1. 柱塞泵和隔膜泵打药哪个更耐用一点
1、隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出。柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.性价比不用：隔膜泵结构简单，体积小、重量轻，价格也比较便宜，维护成本低。柱塞泵结构复杂，价格高，对环境要求高，维护成本高。
3.对输送物纯净度要求不同：隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料，而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
2. 隔膜泵好还是柱塞好
隔膜泵和柱塞泵都属于容积泵，但工作原理和性能有区别。
就我知道的来说几点：
1.隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出；柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.隔膜泵结构简单，体积小、重量轻，价格也比较便宜，维护成本低；柱塞泵结构复杂，价格高，对环境要求高，维护成本高。
3.隔膜泵工作压力不超过7公斤，而柱塞泵最高压力可达到300MPA。
4.隔膜泵可输送带杂质和粘稠的物料，而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
3. 柱塞泵和隔膜泵分别都有哪些优劣势
隔膜泵的压力比一般为1:1，而柱塞泵的压力可以达到22:1，隔膜泵适用于常规喷涂，柱塞泵适用于大型高压喷涂。隔膜泵被称为气动隔膜泵或气动双隔膜泵，分别是被输送液体和活柱存在的区域。这样，活柱不与输送的液体接触。
活柱的往复运动通过同侧的介质传递到隔膜上，使隔膜亦作往复运动，从而实现被输送液体经球形活门吸入和排出。
4. 打药泵隔膜泵好还是齿轮泵好
隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。优点：
1.不需灌引水，吸程最大高达7m，扬程最大达70m；
2.低剪切，通过性能好，可抽送带颗粒、粘稠的液体；
3.可调节，扬程、流量、可通过气源压力来调节；
4.防爆，可在易燃、易爆场所使用；
5.可以浸没在介质中工作；
6.可干吸、可空转；
7.结构简单、易损件少。泵结构简单，安装、维修方便；缺点：流量1-60吨，相比传统泵较小；出口有脉冲；出口压力不能大于8.4公斤；
5. 打农药隔膜泵好还是柱塞泵好
柱塞泵是对于需要高压，大流量或者流量需要调节的情况下使用的。柱塞泵相对于隔膜泵结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对物料的清洁度要求高。隔膜泵的话就结构简单，价格便宜，适用范围广。
6. 柱塞泵和隔膜泵打药哪个更耐用一点呢
螺杆泵耐用。
具有以下优点：
1、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动。
2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强。
3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质。
5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。
7. 柱塞泵好还是隔膜泵好
工作部件不同。
机械隔膜泵以隔膜作为工作部件，泵送液体。
而柱塞式泵则是以柱塞作为工作部件。
从而导致泵的性能如压力、流量和适合泵送的液体均不同。
我们是做泵产品的。
8. 打药用隔膜泵好还是柱塞泵好
1.隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出；柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.隔膜泵结构简单，体积小、重量轻，价格也比较便宜，维护成本低；柱塞泵结构复杂，价格高，对环境要求高，维护成本高。
3.隔膜泵工作压力不超过8.4公斤，而柱塞泵最高压力可达到300MPA。
4.隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料，而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
5.隔膜泵可空运转，气动隔膜泵出口可憋压，而柱塞泵既不能空运转也不能憋压。
9. 隔膜泵好还是活塞泵好
电动隔膜泵是一种新型的运输设备，可用于各种恶劣环境下，隔膜泵的优点和缺点也十分明显，在配置耐高温材质的情况下可处理温度高至150℃的介质，还可安全运输酸碱、毒性、强腐蚀液体。
关于隔膜泵的优点和缺点，其优点表现为压力高、效率高、振动小、流量可调等等，是工业生产中的核心设备，是主要的原料输送设备之一。该泵在结构上一句传统柱塞泵升级改造而已，故而内部结构并不复杂，通常由防爆电动机、偏心轮、曲轴、连杆、十字头、活塞缸、隔膜室、进料单向阀、出料单向阀、行程调节器、气体稳压器构成。
隔膜泵的优点和缺点细分下来有以下几点：
1、电动隔膜泵不再使用机械密封，而是选用活塞环密封，在设备的运行过程中，活塞环始终浸泡在液压油内，让摩擦力减小，密封结构也不受到影响；
2、隔膜使用氯丁橡胶、氟橡胶等材料制成，使用寿命更为悠久，切能够让输送的介质和机械传动部分隔开，确保无泄漏；
3、电动隔膜泵体积小巧、安装上十分方便，处理效率高，介质过流性也很出色；
4、可在恶劣环境下使用，适用性广。
在缺点方面，和多数设备一样，在长时间时候容易出现故障，但若做好日常的维护，可大大降低故障发生率。另外需要注意的是，该泵在出口安装了阀门的情况下，工作压力则不得超过4公斤，在运输过容易沉淀结晶的介质后，需要及时清洗并将泵内积液排