1. 大型浸出油设备
浸出的工作原理:萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。
（1）浸出法制油工艺的分类按操作方式，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：
①间歇式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。
②连续式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。
按接触方式，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：
③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。
④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。
⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。
（2）浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：
①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。
②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。
（3）浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既先进又合理的工艺流程。
2. 浸出油厂家
合法的，浸出与压榨的方法，是制取油脂的重要方法之一。浸出油使用有机溶剂去把油从油料种子中浸出来，然后再分离除去。普通公众看到“有机溶剂”，就想到“化工产品”和“危害健康”。大可不必。
3. 大型浸出油设备有哪些
植物油精炼和浸出油直接区别就是:精炼压榨油过滤后可以直接食用,浸出油不能直接食用,浸出油需经过精炼设备的再次处理后方可食用。
精炼油与压榨油不同之处在于,精炼油达到国标食用级时可以在商超贴标售卖,而压榨油不能。
其实无论是压榨油还是浸出油,只要通过精炼设备处理之后,都可以变成精炼油。
4. 浸出油设备及生产流程
其基本过程是：把油料胚（或预榨饼）浸于选定的溶剂中，使油脂溶解在溶剂内（组成混合油），然后将混合油与固体残渣（粕）分离，混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提，使溶剂汽化变成蒸气与油分离，从而获得油脂（浸出毛油）。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。
优点
浸出法制油具有粕中残油率低（出油率高），劳动强度低，工作环境佳，粕的质量好的优点。浸出法制油的缺点是粗油中会残留溶剂，但如果严格按照标准操作最终产品是检测不出残留的。
由此可见，较之压榨法、浸出法制油的确是一种高效的制油方法，已普遍使用。
5. 食用油脂浸出设备
1.加工工艺不同。
压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。
物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。
化学浸出法是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，通过与油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出法制油具有粕中残油低（出油率高）、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。或者是达不到一级、二级压榨标准的花生油，加上部分通过浸出后再精炼的油，使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且有溶剂残留。
2、营养成份不同。
压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。
浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。
由国家粮食局负责起草的花生油标准已出台实施，取消了我国目前使用的1986年、1988年制定的老标准，新标准规定：压榨花生油、浸出花生油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
随着社会的进步和人们生活水平的提高，饮食讲究营养与健康成为人们的追求，将花生油生产工艺透明化，就是为了让消费者了解花生油的生产工艺，把知情权交给消费者，把选择权交给消费者。
3、原料的要求不同。
“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。
6. 小型浸出油设备
1、自然沉淀法。可以降温加速沉淀，这种方法也是自然沉淀的一种，速度慢、效率低、不适合大规模工厂，沉淀的残渣中的油难以提取，因而增加的香油的成本。剩余的残渣可以加到芝麻酱里，因为残渣本身也是芝麻酱的一种，不宜炒的太狠。
2、化学法。也是在自然沉淀和浸出法一起用处理残渣的办法，这种方法也是大油厂的主流办法，不适合作坊等小型油厂使用，影响香油的品质，处理不当是对身体有害的。
3、物理法。利用机器来除去残渣，大家都知道香油本身浓度很高，类似的菜油等用压力罐除去沉淀是很不好操作的，而且对香油的香味有一定的影响，压力太低几乎没什么用。你可以使用最先进的离心过滤机来操作，这种离心过滤机也必将成为中小型工厂处理香油的主流。
7. 食用油浸出设备
孚百香大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，压榨方式也是非常规模系统的，油的质量也很不错。孚百香大豆油颜色浅，为淡黄色，清澈透明．且无沉淀物，无豆腥昧，但温度低于零摄氏度以下会有油脂结晶析出