1. 造粒机转速太快对料的影响
抽出螺杆在修理处打磨到和原来一样，假如修理处很差需要重新修理。
假如能够提高速度可以改善塑化不良问题。
2. 塑料造粒机吃料慢原因
原因如下
说明这个部位接触电阻大，导致发热严重最终被烧坏，要从选择合适可靠的连接方法和彻底处理表面氧化层两方面入手解决。
还有可能是电加热管水垢太厚导致传热不利总是启动过热保护导致烧坏。这种情况的表现就是水温上升慢。如果温升速度没问题，那就有可能是线路问题或者质量问题了
3. 造粒机出料慢
分析。
塑料颗粒机故障分析：主机电流不稳
1、生产原因：
(1)喂料不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)某段加热器失灵，不加热。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
(1)检查喂料机，排除故障。
(2)检修主电机，必要时更换轴承。
(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
挤出机故障分析：主电机不能启动
1、产生原因：
(1)开车程序有错。
(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
(3)与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法：
(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。
(2)检查主电机电路。
(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。
(5)检查紧急按钮是否复位。
挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞
4. 造粒机出料不均匀
初次安装试车过程中,出现物料返料的现象,主要是螺杆问题或阻料梗打的高了。抽出螺杆磨低点就可以了;也有可能是加热温度设置的问题,适当的调控下控温箱，再观察物料是否还出现物料返料的情况。
2、工作了一段时间之后造粒机突然出现物料返料的情况, 原因可能是造粒机料筒和螺杆中混入了铁或者硬块,堵塞螺杆挤出。如果长时间不注意的话，螺杆和料筒损害严重,影响正常的生产。
3、在运行中，更换过螺杆后也会出现物料返料的现象,这种情况,是更换的螺杆和原料筒不匹配，出现了空隙。螺杆一定要符合原长径比尺寸。
另外还可以了解以下设备出料不畅或堵塞的缘故：
1、是否有不易熔融的异物。
2、加热器某段不工作，物料熔融不良。
3、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
5. 造粒机转速多少合适
一、罗茨鼓风机
皮带容易断原因： 1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。 2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。 3.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。 4.主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。 5.负荷大，皮带长期超负荷运行易断。 6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。 7.皮带质量问题。
二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。 1、罗茨风机
在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。 2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。 3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。 除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
三、具体案例及解决方案： 1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛 罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。 2、罗茨风机骤然断裂的情况 有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。 3、罗茨风机质量问题 在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。