1. 高效湿法制粒机图片
1在生产过程中，不要试图打开物料桶盖，物料桶设有联动装置，只有在机器通电且制粒电机与搅拌电机“停止”，信号灯亮时才能打开物料桶料桶盖。
2从准备加料到整个制粒过程中，应始终通气。
3开启桶盖时，应检查桶盖锁紧装置是否打开。
4进料时可先关闭密封气源，防止粉尘飞扬，桶盖关闭后再打开密封气源
2. 高效湿法制粒机图片大全
物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材，然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。
雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定，生产效率高，颗粒流动性好，具有较高压缩，填充性。
湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块，然后送入流化床中烘干。
3. 湿法整粒机
工作原理：真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。
同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
4. 湿法制粒机简图
干法造粒：由于要造粒的产品可能对水分和热量敏感或不能很好地压缩，因此该方法用于不使用液体溶液而形成颗粒。在没有水分的情况下形成颗粒涉及混合物的压实和尺寸减小以产生均匀尺寸的粒状，自由流动的混合物。因此，使用摇摆或高剪切混合-造粒机在高压下使初级粉末颗粒聚集。
湿法制粒是可以通过干燥除去，而且是无毒的。典型的液体包括水，乙醇和异丙醇，单独或组合使用；液体溶液可以是水基（更安全）或溶剂基的。混合到粉末中的水可以在足够强的粉末颗粒之间形成结合，从而将它们锁定在一起；但是，一旦通过湿法制粒机进行干燥，粉末可能会分崩离析。因此，水资源可能不足以建立和保持一个债券。在这种情况下，需要包含粘合剂的液体溶液。一旦溶剂/水已经干燥并且粉末已经形成更稠密的保持物质，那么将颗粒研磨。
5. 高效湿法制粒机图片高清
1、流化沸腾制粒机
2、喷雾干燥制粒机
3、高速搅拌制粒机
6. 高速湿法制粒机
湿法设备简单来说，指芯片制造环节大概可以分为晶圆制造、曝光、刻蚀、清洗，湿法设备主要负责的就是“清洗”。
湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。
7. 高效湿法混合制粒机原理
搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下，混合物被切割成湿粒。