冷冻机主机(冷冻机主机负载超限什么原因)

海潮机械 2023-01-18 13:32 编辑:admin 267阅读

1. 冷冻机主机负载超限什么原因

先给关闭总开关,检查制冷机是否有任何的异常,检查无误后,过五分钟,再开机试验一下。

2. 冷冻机压机过载是什么原因造成的

一、压缩机在运转中突然停机

1.造成压缩机在运转中突然停机的原因有:

(1)吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值;

(2)排气压力过高,引起高压继电器动作断电;

(3)油压过低,油压继电器动作继电;

(4)电动机过载,热继电器动作继电;

水冷式冷水机

2.压缩机在运转中突然停机的排除方法:

(1)检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充;

(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;

(3)检查输油系统管道和油泵;

(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;

二、压缩机的湿冲程

1.造成压缩机的湿冲程原因有:

(1)热力膨胀阀失灵,开启度过大;

(2)电磁阀失灵,停机后大量制冷剂进入蒸发排管,再次开机时进入压缩机;

(3)系统灌注制冷剂量过多;

(4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎,致使热力膨胀阀开启度增大;

2.压缩机的湿冲程的排除方法:

(1)关闭供液阀,检修热力膨胀阀;

(2)检修电磁阀;

(3)放出多余的制冷剂;

(4)检查感温包的绑扎情况;

冷水机检修

三、压缩机卡死

1.压缩机卡死的原因有:

(1)润滑油中有脏污杂质;

(2)油泵输油管阻塞,使气缸缺油活塞卡死;

(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断,致使油系统断油;

2.压缩机卡死的排除方法:

(1)更换新的润滑油;

(2)检修油泵管路;

(3)检修更换油泵主齿轮轴;

3. 冷冻机冷冻泵过载

1、当工业冷水机出现电流过载报警保护时,电脑板控制系统会提示一个故障代码,如瀚信德制冷工业冷水机的电流过载故障代码是eer18\19\20\21 我们可根据代码含义来查找相应故障.

eer18 压机1电流过低 压机1启动失败(停1号压机,冷却泵、冷冻泵不停)

eer19 压机1电流过高 压机1负荷过大(停1号压机,冷却泵、冷冻泵不停)

eer20 压机2电流过低 压机2启动失败(停2号压机,冷却泵、冷冻泵不停)

eer21 压机2电流过高 压机2负荷过大(停2号压机,冷却泵、冷冻泵不停)

2、如电流过高检查供电电压是否过高,冷却水温度是否超过40度以上,冷媒是否加注过多等等。

3、如电流过低压缩机,水泵未正常启动,可检查压缩机,水泵供电线路是否开路,等等。

4. 冷冻机组压缩机过载

冻库压缩机过载报警,保护装置跳闸恢复的办法是按复位按钮,实在不行就断掉空开,10秒后重新合上。

压缩机的过载保护器根据其配置方式的不同,对于压缩机的保护作用是完全不同的,整体而言内置式过载保問护器的灵敏度和准确度都要远高于外置式过载保护器,因此它对于压缩机的保护作用也要大很闸,

5. 冷冻机主机负载超限什么原因导致

 螺杆机:单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小,一般从30RT到500RT,所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式,由微电脑统一控制、 调节,并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。

  离心机:单个离心式压缩机的制冷量较大,可以从150到3000RT,所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。

6. 冷冻机主机负载超限什么原因造成的

制冷系统排气压力过高有以下原因:

1、冷凝器表面各灰过多,使冷凝器热交换不畅,冷凝器温度过高引起排气压力过高。

排除方法:将冷凝器各灰清除干净即可解决。

2、冷凝器环境恶劣不通风,引起排气压力过高。

排除方法:可改变安装位置。

3、制冷系统内制冷剂混有空气。

排除方法:可先将系统内冷剂放掉,重新抽真空加灌制冷剂。

4:制冷系统内制冷剂量过多,引起排气压力过高。

排除方法:将制冷系统内多余的制冷剂放掉即可。其步骤:是先在电路中接上电流表,将空调器开制冷档这时因压缩机过去时载电流表上的电流读数大于额定电流,然后微微打开低压侧上的三通阀,慢慢地将多余的制冷剂放掉。

此时应注意电流表上的电流读数,当电流恢复到额定电流时即关闭三通阀。如系统内未装置三通阀,可从压缩机工艺管口处放掉多余的制冷剂,然后封口检漏。

扩展资料:

空调制冷系统常见故障检修:

引起蒸发温度过低的原因及解决办法:

1、蒸发器(冷风机)过小。

设计时有问题,或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同,热负荷增加。因此,如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。

解决办法:应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。

2、压缩机冷量过小

库房负荷减小后,未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的,其它大多数时间,压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后,系统负荷大大减少,如仍开启较大的机器,这样便温差增大,耗电量增大。

解决办法:应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

3、蒸发器未及时除霜

解决办法:蒸发器盘管结霜使其传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,在压缩机能量不变的情况下,会导致系统的蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以要及时除霜。

解决办法:及时除霜。

4、蒸发器中有润滑油

蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜,同样会使传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,导致系统的蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以应及时对系统放油,并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。

7. 冷冻机运行限制

都是负压!冷凝器额定一般是在53mmHg,水温在39度左右!

但制冷不是通过冷凝器的,再到蒸发器,6.5mmHg,5度冷剂水!!!理论值!!一切看机组状况!

比如60%浓度的溴化锂溶液在24℃左右结晶,此时机组内溶液的安全温度应该加上10℃,就是应该在34℃以上,否则,会造成结晶。冷却水温度底限在18℃,有的机组在16℃,低于这个温度,机组也工作在不安全区,溶液容易结晶。夏季由于外界气温的变化,冷却水温度在18-34℃之间的情况比较多。