1. 进口高速压片机
简介：湖北安联药业有限公司、（简称安联药业）创立于2002年6月6日。其现代化的固体制剂车间由武汉医药设计院按GMP要求设计，建成后于2003年9月一次性通过了国家食品药品监督管理局组织的药品GMP标准验收。
车间拥有德国进口考施PH—250型高速旋转压片机和沸腾制粒机等一批当代先进制药设备。
2. 高温压片机
本人是十分不建议短接的，因为身边这种的例子实在太多了，因为传感器已经出现了异常，再去短接也就是让传感器强行工作，也就是只有一种工作状态了。
保留一种工作状态只能在应急的情况下，或者这根传感器短接对于整体的运行以及报警程序没有影响，否则千万不要断接，不然就会出现事故，尤其是在无人看守的情况下，下面举个例子给大家借鉴一下。
之前在公司里面维修一个压片机，大家都知道液压装置最为危险，最重要的就是限位开关，但是就是限位开关出了问题，使用人员并没有及时的跟我汇报，因为一旦汇报这批样品是无法进行压片，必须停机了。
其中有一位懂点设备的同事直接把坏了的上限位的开关短接了，短接的后果就是一直断开，不能接通，不能接通也就不能对PLC中的程序进行限位了，所以压片机在上升的过程中就冲了出去。
一开始并没有冲出，因为有机械限位作为最后一道关卡，但是由于没有限位液压站一直工作打压，打压过大所以直接把液压杆冲了出去，而且这个时候的液压站也是非常危险，高温、高压！
最后的处理结果是该同事一年内不能晋级，幸亏没有出现更大的安全事故，不然作为管理人员也会受到牵连，所以忠告：坏的传感器千万不能轻易短接！
3. 大片压片机
旋转式压片机的冲模装法：
冲模装置前，首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。
(1)中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒(随机工具)上冲孔穿入，用手锤轻打入，中模进入模孔后，其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。
(2)上冲装置：应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上，冲杆的尾部涂些植物油，逐件擦插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。
(3)下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲相同，装妥后必须将圆片盖平。
(4)冲模全套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转1---2转，观察上下冲进入中模孔和在曲级轨道上运行，必须灵活无碰撞现象，开动电动机，使空车运转2---3分钟，平稳、正常即可投入生产。
旋转式压片机的使用说明：
1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在6上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
旋转式压片机机件润滑：
1、本机的一般机件润滑，在机器的外表均装有油杯和油嘴，可按油杯的类型分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升和运转情况添加之。
2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘的轴承，在运中以每分钟2---4滴。
3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮，在运转中按实际润滑情况加之。
4、传动轴的两端内装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每二星期加油一次，用油枪压入。
5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。
6、在加油时应注意不要使油渗出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。
旋转式压片机注意事项：
1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。
2、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。
3、颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。
4、不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。
5、运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。
6、开车应先开动电动机，待运转正常后，再开动离合器。
7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。
8、使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在压片时的重载电流不超过4安倍为正常。
9、片重差异增加：在加片过程中，重量差异不能超过出药典所规定的限度，方为合格，但在压过程中，常发现片重差异增加，原因处理简介如下：
(1)冲头长短不齐：易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别片量轻，可因下冲运动失灵，致使颗粒的充填量较其他为少，应检查出个别下冲清除障碍。
(2)加料斗或加粒器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少、影响片重，若遇片重突然减轻时，应停车检查。
(3)颗粒引起片重变化：颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。
(4)产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该做好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并以隔一定时间(10---20分钟，称片重一次，片重是否合于规定。
4. 新型压片机
主要流程为：原料→筛选→润皮→脱皮、脱胚→粉碎→挤压熟化→冷却→压片→烘烤→喷涂→微烘→冷却→包装
具体操作步骤如下：
1.鸡蛋打入碗中，打散；
2.把打散的鸡蛋液倒在玉米片上，加入鸡蛋液可使营养更丰富；
3.用筷子搅拌均匀，使每个玉米片上都粘上鸡蛋液；
4.玉米片中加入1/2匙盐；
5.再加1/2匙五香粉；
6.用筷子搅拌均匀，使盐和五香粉均匀的粘到玉米片上。从打鸡蛋到给玉米片调味的过程，1分钟就可以搞定；
7.接下来，在锅中倒少许油；
8.烧至四五成熟，放玉米片，用铲子快速的把翻炒，并把玉米片划散；
9.玉米片用勺子划散成片状即可，这个可能大概1分钟。由于加入了鸡蛋液，玉米片变软，小火多炒3~4分钟也会变脆的，另外炒时间长了可能炒糊；
10.我们为了节约时间，也防止玉米片变糊，把炒散的玉米片放微波炉中，高火微1分钟，香脆的玉米片就做好了。
拓展资料：
一、米片相关介绍
玉米片是世界上最普遍的谷物休闲食品。用于加工玉米片的原料最好选用硬质马齿型玉米，因其角质胚乳含量较高，淀粉糊化后透明度高，产品外观好。食用时，用沸水调制成玉米片冲剂。若将玉米片放进调好的汤内，可做成玉米片汤。
目前我国生产的玉米片，有淡玉米片、甜玉米片和咸玉米片。淡玉米片呈棕黄色；甜玉米片呈黄褐色，咸玉米片呈黄色。
玉米含有很大的胚，玉米胚芽会影响淀粉糊化和玉米片的形态，给加工操作过程带来不便，所以生产玉米片多采用脱皮去胚后的玉米糁为原料，下面介绍两种玉米片的加工方法。
二、工艺简介：玉米片原料必须选用脱皮脱胚玉米，为了后期气泡均匀，将玉米粉碎为60目左右细颗粒，粉料进入调制器与蒸汽预混合。
然后进入膨化机熟化造粒，颗粒冷却后进入新型压片机，压片机采用水冷恒温，这样颗粒进入压片机可有效避免粘连效应，使得片状更均匀，厚度一致。
成片后进入高温气流膨化炉，在300℃——320℃高温气流炉中大概两分钟时间就能完全膨化，表面气泡均匀，颜色形成诱人的金黄色，为做成各种口味玉米片。
喷涂工艺是把不同口味材料均匀喷涂于膨化好的玉米片表面，就形成不同口味玉米片，然后进入微波烘箱，一方面杀菌，一方面干燥表面涂层。
5. 进口高速压片机价格
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辽宁天亿机械有限公司是国家级重点项目支持企业、国家制药装备行业协会成员单位。公司集开发、生产、安装、销售、售后服务为一体，是国内高速压片机、双出料高速压片机、旋转式压片机、全自动硬胶囊充填机、PFS塑料安瓶灌封包装机及DPH系列高速铝塑包装机的专业制造厂商，是省级高新技术企业，ISO9001国际质量体系认证企业。