1. 气动隔膜泵常见问题
1.
介质密度不均匀。刚启动时,介质密度不均匀会引起振动。在隔膜泵启动时,振动就会消失。发生这种情况不用担心,需要用高压风吹均匀即可。
2.
安装问题,不锈钢气动隔膜泵安装时不水平。在安装和使用过程中,检查泵体的液位。如果发现安装位置不水平,应该及时处理。
3.
吸入管进气不均匀也会引起振动,进而增强进气的均匀性和稳定性。
4.
轴承间隙大,运行时会振动的厉害。如果发生轴承磨损,应该及时修理或者更换。
2. 气动隔膜泵不动作的可能原因
原因：
1、可能是长时间下用措气阀不工作了，可以拆下用黄油润滑一下了；
2、也可能是密封垫坏了、措气阀上的小密封圈损坏,需要更换密封圈；
3、是检查气动隔膜泵膜片是否损坏，可能是隔膜片膜片破了，或者换气活塞故障了；
4、是看看出口是不是打开的,出口一定要打开。
3. 气动隔膜泵常见问题有哪些
1、保证隔膜泵的润滑效果，在拆下出气阀后使用品质合格的润滑油；
2、查看密封垫的完好性，若有老化或者磨损情况则替换新件；
3、膜片是气动隔膜泵的关键组件，不仅起到隔绝介质的作用，还能让泵腔内形成有效的压力环境，若出现破损而会严重影响正常运作，需要及时替换新的膜片；
4、检查换气活塞有无异常故障，主要是查看是否有卡涩或者其他运作异常，如果运作不灵活，可使用轻薄抗冻的润滑剂；
5、隔膜泵的动力来源是压缩空气，需要确保空气来源干净无杂质，部分湿度较大的环境中可能会有水分渗入压缩空气内，对此可安装过滤装置，并定期检查清理杂质。
4. 隔膜气动泵常见的故障
隔膜泵一直响不吸水无疑是内部组件出现了故障，可检查气泵的隔膜片或者行程调节器是否有损坏，导致吸液室真空度不够，此外，还可检查阀座及阀球是否正常工作，为提高客户的气泵使用体验，中成泵业整理了气动双隔膜泵常见的异常现象和处理方式，以供参考。
qby气动隔膜泵是一种新型的运输设备，适用于处理腐蚀性液体、易燃、易挥发的液体、高粘度、带颗粒的液体都能有效处理，内部结构可分为球阀组件、进液管和储液管、消音器、马达体、主阀和换向阀、流体盖和马达体。在实际工作时若出现以下常见故障，可采用对应的维护方式。
5. 气动隔膜泵常见问题及处理
隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀；
b、膜片损坏；更换膜片；
c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；
b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；
c、压力表灵；检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
a、补油阀补油不足；修补油阀；
b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；
c、柱塞密封漏油；检修密封部分；
d、贮油箱油面太低；加注新油；
e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。
常见故障：
隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表。
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀；2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；3、柱塞密封漏油；检修密封部分；4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。
泵没有动作或运作很慢：
1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。