1. 环模制粒机图片
压辊有一个不转？
是否磨损严重？
建议换压辊，或者调节压辊和环模的距离 ，玉米的水分怎么样，如果高的话也会出现这样的情况的，另外，还有蒸汽的质量好不好？
有没有冲击水波
2. 颗粒机环模配件厂家
原因有很多，常见的问题有
1.物料水分不合适，把水分控制在10%-15%之间最合适
2.模具与压辊轮磨损严重，模具与压辊轮属于易损件，运行一段时间后要更换
3.模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具，更换物料模具也要更换
4.模具与压辊轮间距不合适，颗粒机通过压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，间距调整合适才能正常生产
5.物料粗纤维含量高，小型颗粒机并不适合压制粗纤维物料
3. 环模颗粒机图片
原因是:1 颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
2 、生物质颗粒机下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，最常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。
3 生物质颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏。
4. 环模制粒机工作原理
具体需要详细描述一下，出现这种情况的原因一般从以下几个方面入手：
一、物料水分太大，颗粒机的水分要控制在15%左右才能够正常生产，比如你加入了超过20%水分的物料，于是物料就会在磨具压棍之间打滑摩擦，当水分达到15%的时候就会出料，这是为什么一会出料，一会不出料的原因。
二、磨具堵塞。
当磨具堵塞后，也会出现不出料的情况。
三、磨具与压棍的间隙大了，正常的环模颗粒机的磨具与压棍间隙为0.3mm之间，如果间隙大了相对的挤压力会减少，也会出现一会出料一会不出料的情况。这一点冠贝机械会在安装设备的时候给你培训的。
四、压棍与磨具已经磨损，需要更换了。
以上纯手打，希望能够对你有所帮助。
5. 环模制粒机多少钱一台
制粒过程中的注意事项
1. 物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。
物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2. 制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3. 制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
6. 如何合理使用环模制粒机?
你用的是环模颗粒机吧。
松开切刀刀套上的禁锢螺丝，提着手柄拉出切刀杆是切刀推出。具体问一下和协饲料机械公司吧，他们会给你讲的更详细的。