大德压片机(进口高速压片机)

海潮机械 2023-01-18 09:54 编辑:admin 245阅读

1. 进口高速压片机

简介:湖北安联药业有限公司、(简称安联药业)创立于2002年6月6日。其现代化的固体制剂车间由武汉医药设计院按GMP要求设计,建成后于2003年9月一次性通过了国家食品药品监督管理局组织的药品GMP标准验收。

车间拥有德国进口考施PH—250型高速旋转压片机和沸腾制粒机等一批当代先进制药设备。

2. 高温压片机

本人是十分不建议短接的,因为身边这种的例子实在太多了,因为传感器已经出现了异常,再去短接也就是让传感器强行工作,也就是只有一种工作状态了。

保留一种工作状态只能在应急的情况下,或者这根传感器短接对于整体的运行以及报警程序没有影响,否则千万不要断接,不然就会出现事故,尤其是在无人看守的情况下,下面举个例子给大家借鉴一下。

之前在公司里面维修一个压片机,大家都知道液压装置最为危险,最重要的就是限位开关,但是就是限位开关出了问题,使用人员并没有及时的跟我汇报,因为一旦汇报这批样品是无法进行压片,必须停机了。

其中有一位懂点设备的同事直接把坏了的上限位的开关短接了,短接的后果就是一直断开,不能接通,不能接通也就不能对PLC中的程序进行限位了,所以压片机在上升的过程中就冲了出去。

一开始并没有冲出,因为有机械限位作为最后一道关卡,但是由于没有限位液压站一直工作打压,打压过大所以直接把液压杆冲了出去,而且这个时候的液压站也是非常危险,高温、高压!

最后的处理结果是该同事一年内不能晋级,幸亏没有出现更大的安全事故,不然作为管理人员也会受到牵连,所以忠告:坏的传感器千万不能轻易短接!

3. 大片压片机

旋转式压片机的冲模装法:

冲模装置前,首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。

(1)中模装置:将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机工具)上冲孔穿入,用手锤轻打入,中模进入模孔后,其平面不可高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧之。

(2)上冲装置:应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上,冲杆的尾部涂些植物油,逐件擦插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下及转动灵活,须无硬擦现象为合格,全部装妥后应将嵌舌扳下。

(3)下冲装置:拉开主体上的小门,由主体的圆孔装上,装法与上冲相同,装妥后必须将圆片盖平。

(4)冲模全套装毕后,将拆下的零件按原位置装好,用手继续转动试车手轮,使转盘旋转1---2转,观察上下冲进入中模孔和在曲级轨道上运行,必须灵活无碰撞现象,开动电动机,使空车运转2---3分钟,平稳、正常即可投入生产。

旋转式压片机的使用说明:

1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。

3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在6上,将粉子倒入斗中,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求,然后先开电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,须要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响,由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物,植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料,快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。

6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之,不得勉强使用。

旋转式压片机机件润滑:

1、本机的一般机件润滑,在机器的外表均装有油杯和油嘴,可按油杯的类型分别注以黄油和机油,开车使用前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升和运转情况添加之。

2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘的轴承,在运中以每分钟2---4滴。

3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮,在运转中按实际润滑情况加之。

4、传动轴的两端内装有滚动轴承,轴壳外装有油嘴,可以每二星期加油一次,用油枪压入。

5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑,注意不宜过多,防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。

6、在加油时应注意不要使油渗出杯外,更不要流到机器的周围和地上,因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。

旋转式压片机注意事项:

1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除,使用时应装妥。

2、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。

3、颗粒粉子不宜超过100目,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。

4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。

5、运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去取,以免造成伤手事故。

6、开车应先开动电动机,待运转正常后,再开动离合器。

7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声,应立即停车检查。

8、使用中压力不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380伏电动机在压片时的重载电流不超过4安倍为正常。

9、片重差异增加:在加片过程中,重量差异不能超过出药典所规定的限度,方为合格,但在压过程中,常发现片重差异增加,原因处理简介如下:

(1)冲头长短不齐:易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别片量轻,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填量较其他为少,应检查出个别下冲清除障碍。

(2)加料斗或加粒器堵塞:在压片时,如所用颗粒细小,且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少、影响片重,若遇片重突然减轻时,应停车检查。

(3)颗粒引起片重变化:颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂不足,亦均能引起片重差异的变化,应提高颗粒质量。

(4)产生片重变化的原因,总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该做好机件保养工作,详细检查机件有无损害,并以隔一定时间(10---20分钟,称片重一次,片重是否合于规定。

4. 新型压片机

主要流程为:原料→筛选→润皮→脱皮、脱胚→粉碎→挤压熟化→冷却→压片→烘烤→喷涂→微烘→冷却→包装

具体操作步骤如下:

1.鸡蛋打入碗中,打散;

2.把打散的鸡蛋液倒在玉米片上,加入鸡蛋液可使营养更丰富;

3.用筷子搅拌均匀,使每个玉米片上都粘上鸡蛋液;

4.玉米片中加入1/2匙盐;

5.再加1/2匙五香粉;

6.用筷子搅拌均匀,使盐和五香粉均匀的粘到玉米片上。从打鸡蛋到给玉米片调味的过程,1分钟就可以搞定;

7.接下来,在锅中倒少许油;

8.烧至四五成熟,放玉米片,用铲子快速的把翻炒,并把玉米片划散;

9.玉米片用勺子划散成片状即可,这个可能大概1分钟。由于加入了鸡蛋液,玉米片变软,小火多炒3~4分钟也会变脆的,另外炒时间长了可能炒糊;

10.我们为了节约时间,也防止玉米片变糊,把炒散的玉米片放微波炉中,高火微1分钟,香脆的玉米片就做好了。

拓展资料:

一、米片相关介绍

玉米片是世界上最普遍的谷物休闲食品。用于加工玉米片的原料最好选用硬质马齿型玉米,因其角质胚乳含量较高,淀粉糊化后透明度高,产品外观好。食用时,用沸水调制成玉米片冲剂。若将玉米片放进调好的汤内,可做成玉米片汤。

目前我国生产的玉米片,有淡玉米片、甜玉米片和咸玉米片。淡玉米片呈棕黄色;甜玉米片呈黄褐色,咸玉米片呈黄色。

玉米含有很大的胚,玉米胚芽会影响淀粉糊化和玉米片的形态,给加工操作过程带来不便,所以生产玉米片多采用脱皮去胚后的玉米糁为原料,下面介绍两种玉米片的加工方法。

二、工艺简介:玉米片原料必须选用脱皮脱胚玉米,为了后期气泡均匀,将玉米粉碎为60目左右细颗粒,粉料进入调制器与蒸汽预混合。

然后进入膨化机熟化造粒,颗粒冷却后进入新型压片机,压片机采用水冷恒温,这样颗粒进入压片机可有效避免粘连效应,使得片状更均匀,厚度一致。

成片后进入高温气流膨化炉,在300℃——320℃高温气流炉中大概两分钟时间就能完全膨化,表面气泡均匀,颜色形成诱人的金黄色,为做成各种口味玉米片。

喷涂工艺是把不同口味材料均匀喷涂于膨化好的玉米片表面,就形成不同口味玉米片,然后进入微波烘箱,一方面杀菌,一方面干燥表面涂层。

5. 进口高速压片机价格

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