1. 玉米熟化压片设备
对肉牛的饲料进行合理的加工可以提高饲料的适口性和饲料的营养价值，并且可提高饲料的利用率。肉牛饲料加工可分为精饲料的加工和粗饲料的加工，其中精饲料的加工技术主要有压片、挤压、烘烤、爆花；粗饲料的加工技术主要有压块、磨粉、膨化和制粒。下面具体来了解一下：肉牛饲料的加工技术 肉牛饲料的加工调制方法。
1、精饲料的加工技术
肉牛养殖生产中常用的精饲料的种类主要包括玉米、大麦、高粱等，其中玉米是使用最为普遍的一种能量饲料。随着饲料加工技术的不断进步，对精饲料进行合理的加工再饲喂，可显著的提高饲料适口性和利用率，在一定程度上可降低饲料成本。目前常用的精饲料加工技术主要有压片、挤压、烧烤、爆花等。
压片分为干碾压片和蒸汽压片，其中干碾压片多用于加工玉米和高梁，其方法是利用碾棍将谷物压成碎片；蒸汽压片则是先将谷物用蒸汽处理，使其中的水分含量降到18%～20%，再使用压棍压片。与干碾压片相比，经过蒸汽处理改变淀粉的分子结构，使之易被酶分解，从而提高饲料的消化率，同时，还可以提高饲料中的非淀粉类有机物的营养价值，增加过瘤胃淀粉和过瘤胃蛋白的数量，以及提高饲料利用率。肉牛采食经压片处理的饲料后料肉比下降，日增重增加。但是在使用此方法时要控制好压片的密度。
挤压是将谷物干燥后，使其通过逐渐变细的螺旋孔，在压力的作用下，谷物的温度升高，使得饲料从出口出来时就被压成了带状薄片。使用此法的饲喂效果与蒸汽压片法相同，但是优点是在加工时可以将多种饲料混合在一起进行挤压，并且可以生产出质量较为稳定的饲料产物。
烘烤是将谷物精饲料投入烤炉内，通过滚筒旋转，而进行反复的脉动加热，最后加工后的精饲料从烤炉内滑出。使用这种方法处理的精饲料略带有焦糖昧，适口性提高，重量减少，与未经处理的饲料相比，营养价值有所提高，饲喂效果更好。
爆花是指将谷物饲料干燥后放入机器，经高温处理，使淀粉微粒扩张，类似于蹦爆米花的原理。在饲喂肉牛时为了提高饲喂效果，可以在饲料中添加少量的水。
2、粗饲料的加工技术
肉牛常用的粗饲料主要是青干草和秸秆类粗饲料。对这两种饲料进行加工处理，可以显著的提高粗饲料的适口性和营养价值，还会提高饲料的利用率。加工粗饲料最常用的方法包括切短、磨碎、打浆等。随着饲料机械加工技术的不断进步，粗饲料的加工技术也有所改进，特别是在对玉米秸秆的机械加工，可以使玉米秸秆充分的被利用。以下就介绍了几种对玉米秸秆的加工技术。
压块的生产成本较低，方法是利用饲料压块机将玉米秸秆压制成高密度的饼块，以缩小饲料的体积，便于运输和储存。在对新鲜玉米秸秆进行压块时可以与烘干机配合使用，可以有效的保持住新鲜玉米秸秆的营养成分，防止玉米秸秆在贮存的过程中发霉、变质。另外，在加工的过程中还可以在其中添加一些转化剂，如尿素、碱性物质等，利用压缩时产生的温度和压力，将秸秆进行氨化、碱化或熟化，可以有效提高饲料中粗蛋白的含量以及消化率。
磨粉是将玉米秸秆粉碎后制成草粉，再经过发酵，可提高饲喂效果。利用这种方法可以替代青干草，解决冬春季节饲草短缺的问题。这种方法加工的原料选择较多，凡是含水量不超过15%的农作物秸秆均可以制成草粉。注意在加工时，草料不宜过细，否则会影响肉牛的反刍活动，一般以10～20 mm长，1—3 mm宽为宜。
膨化是将物理方法和生化方法相结合。作用机理是利用螺杆挤压的方式将玉米秸秆送人到膨化机中，在螺杆螺旋的推动下，玉米秸秆与机筒内部的机械摩擦，并受到强烈的挤压、搅拌和剪切．初混匀、细化。同时，随着压力的增大，机械内的温度升高，饲料在高温、高压、高剪切力的作用下，物理特性发生变化，由粉状变为糊状。当糊状饲料从膨化机的模孔喷出时，由于强大的压力差的作用，饲料会发生膨化、失水、降温，最后形成结构疏松、多孑L、酥脆的膨化物。经过膨化的饲料适口性提高，并且具有良好的风味，肉牛喜欢采食。另外，饲料在膨化过程中经过高温处理，其中的病菌、微生物、虫卵等有害物质都会被杀灭，而且其中的有害因子在高温、高压下也会失活，使饲料变质的一些物质在饲料加工处理的过程中被排除，所以饲料的品质有所提升，并且可以长时间的贮存。
玉米秸秆的热喷技术与膨化相似，不同之处在于热喷是将玉米秸秆将入热喷装置后，向内注入饱和水蒸汽，对玉米秸秆进行高温、高压处理后再突然的降压，使处理后的玉米秸秆喷出，改变玉米秸秆的内部结构以及一些化学成分，从而达到提高营养价值的目的。
制粒是将玉米秸秆晒干后粉碎，再加入饲料添加剂搅拌均匀，利用颗粒饲料机制成颗粒饲料。在加工过程中，饲料受到摩擦升温，秸秆被充分的熟化。制成的颗粒料表面光洁，软硬适中，大小均匀，适口性好，可在加工前根据肉牛不同的需求调整粒径。
2. 玉米熟化压片设备图片
原辅料预处理、和面、熟化、压片、切条、湿切面、干燥、切断、计量、包装、检验、成品挂面。
1、和面和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
2、熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
3. 玉米压片加工流程
优点是压片玉米吸收率高。玉米压片是一种对玉米进行湿热加工的加工工艺,可以提高玉米的生物学价值,改善其利用率,提高玉米能量14-15%,蒸汽压片玉米饲料的淀粉消化率达到99%。可以提高瘤胃淀粉、过瘤胃淀粉和总肠道淀粉消化率。同时还可以促进其它物质的消化代谢,减少氮、磷的排泄。
缺点：制作工序会麻烦点。
4. 压片玉米生产工艺
没有要提取胚芽
玉米压片是提取了玉米肽，玉米肽是从天然食品玉米中提取的玉米蛋白。压片过程：把玉米进行浸泡，然后在110-140℃的高温下使玉米膨化、软化，剥离压裂已膨化的玉米
5. 玉米熟化压片设备厂家
压片玉米有110度左右蒸汽熟化，高温蒸煮使玉米的细菌毒素消灭杀死。患病率减少，减少兽药的应用。
而且玉米经过高温蒸煮已经达到8成熟，容易消化吸收，没有过料行为，粪便里几乎没有玉米蛋白，使猪的吸收比玉米提高30%，减少氮磷的排放，对环境也好，对猪也好，虽然价格比玉米高点，但是玉米吸收65%，压片玉米可以吸收95%以上，相对于吸收玉米压片还是优于玉米的，而且玉米压片容重低，80斤的玉米压片和玉米100斤的一样多，增加猪的饱腹感，这是先进国家的技术，我国以大面积开展应用，好处是不言而喻的，
6. 大型玉米压片机器设备
蒸汽压片玉米更好，详情如下： 玉米是反刍动物能量饲料，也是我国重要的粮食作物，它的主要成分是淀粉发，易被消化吸收且利用率较高。其含量达64-78%。 蒸气压片玉米的加工工艺为 ： 原料→除杂→调制→蒸汽加热→压片→干燥冷却。一般加班加8-10%的水保持12-18小时使水分渗入玉米中，然后将玉米输入一个立式不锈钢蒸箱内，经过100-110℃蒸气加热40-60分钟最后经预热的大轧辊把经调制和蒸气处理的玉米压成特定容重309-386/L玉米片，玉米的容重受加工挤压的程度而降低。 蒸气压片玉米对反刍动物消的影响： 1， 对瘤胃发酵的影响，碳水化合物在瘤胃内发酵，产生挥发性的脂肪酸，以及CH4， CO2等气体，丙酸属于能源物质，为机体提供能量，而丙酸与乙酸的比值的大小可以反应出瘤胃发酵过程中CH4的损失程度。 2、蒸气压片玉米对瘤胃PH的变化无影响。 3、使氨态氮（7-12mg/DL）处于一种平衡状态。 4、对蛋白质的消化影响 过瘤胃蛋白质的增加；提高瘤胃氮向微生物蛋白质的转化率；蒸气压片玉米使肠，肝脏，乳腺中的组织中的营养分配发生了改变使乳腺中吸收氨基酸的量增加。肝脏中向瘤胃中转移的尿素增加，菌体蛋白质合成增加相应提高乳蛋白质。 5、玉米经蒸气压片处理过后，以葡萄糖形式吸收量增加，乳腺对葡萄糖的吸收量增加。 乳糖是由乳腺葡萄糖而合成，乳腺中葡萄糖的增加必然会使乳糖率和乳糖产量增加。