1. 工业隔膜泵
电动隔膜泵是一种新型的运输设备，可用于各种恶劣环境下，隔膜泵的优点和缺点也十分明显，在配置耐高温材质的情况下可处理温度高至150℃的介质，还可安全运输酸碱、毒性、强腐蚀液体。
关于隔膜泵的优点和缺点，其优点表现为压力高、效率高、振动小、流量可调等等，是工业生产中的核心设备，是主要的原料输送设备之一。该泵在结构上一句传统柱塞泵升级改造而已，故而内部结构并不复杂，通常由防爆电动机、偏心轮、曲轴、连杆、十字头、活塞缸、隔膜室、进料单向阀、出料单向阀、行程调节器、气体稳压器构成。
隔膜泵的优点和缺点细分下来有以下几点：
1、电动隔膜泵不再使用机械密封，而是选用活塞环密封，在设备的运行过程中，活塞环始终浸泡在液压油内，让摩擦力减小，密封结构也不受到影响；
2、隔膜使用氯丁橡胶、氟橡胶等材料制成，使用寿命更为悠久，切能够让输送的介质和机械传动部分隔开，确保无泄漏；
3、电动隔膜泵体积小巧、安装上十分方便，处理效率高，介质过流性也很出色；
4、可在恶劣环境下使用，适用性广。
在缺点方面，和多数设备一样，在长时间时候容易出现故障，但若做好日常的维护，可大大降低故障发生率。另外需要注意的是，该泵在出口安装了阀门的情况下，工作压力则不得超过4公斤，在运输过容易沉淀结晶的介质后，需要及时清洗并将泵内积液排净。
2. 隔膜泵配件
调节方法如下
考虑是用泵环境的温度过低，在寒冷天气下，隔膜泵内部回油管受到气温影响会出现结冰情况，当出现一定量的冰渣后就会直接影响液压系统不能正常补油，泵腔内的压力随之出现变化，隔膜式内压力降低。对此，通常的解决方法是将原先油液排净，使用品质合格的防冻抗磨液压油。
压缩空气内存在异物，比如固体的碎粒块进入压缩空气，从而让泵的气压出现异常，需安装空气过滤器。此外需要说明的是，在部分高湿度环境下，水分也可能会进入压缩空气内，可使用工业干燥机来降低空气湿度。
出口阀组堵塞也是常见的故障之一，一般是因为所运输的介质中含有超过标准的颗粒物，需清洗进口处过滤器，并检查气体稳压器，确认压力与工作压力一直。此外，部分黏稠度过高的介质也会导致堵塞，需稀释介质黏度，或者选用更高标准的泵型。
检查是否存在漏油的情况，查看液压油位的情况，是否有降低过快的情况，尝试补油，如果补油后问题任何存在则进一步检查补油阀、原料进出口阀组、泵体外部密封等组件，排除滴漏情况。
组件老化损坏导致的压力问题，一般出现在较长使用时间后，气动隔膜泵的内部组件可能受到了侵蚀而老化，或者因为意外工况导致了提前损坏。需拆泵检查各个组件，将已经损坏的部件替换即可，可优先检查活塞橡胶、隔膜片等组件。
3. 化学隔膜泵
优点
它可以用于输送化学性质相对不稳定的液体。例如感光材料和絮凝剂,这是因为隔膜泵的低剪切力,因此对材料的物理影响很小。
在处理危险和腐蚀性材料时,隔膜泵可以将材料与外界完全隔离。
2.
缺点
由于一般隔膜泵的流量不会太大,因此多数被应用在小系统当中。
4. 机械隔膜泵
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，利用缸体内的隔膜来回鼓动做功，达到输送各种介质的目的。
可以输送的介质：气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体，以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
气动隔膜泵材料的选择：
1、壳体选用的材料有：铝合金、铸铁、不锈钢。
2、隔膜选用的材料有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
气动隔膜泵的工作原理：
在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。
气动隔膜泵用途：
1、可抽吸各种污水。
2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。
3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
5、可抽吸各种高温液体，最高温度可耐150℃。
6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。
气动隔膜泵的特点：
1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/CmZ。
2、流动性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。
4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。
6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。
7、开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。
9、可输送较豁的液体。
10、不使用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。
5. 隔膜泵生产
进口的有 WILDEN 威尔顿隔膜泵、VERSA-MATIC 威马隔膜泵、ARO 英格索兰隔膜泵老品牌了 国产像GODO 固德牌 这个是专业生产隔膜泵的...
6. 大型隔膜泵
zjy是罗茨真空泵系列品牌，隶属于上海阳光泵业制造有限公司，座落于上海市金山，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵，计量泵、卫生泵、真空泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
7. 家用隔膜泵
隔膜泵是一种新型的运输设备，可用于各种恶劣环境下，隔膜泵的优点和缺点也十分明显，在配置耐高温材质的情况下可处理温度高至150℃的介质，还可安全运输酸碱、毒性、强腐蚀液体。
关于隔膜泵的优点和缺点，其优点表现为压力高、效率高、振动小、流量可调等等，是工业生产中的核心设备，是主要的原料输送设备之一。该泵在结构上一句传统柱塞泵升级改造而已，故而内部结构并不复杂，通常由防爆电动机、偏心轮、曲轴、连杆、十字头、活塞缸、隔膜室、进料单向阀、出料单向阀、行程调节器、气体稳压器构成。
隔膜泵的优点和缺点细分下来有以下几点：
1、电动隔膜泵不再使用机械密封，而是选用活塞环密封，在设备的运行过程中，活塞环始终浸泡在液压油内，让摩擦力减小，密封结构也不受到影响；
2、隔膜使用氯丁橡胶、氟橡胶等材料制成，使用寿命更为悠久，切能够让输送的介质和机械传动部分隔开，确保无泄漏；
3、电动隔膜泵体积小巧、安装上十分方便，处理效率高，介质过流性也很出色；
4、可在恶劣环境下使用，适用性广。
在缺点方面，和多数设备一样，在长时间时候容易出现故障，但若做好日常的维护，可大大降低故障发生率。另外需要注意的是，该泵在出口安装了阀门的情况下，工作压力则不得超过4公斤，在运输过容易沉淀结晶的介质后，需要及时清洗并将泵内积液排净。
8. 化工隔膜泵
1、基本结构上的区别 双吸水泵基本结构由泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等组成。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。
2、特性上的区别 双吸水泵结构紧凑，稳定性好，便于安装。运行平稳，优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3、应用上的区别 双吸水泵能供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体最高温度不得超过80℃，合适矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。 单吸泵是农业上应用最为普遍的一种水泵。同时根据使用温度、介质等不同的基础上派生出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。
9. 大型隔膜泵生产厂家
阳光泵业是集生产制造,技术研发,项目设计为一体的大型泵类企业
10. 化工用隔膜泵
HUSKY气动双隔膜泵是杰出的美国GRACO公司于1926年发明的，在该产品上拥有多项专利。
HUSKY气动隔膜泵广泛应用于石油、化工、陶瓷、轻工造纸、食品、喷涂机械等行业，适应于强腐蚀、强磨蚀、高黏度、有固体颗粒、有防爆要求、防破乳要求的流体输送，泵与液体接触的部分有多种材质可供选择，适应范围非常广泛。安全可靠，决无泄漏；结构坚固，寿命超长；多种材质，适应面广；自吸力强，无须润滑；安装简易，维修方便。产品通过ISO9000/EN29000国际质量论证体系认证。