1. 油脂浸出精炼设备
浸出制油其基本过程是:把油料胚(或预榨饼)浸于选定的溶剂中,使油脂溶解在溶剂内(组成混合油),然后将混合油与固体残渣(粕)分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得油脂(浸出毛油)。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂,经脱溶烘干处理后即得干粕,脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。
2. 油脂精炼主要设备
植物油和动物油所需要的精炼加工设备都不同,而且根据精炼方法,产量大小设备的价格肯定也不尽相同。不知道你需要的是什么样的油脂精炼设备,北京舜甫的小型油脂精炼加工设备的价格大约在三到四万左右。
3. 油脂提炼设备
采用浸出法用己烷提取油脂。
浸出法是利用萃取的原理,油料中的油脂可溶解在正己烷中,经过对油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。其基本过程:把油料胚浸于正己烷中,使油脂溶解在正己烷中,然后将混合油与固体残渣分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使正己烷汽化变成蒸汽与油分离。从而获得油脂。正己烷蒸汽经冷凝、冷却回收后继续使用。
4. 油脂浸出精炼设备有哪些
浸出油的工艺流程主要是通过筛选、清壳、和去壳、破碎、压轧、烘干等预处理等工序结束之后,送入浸出油设备加溶剂浸出、然后将制取的油脂通过三次蒸馏去除溶剂、水化脱胶磷脂、真空脱臭后得到成品油。再经过碱炼、脱色等精炼过程后得到市场需要的优质精炼油。
5. 油脂精炼设备油脂设备
食用油精炼机是专门用来对食用油毛油进行提炼的小型精炼设备,也可以称之为食用油精炼设备,食用油炼油机可以去除食用油毛油中的杂质,
使食用油有更久的储存期、更好的色泽和气味、更绿色健康。按照油脂精炼的工艺来讲,主要目的是通过脱胶和脱酸来净化油脂,去除杂质,从而得到纯净和相对无杂质的优质食用油。
6. 油脂精炼工艺
油脂的胶溶性杂质如果不脱除,会使碱炼过程时产生过度的乳化作用,使油皂不能很好的分离,影响炼耗和油品质。脱色时胶质会覆盖脱色剂的部分活性表面,使脱色效率降低,脱臭时温度较高,胶质会发生碳化,增加油脂的色泽。因此一般先脱胶。脱酸一般选用碱炼,中和油中的游离脂肪酸,可以生产肥皂,肥皂具有很好的吸附作用,能吸附色素、蛋白质、磷脂、粘液等杂质。因此碱炼脱酸过程具有脱酸、脱胶、脱色、脱固体杂质等多种作用。碱炼脱酸,脱色,脱臭三个过程依次来,还可以通过酸价判断各个工段工艺是否正常,且碱炼脱酸能去除大部分杂质,部分工厂需要生产四级油的直接在此工段后干燥即为四级油。所以后续是脱酸。脱臭的温度要求最高,且有脱酸脱色的作用,所以脱臭工段放在最后。
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7. 油脂精炼工艺流程
(1)油脂精炼的目的
毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行,影响油脂的安全储藏,降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂,必须除去油中的有害杂质。油脂精炼的目的即是根据不同的用途与要求,除去油脂中的有害成分,并尽量减少中性油和有益成分的损失;有时,还要尽一切可能为副产品的综合利用提供良好的原料。前者为主要目的,后者只是在特定的情况下才要考虑。
(2)油脂精炼的方法
应根据毛油内所含杂质的性质、数量及精炼后油脂的用途、要求而采取不同的方法。油脂精炼的方法很多,根据炼油时的操作特点及炼油时用的材料和杂质相互作用的不同,可将其分为以下三种:
①机械方法。包括沉降、过滤、离心分离,主要用以分离悬浮在油脂中的机械杂质及部分胶溶性杂质。
②化学方法。包括酸炼、碱炼,还有氧化、酯化等。酸炼即用酸处理,用来除去色素、胶溶性杂质等;碱炼即用碱处理,除去游离脂肪酸等杂质;氧化则用于脱色;酯化极少用,它用来使游离脂肪酸变成甘油三酸酯,以降低游离脂肪酸的含量。
③物理化学方法。物理化学方法主要包括水化、吸附、水蒸气蒸馏及液-液萃取法。水化主要用来除去磷脂,吸附主要用来除去色素,水蒸气蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸(即物理法精炼),液-液萃取用于脱色、脱除游离脂肪酸等