分离机处理泥沙量过大,会造成电能消耗过大,对资源是一种很大的浪费。在配置的泥沙分离机功率比较小时,可能又达不到回收细沙的目的。所以要配置合适的功率泥沙分离机才能达到相应的效果。
4. 灌注桩泥浆分离器施工
三相分离器是厌氧反应器重要的装置，主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的UASB反应器或者第三代厌氧反应器中，是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离。
三相分离器的结构：
一、混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。
二、气、液、固三相流体进入分离器后，气体由集气罩收集后排出反应器，泥和水则通过集气罩和阻气板之间的缝隙进入沉淀区，进行泥水分离，上清液排出，沉淀污泥则返回反应区。
三相分离器的停运操作：
一、三相分离器停运：
1、 检查生产流程、对三相分离器进行全面检查
2、 倒旁通流程、停自控系统
3、 关进油阀门：倒旁通或倒进另一台分离器
4、 进污水：利用分离器的出水管线反进污水，进行替油，当出油管线放空阀门见水后，停止进污水，关闭出油、出水阀门
5、 排空分离器内的污水，利用出气管线反进气进行扫线，当排空管线内听到气体声时停止进气
6、 关闭排污阀门，打开放空阀门放空，使分离器处于常压状态
7、 停运后检查：流程、阀门
8、 收回工用具
二、三相分离器技术要求：
1、 关进油阀门前要控制天然气的出口阀门，保证分离器内的压力，关小出水阀门，提高油水界面的高度，少分离器内的存油量
2、 关进油阀门时，先开后关要防止管线憋压
3、 分离器运行6个月后，必须进行检修、清砂
4、 进气排空时要注意分离器的压力，不能太高（有的用泵进行抽空，这时要防止分离器被抽瘪）
5、 分离器的加热系统不能停运
三相分离器应用重力分离的原理将油、气、 水三相分离。在三相分离器的内腔上部是气室，气的出口在上部；堰板又将容器下的下部分成油室和水室，进入分离器的流体首先到达水室的上部，在重力的作用下，下部是水，水上面是油，油上面的空间是天然气。
5. 灌注桩泥沙分离器图片及价格
LZ泥沙分离机工作原理：
1、结构：由电机、真空高压泵、泥沙分离器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作过程：泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失
几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、最大可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。