1. 三层片压片机
1、泡泡糖是以天然树胶或甘油树脂型的食用塑料作为胶体的基础，加入糖、淀粉糖浆、薄荷或白兰香精等，调和压制而成。泡泡糖又可吃，又可吹着玩，深受孩子们的喜爱。泡泡糖发明于1928年，上世纪90年代最有名的泡泡糖是大大泡泡糖。
2、生产过程先是从胶基材料的高温熔化开始的。通过过滤装置后的熔胶由专门的管道输入搅拌机中。搅拌机里有强有力翻转架，每一台搅拌机可以容纳多达一吨的原料。胶机材料被注入之后，根据配方所列的严格时间要求，搅拌机慢慢将原料搅拌均匀。此时的糖胶看起来壮如硬实的面团。
3、糖胶从搅拌机出来后，经过一组旋转式“滚筒”压片机，被压成薄而宽的片状。每一处两个滚筒之间的间距都不同，而且不断收紧，以逐步缩小糖胶厚度。在这个过程中，机器还要往胶面上洒上一层簿簿的糖粉或低糖，以防糖胶硬化，同时也强化糖胶的味。源源而出的片状糖胶接着被规整地分切压花。
4、下一道是冷却——回温程序。冷却期间要细心调控温度和温度以获得口香糖的最佳度，并确保口香糖成品到了货架之后仍能保持最佳的新鲜度。
5、最后一道程序是包装。新鲜的口香糖才能予人最佳咀嚼愉快，而包装材料在维持产品品质方面也功不可没。为了使产品在货架寿命期间保持香甜可口且可口柔软，上个世纪50年代中期，箭牌公司专门组织力量研究如何提高产品密封包装技术，采用了三层铝箔复合纸进行包装。如此的制作过程，真可谓是精密。
2. 双层片压片机工作原理
压片机：将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。
压片机的工作原理：转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能，可以可靠地、自动地与生产线的其它设备，例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起，同步完成药片的压制生产任务。同时，在外部设备上也采用了不同的监测手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边，清除粉尘.
压片机的应用：一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置，各种形式叶轮可满足不同物料要求，确保加料精度。
压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能最大程度地保障了生产的可靠性，能够连续清除药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术，压片室360°无死角，出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式，便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制，操作直观简便。
3. 新型压片机
玉米片是一种粗粮细做的新型便捷食品，既可作食品小吃，又可蒸煮焖炒，具备酥、香、脆的特点。加工玉米片的副产品还是制造白酒、色酒、小香槟、饴糖和成型饲料的原料，可综合利用。其加工方法如下：
1、原料选择：选用黄色或白色、发芽率不低于85％、不完善粒不超过5％、水分含量不超过14％的无霉变、无虫蚀、色泽味道正常的玉米，用振动筛和比重去石机消除杂质。
2、着水：将清理后的玉米放入90℃热水锅中湿润3—5分钟，使其含水量达16％，以利脱皮。
3、剥皮提胚：采取330型碾米机、振动平筛、6FG—28型磨粉机，组成剥皮提胚工艺。用碾米机磨碾脱皮略碎提胚，再过筛磨，使玉米皮、胚和胚乳分别，此后经吸风分别过筛分级，去掉皮、胚芽和玉米粉，得到纯净玉米渣。
4、浸泡：将玉米渣放入沸水中，同时加入食盐、花椒、大料（比例为玉米渣：食盐：花椒：大料＝150公斤：750克：40克：35克）等调味品，浸泡40—50分钟，锅内水温维持98—100℃，当玉米渣水分含量为30％—50％时捞出。
5、蒸煮：选用卧式方型高压消毒器，蒸煮90分钟，使玉米淀粉达到糊化、明胶化。
6、破团与压片：蒸煮过的玉米渣有结成团块状的要破结，使其呈散粒状，以备压片。压片采取卧式两辊压片机，压成厚度为0.2—0.4毫米的玉米片。
7、烘干：选用远红外线隧道式主动恒温食品烤炉，进口温度为120℃，中间温度160℃，出口温度200℃，烘烤2分钟，使其水分降到10％以下。
8、油炸：单调冷却后的玉米片，一部分可直接装袋密封入成品库；一部分可在200℃的食油中油炸，达到膨胀，呈微褐色酥香片，食时酥香可口。
4. 机械式压片机
在废气粉尘治理中，我们常用到的除尘设备有哪些，并主要用于什么行业呢？下面一一给大家总结概括一下。
1、布袋除尘器
布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
2、单机除尘器
单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
用途：适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。
3、脱硫除尘器
脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。
用途：这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。
10、静电除尘器
目前国内常见的静电除尘器型式可分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
用途: 分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
5、旋风除尘器
旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。
用途：适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。
6、滤筒除尘器
滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
用途: 广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业中。
7、移动除尘器
移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器四部分组成，含尘气体由由风机经进风口（吸尘罩）吸入箱体，经过滤袋进行过滤，粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面，过滤后的净化气体经出风口排出。
用途: 广泛应用于医药、生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，
5. 压片机供应
这个原因的可能性有好多吧，1是物料的湿度和造粒的均匀性2是饲粉器的转速是否影响了填料供应不均匀3是上下冲头和中模是否配套，压力大小调节是否准确
6. 压片机图片
压片机出料处磕片的解决方法
首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。
二、压片机导轨
导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件，其常见故障有：导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损，致冲杆磨损导轨主体等。
解决中杆与导轨间磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常，磨损严重者只有更换导轨解决：导轨组件经连续工作出现松动现象时，必须及时紧固，并应注意使导轨过渡圆滑；下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决