1. 矿用投入式液位传感器
井下瓦斯抽放工安全隐患应该预防控制：
一、抽放瓦斯浓度
因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。
二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全：
根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的安全措施。
1、抽放方法的安全技术要求：
根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类，属不易自燃。虽本矿地质报告结论为Ⅲ类，不自燃，还是应该考虑设计按Ⅱ类，所以在采用留管抽放方法时，应对采空区采取防止自燃的有效措施。
(1)开采煤层约2.0m，在开采中必须一次采全高，有效提高回采率。
(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作，减少浮煤量。
(3)对采空区采用全部垮落法管理顶板，及时放顶，减少进入采空区的风量。
(4)对采空区洒水，使采空区有效冲填严实。
(5)上隅角必须冲填严实。
(6)采面推进时，保持回风巷超前运输巷。
(7)上隅角必须安设CO浓度探头，监测CO浓度。
(8)采面回风巷必须敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m,备齐30m的消防软管。
(9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。
(10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。
2、抽放管路的安全技术要求：
（1）采面上隅角留管抽放（利用支管上加三通安旁抽管抽放，见上隅角留管抽放示意图），应当将管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。
（2） 在有自燃发火危险煤层的采空区抽放瓦斯时，必须经常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化，并采用自动监控装置。发现有自燃发火征兆时，应及时采取措施处理。
（3） 采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯，应做到封闭严密，以提高抽放效果。
抽放管必须采用阻燃、抗静电的材料。具有良好的气密性，足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀的要求。
（1）抽放管路宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置。特殊情况抽放管布置在轨道井中，必须制定防跑车撞坏管路的防范措施。
（2）抽放管需进行防腐处理，外涂红色以示区别。
（3）当抽放管设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得留入采掘工作面及机电硐室内或机房内。
（4）抽放管路不得和带电体接触，不能和电缆布置在同侧，抽放管路必须在入井前进行接地处理。井下要有被砸坏的保护措施。
（5）井下抽放管路应垫不低于30cm的木垫，以防底鼓损坏管路。
（6）倾斜巷道内的抽放管路，应用卡子将管子固定在巷道支护上，以免下滑。在倾角28°以下的巷道中，一般每隔15～20米设一个卡子固定。
（7）地面抽放管路布置要求：
①尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁。
②不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管道、动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一条地沟内。
③抽放主管路距有关物体的距离要求：
1. 距离建筑物>5m；
2. 距离动力电缆>1m。
3. 距离水管和排水沟>1.5m；
4. 距离木电线杆>2m
④抽放管路不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般情况下也不得穿过其他管网。当必须穿过其他管网时，应按有关规定采取措施。
⑤抽放管路敷设要平直，不要拐急弯。
⑥主管、分管、支管及其与钻场连接处均要安设阀门及观测孔。
⑦在抽放管路的适当位置应安设除渣装置和测压装置。
⑧抽放管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。
⑨在抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度差异大的地方及沿管路适当距离（间距一般为200～300m，最大不超过500m）应设置放水器。放水器要保证在放水时，不影响抽放。
⑩使用钢板卷管，壁厚需3～6mm，并需进行0.2～0.5MPa的水压试验或1Mpa以上的气压试验。合格后才可以使用，通往井下的抽放管路应采取防雷措施。
3、抽放站的安全管理：
地面固定地式抽放站
（1）抽放站站址应选择不受洪涝威胁且工程地质条件可靠的地点，无滑坡、溶洞、断层及塌陷等灾害。
（2）抽放站宜设在回风井工业场地内，泵房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。
（3）泵房内及泵房周围20m范围内严禁有明火。
（4）泵房建筑必须采用不燃性材料，耐火等级为二级。
（5）泵房周围必须设栅栏或围墙保护。
（6）泵房内及泵房周围 20m范围内的电器设备（含电话），仪表及照明等都必须采用矿用防爆型的，并按井下防爆电器管理规定进行管理，消灭失爆。泵房应采用双回路供电，电器设备一套使用，一套备用。泵房必须装有直通矿调度室的电话。
（7）泵房内的电器设备，值班室应与泵房隔离分开，分成泵房、配电间、值班室，避免相互干扰。
（8）泵房内要保证通风良好，房顶应设天窗，防止瓦斯积聚，并安设瓦斯报警装置。瓦斯探头设在泵房中上部瓦斯易积聚的位置，并保证灵敏可靠，报警浓度0.5%。
（9）泵房内必须安设安全监测系统，对泵的开停，抽放管内瓦斯浓度，流量、抽放负压，温度和co以及泵房内的瓦斯浓度等实施自动监测监控。当出现异常时能自动报警断电等。泵房内必须配备有测量负压、流量、温度及瓦斯浓度等的仪表，并制定泵房内定时人工检查的制度。
（10）抽放站应设避雷装置，避雷装置应高于瓦斯放空管。避雷的覆盖面应能保护整个抽放站。
（11）抽放站应有防火措施，应有供水系统。泵房设备冷却水一般采用闭路循环。给水管路及水池容积应满足消防用水量。
（12）泵房附近的管路应设置放水器及防爆、防回火、除渣装置和压力、流量、浓度测定装置，还应设置采样孔、阀门等附属装置。
（13）抽放站在吸排气两端应设置瓦斯放空管。放空管直径不得小于吸排气两侧的主管直径，高度至少超过泵房屋顶5米以上。为防杂物和雨水进入放空管内，其上端管口要设置保护盖帽。
（14）使用水环式真空泵的循环水系统必须正常，供水可靠，严禁泵内缺水或无水。高低位水池位置要合适，池容要够，保证供水压力和水量。水质要好。泵房冷却低位水池严禁密封，要采取防止瓦斯积聚的措施。
4、打钻过程中安全技术：
1）瓦斯抽放孔施工前，现场施工负责人必须安排专人对钻孔的液压、电动系统进行全面检查，确保钻机液压系统畅通，零部件齐全，电器的完好符合规定，严禁出现失爆。
2）钻机必须架设在顶板完整，支架完好的地点，稳固钻机时，螺旋支柱必须齐全且升足劲，防止钻机歪倒伤人。
3）钻机电源的开关由专职的机电维护员担任，其他人员不得擅自操作。
4）钻机操作必须由经过培训人员担任，每班钻机第一次运行前，必须对钻机空运转达几分钟，确认无问题，方可接上钻杆、钻头，正式运转。
5）钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。
6）钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头对准孔位进入煤体实茬后，方可匀速推进,由于煤层较松软，推进速度不宜过快。
7）钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。
8）钻进过程中，现场负责人必须监护巷道顶板状况，如发现顶板有掉碴，压力增大，冒顶等征兆时，必须立即停止作业，并向地面值班室汇报。
9）瓦斯抽放孔施工必须严格按抽放孔设计的方位,倾角和孔深进行施工。
10）钻进过程中，施工人员必须站在孔口两侧，不准站在孔口的正后方及钻孔延长线上，严禁面对孔口观察钻进情况，以免发生喷孔伤人事故，作业人员必须穿戴整齐，袖口扎紧，不允许带毛巾，严禁戴手套作业。
11）钻进过程中，施工负责人必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔，响煤炮剧烈等动力现象时，应立即停止作业、撤出作业人员，并汇报矿调度室及通风值班室，待动力现象消失，且瓦斯浓度小于1%，方可恢复作业。
12）钻进过程中，遇到喷孔严重，可将钻杆后退0.5～1.0m，放慢钻进进度、增加排屑时间，以防夹钻。
13）换接钻杆时，必须先检查钻杆是否透气，丝口是否完好，不透气及丝口损坏的钻杆不准使用。
14）钻进过程中，必须有专人记录：钻进进度及钻进过程中的动力现象。
15）钻进过程中，瓦斯检查员必须随时检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%必须停止作业。
16）钻进过程中，采用干打眼方法进行施工，压风排碴，但必须采取降尘措施。
17）钻进过程中，钻场内严禁敲打、撞击金属物品，敲打工具应采用铜锤，以防产生火花。
5、瓦斯抽放质量标准化管理
（1）抽放瓦斯矿井凡参与瓦斯管理的人员必须经过严格的专门培训，熟练掌握要领，应知应会后，才允许上岗。
（2）矿井必须配备专业技术人员，负责瓦斯抽放日常管理，总结分析抽放效果，研究和改进抽放方案，学习和贯彻先进抽放方法。
（3）矿井必须建立专门的瓦斯抽放队伍，负责抽放管安设，打钻等工程的施工和瓦斯参数的测定等。
（4）泵房内必须有专职人员值班，负责泵房内外有关瓦斯参数的检测和抽放泵的运行。值班员严禁带烟带火，更不得在泵房内及附近抽烟。
（5）每班必须有专人对整个抽放系统进行巡回检查维护和放水。在检查中发现问题能处理的立即处理，不能处理的要及时向矿调度汇报。矿应立即组织进行处理。
（6）矿井必须建立健全有关瓦斯管理制度。如岗位责任制、巡回检查制、瓦斯参数检测制、抽放泵、水泵、高低位水池检查维护制、抽放工程质量检查验收制等。
（7）抽放泵应有开停记录，一旦停运，值班员必须立即通知矿调度室。矿应立即组织处理。
（8）改、接、拆抽放管路及有关设施时，应先制定专门的安 全措施、并 向有关人员贯彻后、才于实施。
（9）泵房属要害部门，严禁他人入内。有事入内，必须登记，且不得带烟火。事办完后，必须迅速离开。
6、检测系统
（1） 检测参数的确定
井下抽放管网检测参数有：抽放负压、瓦斯浓度、瓦斯流量；测定地点：主、支管及抽放钻孔。
地面抽放管路检测监控参数：进气管负压、瓦斯浓度、瓦斯流量等、排气管正压以及抽放泵轴温、循环冷却水温、泵房室内瓦斯浓度。测定地点：泵房进气、排气管及泵房。
（2） 检测仪器、仪表的配备
管路检测采用人工方法，设备包括气体流量测定装置、瓦斯浓度检定器和U型水柱计，管路系统的控制主要靠截止阀门。
泵房及地面管路检测可采用泵配套的、气体流量测定装置人工测量。
（1）瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修，检查内容：瓦斯抽放泵电气设备的完好、供水及排水系统、正负侧压管路的密封等，确认无问题方可正常运行。
（2）瓦斯抽放泵运行过程中，应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作，抽放泵司机必须是由经过培训并取得合格证的人员担任，并且严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。
（3）瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况、抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情况的记录工作，发现异常情况及时停泵处理，并汇报调度室及相关人员。
（4）加强抽放地点的瓦斯管理，抽放钻孔与抽放管之间的连接必须使用铁丝扎紧。
（5）抽防地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查，次数不少于3次。
（6）抽放泵站方圆20m内，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并安装4支灭火器和不少于0.5m3的灭火砂。
（7）必须保护好瓦斯抽放管路，严禁砸撞管路，一旦撞坏，必须立即通知调度室。
（8）加强抽放泵站管路和电气设备检查维修，每天安排专人对所有管路和电气设备进行巡回检查维修，发现问题及时处理。确保处于完好状态。
（9）瓦斯抽放泵房为要害场所，非工作人员未经允许不得入内。
（10）瓦斯抽放泵操作顺序。
（11）开户：检查工作→供水→启动泵→检查运行方向→检查水位→打开阀门。
（12）停泵：停电机→停水→关闭阀门。
2. 煤矿用投入式液位传感器
因为采矿后，会造成采矿周边的最低侵蚀基准面下降，下降的深度与采矿的深度一致，周边的地下水相当于找到了出口，会想采矿的低位方向流，因此就造成了地下水下降。
矿产开采的采空速度如果大于地下水补给的速度，才会导致地下水位下降，在水资源丰富的地区一般不会出现这种情况。
3. 投入式液位传感器原理及应用
非接触式液位传感器的工作原理:
通过发射信号与接收信号的时间，计算传感器与被测物之间的距离。由于在空气中的传播速度是一定的，液位传感器与容器的底部的距离是一定的，就可知道被测物的液位。
液位传感器是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理。
采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA/1～5VDC）。
4. 矿用本安型液位传感器
压力开关的作用是检测、显示、报警和控制信号输出，确保系统正常运行,通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自化系统中。因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用液位开关的场合。压力开关使用说明：安装：
1.请遵守紧固力矩。
2.利用面板安装连接件进行装卡的时候，请不要对压力开关/传感器控制器施加过量的应力。
3.请不要掉落、敲打、施加冲击。
4.使用市场贩卖的开关电源的情况下，请将FG端子接地。
5.不要强力拉伸导线以及导线提拉产品本体（拉伸强度49N以内）6.流体里有可能混入杂物时，请在1次侧（流入测）设置过滤器和分离器，并配管。配线：1.请不要强力拉伸导线。特别是在组装好管接头和配管时，不要手持压力开关的导线进行搬运。2.不要反复弯曲拉伸导线、承载重物、施加力。3.请不要与动力线和高压线使用同一个配线路径。4.请确认配线的绝缘体。5.使用模拟输出的时候、请在本产品和开关电源之间加入电噪音过滤器。压力开关注意事项：1.设定值和压力范围的确定:推荐设定范围在压力范围的30%-65%之间,可设定范围为压力范围的15%-90%之间。2.接断差的形式:可调式或固定式。3.是否有脉动:如果压力有脉动或振动,需要带节流阀用以抑制脉动压力对仪表的损伤。4.带隔膜的场合：测定腐蚀性、高黏度或温度过高时,需要选用带隔膜。5.防爆的必要性：防爆形式分为隔爆型和本安型,长野产品多数为隔爆型。
6.是否需要带指示：根据客户指示。
7.接点数量：一接点(一个输出)或两接点(两个输出)。压力开关使用和维护知识1、数显压力开关在正式应用之前，用户最好先检查下数显压力开关的各个部件是否都完好，在确保完好的情况下才可以投入使用。2、正确的设置数显压力开关，各个参数都要设定在数显压力开关的额定范围之内，万万不可超负荷工作，否则数显压力开关的使用寿命会因此受到影响。3、数显压力开关的测量过程中，最好有专人负责观察，避免运行过程有突发情况发生。4、每次数显压力开关在使用完毕后，都要将其内部的元件清理干净，防止被测介质还残留在里面，另外，为了保护数显压力开关的显示屏，除了要定期擦拭外，最好随手用干净的袋子将显示屏包住，防止灰尘等杂质侵入。5、定期进行数显压力开关的性能检测，防止日积月累的应用使其元件逐渐老化，给测量过程带来一定影响。
5. 矿用水位传感器安装
(一) 湖盐矿床开采方法
根据湖盐矿床的相态和性质，其开采形式有三种：一是露天开采，直接采出固相石盐矿石；二是充水溶解石盐矿石成卤水，然后抽取人工卤水和盐湖天然卤水开滩晒盐；三是在石盐矿石采出后空场内滩晒晶间卤水得到再生盐。总之，湖盐矿床都是露天开采。开采方法按照机械化水平和劳动强度可分为机械开采和人工开采，其中机械开采又细分为联合采盐机开采、采盐船开采、控制挖掘机开采等。
1.联合采盐机开采法
在清除沙盖、疏松盐盖后用联合采盐机采盐：起动盐浆泵—切削、松碎矿层成盐粒并与晶间卤水均匀混合形成盐浆—盐浆泵及输盐管道—水力旋流器增浓后经弧形筛脱水—原盐经提升机进入装料溜槽—装车。
联合采盐机开采法要求：可采矿层厚度不小于2～3 m；矿层表面平整，具有一定的承载能力，一般需大于0.5MPa；矿床中须有晶间卤水，其水位既不能高于盐盖面，也不能低于盐盖面0.3 m。
2.采盐船开采法
采盐船按其采盐装置的性能可分为：绞吸式采盐船、链斗式采盐船、斗轮式采盐船、抓斗式采盐船、铲扬式采盐船等5类。采盐场内的运输方式有：水力管道输送、盐驳运输、汽车运输或小火车运输等。不同形式的采盐船与不同的场内运输方式相组合，可形成绞吸式采盐船与水力管道组合开采法、绞吸式采盐船与汽车(或小火车)组合开采法、链斗式采盐船与驳船组合开采法、斗轮式采盐船与水力管道组合开采法等多种组合开采方法。
此外，抓斗式采盐船与铲扬式采盐船，前者适用于表层卤水较深、盐层松碎的矿区，后者在各种情况下均可使用。
3.挖掘机开采法
挖掘机配备有正铲、反铲、拉铲和抓斗共4种基本装置，可根据开采需要进行选择。正铲挖掘机多用来剥离无水的覆盖层，开采容易疏干的盐矿层；反铲挖掘机和斗链式挖掘机用来开采表面具有一定承载能力的充水矿层，其采掘深度一般为5～8 m，也可用于挖掘沟渠；拉铲挖掘机和抓斗挖掘机用于开采厚度较大的充水矿层，只是生产效率较低，也可用于挖掘船窝和沟渠。
4.手工开采法
手工开采前，首先选择位置并合理规划。一般应选择不受或少受洪水、污水、流沙影响，并且盐矿质量较好或有利于再生盐生长的块段。每个采区长度为数百至数千米，宽度为200～400 m，各采区之间相距50 m，平行排列布置；采区内划分若干长条形并与采区宽边平行的采坑。
开采工艺流程：清理卤盖(或沙盖)→穿松(捣钻)盐层→拉耙洗盐→捞盐(出勺)→封堆→丈量盐斤→装车→外运
(二) 岩盐矿床开采方法及工艺流程
根据古代岩盐矿床的赋存特点和矿石性质，其开采方法有旱采和水采两大类。一般情况下，浅层低品位矿用坑道和硐室水溶法开采，而深层高品位矿多用钻井水溶法开采。从发展趋势来看，水溶开采法的应用将越来越多。
岩盐矿床主要采矿方法的特点与适用条件：
1)旱采法、适用于埋藏较浅或出露地表、分布面积广，并且利用干式作业的岩盐矿床。其中地下开采的主要采矿方法是房柱法和长壁法，即通过开拓、采准、回采工作，把开采的矿石从地下运至地面、加工制成成品盐。
2)钻井水溶采矿法(亦称钻孔水溶采矿法)：属水采方法之一。此法类似采油作业，人们只需在地面作业，将淡水通过钻孔注入矿层，把矿石溶化成液体(即人工卤水)，然后用泵或其他设备抽取到地面，再经过加工，制成成品盐。
3)硐室水溶法：属水溶开采方法之一。其工艺过程类似(旱采)的房柱采矿法，主要区别于回采阶段，本方法在此阶段是以淡水引入初始硐室(相当于房柱法的回采矿房开切巷道)，溶解矿体(以向上静溶为主，侧溶为辅)，然后从硐室抽汲可供直接利用的高浓度卤水，至地面加工制盐。
此法特别适用于NaCl含量较低、含水不溶物较多、难以用房柱采矿法和钻井水溶法开采的古代岩盐矿床。
(三) 地下卤水矿床开采有4种方法
(1)自喷采卤法 是一种完全依靠地下卤水层自身具备的强大能量，驱使卤水在卤井建成后从各个方面流向井底，并进而举升到地面的采矿方法。这种方法适用于含卤层压力大，并具有自喷能力的地下卤水矿床。
(2)气举采卤法 是一种往卤井内注入高压天然气(或人为加压成的高压气)，使其与井液混合，减小井液密度，降低井底回压，从而使自喷能力不足的卤水从含卤地层各处源源流向井底，进而将其从井底举升到井口的采卤方法。此法适用于深井、斜井、弯曲井、大量出砂井及含有腐蚀性成分的卤井；也适用于井内有游离气、对其他机械开采效率有影响的卤井。
(3)电动离心沉没泵采卤法 电动离心沉没泵(简称没泵)是一种小直径、大排量、高扬程、用于地下卤水矿床开采的。这种方法要求卤水的补气量大于沉没泵的采出量，卤井及固井质量好。
(4)抽油机采卤法 这种方法的实质是工艺的引伸。井下设备主要为抽油(卤)杆及抽油(卤)泵。此法操作简单、维修容易，但由于产量小、成本偏高，因此适用于日产量不大的浅井和中深井。要求卤水中砂、硫化氢含量少。
6. 矿用物位传感器
1显示异常 在日常使用过程中,传感器可能会显示L.LL或H.HH及其他乱码信息,影响了整个控制系统的正常工作。
当传感器显示L.LL时,可能是因为其内部催化元件或热导元件发生断丝,亦或它的元件与电路板之间出现短线导致故障。针对此类情况,维修技术人员可打开传感器后盖进行检测,确定元件与电路板之间连线正常与否。如确定不存在该问题,则需要借助万用表电阻档检查元件内部情况,一旦电阻显示无穷大,则可断定元件断丝,进而予以更换即可。而造成传感器显示乱码的原因有很多,包括单片机工作异常、复位电路损坏等。
当传感器出现“888”的情况时,需要优先考虑传感器与分站的距离太远,应适当做出缩短处理。传感器显示异常代表着某一部位出现故障,应该在工作实践中不断积累经验,总结其诱因,以求快速解决。 2.2控制实效 传感器控制失灵是指利用遥控器进行设置时,没有任何信息反馈的情况。导致此类现象发生的原因可能有红外线接收头损坏。
三极管损坏或遥控接收解码器损坏。在诊断此种传感器故障的过程中,要坚持循序渐进的原则,首先检查红外接收头是否异常,即利用遥控板操控传感器,通过示波器确定红外接收头终端能否进行方波输出,如若不然则需更换此器件。
其次,检测三极管集电极是否有方波输出,如若没有则需要进行更换。
最后,操作遥控板观察接收解码器的工作状态,一经确定没有方波输出,则予以维修或更换。传感器是整个控制系统的核心部件,一旦出现故障势必会有所表象,需要工作人员细致观察、注意判断,进而予以解决。
7. 矿用气体传感器
gsc8矿用速度传感器的磁感应信号输入到控制电路中去，经放大、后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带机的带速，即：正常速度、打滑或超速等。同时，执行电路输出相应的开关信号。
当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中，经电路放大、比较、后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，同时执行电路输出相应的开关信号。
8. 矿用气体流量传感器
甲烷传感器在煤矿安全检测系统中用于煤矿井巷，采掘工作面、采空区、回风巷道、机电峒室等处连续监测甲烷浓度，当甲烷浓度超限时，能自动发出声、光报警，可供煤矿井下作业人员，甲烷检测人员，井下管理人员等随身携带使用，也可供上述场所固定使用。
9. 矿用负压传感器
你自性的使用压力传感器还是可以更好的灭菌的那种，效果很强。
10. 矿用位移传感器
水位传感器必须列电子电气公司买，具体水位传感器批发公司如下：
芜湖亿佳电子有限公司
地址：安徽 芜湖 神山东路8号
主营：银镍触点; 塑料件等; 水位传感器; 水位
湖湘电气商行
地址：湖南 长沙市 雨花区香樟路66号
主营：液位传感器; 水位传感器; 温度传感器;
常州三星电子有限公司
地址：江苏 常州市新北区 常州
主营：洗衣机水阀; 水位传感器; 洗衣机安全开
济南金奥太信息有限公司
地址：山东 济南市 欧亚电子大厦
主营：模拟量输入模块; 现场数据远传模块; 温
国润电子有限公司
地址：安徽 合肥市蜀山区 合肥
主营：洗衣机水位传感器及其它;
徐州淮海电子传感工程研究所（客服部）
电话：18705217131
地址：中国江苏徐州市九里区徐州市九里区苏山头丁万河管理处...
主营：开度传感器，水位传感器，荷重传感器，
常州迪泰科特测控设备有限公司市场部
地址：江苏 常州市新北区 江苏省常州市新北区新竹二路98号
主营：一氧化碳传感器; 矿用本安电路用接线盒
南京鑫和兴泰科技有限公司
电话：025-66898068
地址：南京市雨花区铁心桥龙西路17号
主营：供细井数字式水位传感器
杭州科力电子设备有限公司
地址：中国 浙江 杭州市 文二路195号文欣大厦311
主营：SKY全自动水位控制仪;水位报警仪;水位
淄博瑞安特自动化设备有限公司
地址：中国 山西 太原市小店区 山西省太原市小店区北张小区南区9号楼2单元101室
主营：负压传感器;馈电传感器;避雷器;交换机;
蚌埠森瑟尔测控系统工程有限公司
电话：055-65209490
地址：High-tech zone of hua road
主营：位移传感器 压力称重传感器 液位传感
深圳福润自动化技术有限公司
地址：广东 深圳市南山区 深圳市南山区南山大道愉康大厦北座21E
主营：电子; 自动化原件;
天水联众高科控制有限公司
地址：甘肃 天水市 甘肃省天水市秦州区合作南路21号(生产力促进大厦四楼)
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