1. 气动隔膜泵的气源压力一般多少
原因如下
气动隔膜泵运行全过程中不依照规定规范开展供压实际操作，进而造成隔膜泵压力小，可对全部运行系统状态开展查验，检查供压状况的可靠性，若仍然达到于运用规定，可先不调节，若不满足需求，则必须调节运行输出功率来提升系统软件运行状态可靠性。
隔膜泵的缩小气源纯度不够，造成电机輸出高效率不够，不可以达到常规的工作标准。
2. 气动隔膜泵的气源压力一般多少正常
答：看压力表。
气动隔膜泵的气源压力为1~0.7Mpa，根据您当前需要的流量进行调节压力大小，压力越大流量越大，反之压力越小流量越小，气动隔膜泵的工作压力为0.7MPa
3. 气动隔膜泵的气源压力一般多少合适
气动隔膜泵是一种新型的输送设备。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能抽光吸尽。
气动隔膜泵故障原因：
1、气动隔膜泵出口没有压力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：
①气动隔膜泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
②气动隔膜泵消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。
③气动隔膜泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。
④是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。
⑤是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况，
①气动隔膜泵进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。
②气动隔膜泵隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。
③黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
3、气动隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。
①阀芯严重磨损卡死。
②中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
③中轴两端螺杆掉落。
④两层膜片都破裂。
4. 气动隔膜泵输出压力
气动隔膜泵到达压力后不会自动停止，具体原因和解决方法看以下分析:
1、隔膜泵是利用压缩空气作为驱动力，所以对空气的纯净度有着很高要求，通常都建议安装空气过滤器来过滤掉水分，若不配置过滤器导致水分进入空气分配阀，就会影响其正常工作，故而安装空气过滤器是非常有必要的。
2、如果是电动隔膜泵反复启停，则检查线路是否有断路、短路情况，梳理线路的联通状态后进一步检查内部组件的磨损情况，对球阀、空气阀等重要组件进行检查确认。
3、品质合格的隔膜泵都有着出色的耐用性，但在长时间在恶劣工况中使用后，也不可避免出现组件磨损，其中，隔膜可能会因为介质腐蚀或者供气压力过高而导致损坏，需要替换新的隔膜后即可恢复。此外，通过优化运行参数，避免压力频繁过高，也能有效延长隔膜的使用寿命。
4、供气压力不足也会导致气泵难以正常启用，需要根据标准来调节气压和流量，确保符合相应的标准要求。
5. 气动隔膜泵气压要多少
隔膜泵压力开关调压通过气阀开度来实现无级调节，只需要操控空气动力源压力即可对压力进行调节，可安装气阀或者气动三联件，通过调节压力可以控制流量输出，不同型号的气动隔膜泵压力范围也有差异。
气泵的操作十分简便，简单的开关气体阀门就可实现开停机，通过气阀开度又可控制扬程、流量及气压等运行参数。