1. 隔膜泵配件
1.
首先对流量参数进行调节,可通过控制气源压力大小来改变流量,还可通过控制气动隔膜泵的阀门开度来优化参数,若无论如何调节流量参数都不能让泵保持问题,则考虑泵本身出现了故障。
2.
查看所运输的介质是否含固量或者黏度过高,尽管隔膜泵对介质适应性可以在一定程度上媲美螺杆泵,但是根据泵型口径有着不同的处理标准,若介质含固量超过这一标准,就可能会因为过流通道堵塞而形成脉冲,需清洗管腔后方可恢复。对此,建议针对工况环境和介质属性来选择泵型,同时避免混用材料,若有可能,应当尽量稀释介质的黏性,并在泵入口处加装过滤网。
3.
隔膜泵内部组件少,运作模式简单,若因老化或者意外工况导致内部某个组件损坏,就会对整个运输系统造成影响,建议检查球阀、球座、隔膜等组件,对已经磨损严重的部件进行替换。
2. 隔膜泵配件高精密调压阀
1、不能吸水。原因：开关开错位置；吸入头滤网堵塞；吸入管泄漏严重；密封圈缺失或密封圈未安好。拆卸方法：重新调整手柄位置，清理堵塞物，换吸入管，重新安装或放置密封圈。
2、打药机电压调节故障。原因：调压阀弹簧损坏；压力表损坏。处理方法：换弹簧；修理或换压力表。
3、吸水率低。原因：泵进出口阀门磨损；泵进出口阀门弹簧断裂；吸入管道泄漏、堵塞；水池水位过低，不能吸水。处理方法：换阀门；换弹簧；检查和拆卸；改良吸水条件。
4、压力表压力不稳定，指针摆动大，泵出口管剧烈波动。原因：泵室内气压不足或过高；泵阀损坏；泵室隔膜损坏。处理方法：气体达到规定压力的通风；换阀门；更换隔膜。
5、打药机压力无法调节，出水减少。原因：滤网堵塞，三角带磨损，传动打滑。拆卸方法：清理堵塞物，换三角带。
6、喷雾不均匀或不雾。原因：喷嘴孔堵塞或磨损；泵不供液。处理：清洗或换喷嘴；检查泵的工作状态或清洗过滤器。
7、雾化不良。原因：液体泵压力低；喷嘴磨损。处理方法：调整高压，换喷头。
8、短缺和范围不足。原因：打药机风扇转速低；风扇三角皮带磨损、打滑。处理方法：增加拖拉机油门，增加发动机转速，调整风机出口挡风玻璃，换三角皮带。
9、隔膜泵油杯口冒出油水混合物，柱塞和活塞泵出口管线冒出油水混合物。原因：隔膜泵隔膜破裂损坏；柱塞、活塞泵密封圈损坏。处理方法：换隔膜；换密封圈。
3. 隔膜泵配件图解
隔膜泵进气了但不动作,是机械故障引起。可以拆下隔膜泵配件进行判断,根据以前的情况进行分析,隔膜泵进气了但不动作可能是因为内部配件有损坏,如空气阀、轴套、球阀、隔膜等易损件出现严重磨损或者出现老化现象,致使隔膜泵无法正常运行。隔膜泵是一种常见的机械设备,隔膜泵按照驱动方式可以分为气动隔膜泵和电动隔膜泵。
4. 隔膜泵配件厂
隔膜泵的最主要易损部件是隔膜，一般隔膜的使用寿命在2000万次左右，按每日工作8小时计算，使用寿命在6-8个月左右。 合格的整泵产品使用寿命在5年以上，金属泵整体使用寿命比塑料的要长一些，其中不锈钢材质的使用寿命最长，铸钢材质由于氧化生锈会相对短一些。
5. 隔膜泵配件及名称
1、气动隔膜泵在使用压缩空气瓶作为动力时，需确保压缩空气的纯净性，若有异物或赃物进入泵体，可能会影响泵的正常开停，建议加装气动三联件。
2、适当的空气润滑可以让气泵的工作状态更稳定，同时也能提高耐用性。
3、气动隔膜泵震动轻微，一般情况下不用装底脚螺栓。
4、泵体不能直接承受管路重量，在安装使用时若管路比较长，需要固定好管路。
5、为避免开泵困难，在抽吸容易冻结或者吸附性较大的介质时，应在泵的进口处装阀门，在停用气泵后，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，确保泵体内的介质排净。
6、若隔膜破损或老化，会有液体从排出口漏出，需要及时停泵并更换隔膜，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。
6. 隔膜泵配件全图
一、泵无法运行或运行缓慢
确保进气压力至少比起动压力高0.4 bar(5 psig)，压差(进气压力与排液压力之差)应不小于0.7 bar(10 psig)。
检查进气口滤清器是否有碎屑。
检查是否存在严重气体泄漏(漏气)，这表明气阀、先导阀芯和主轴上的密封件/镗孔磨损。
拆卸泵，检查空气通道中是否有障碍物或物体，以免阻碍内部零件的运动。
检查球形止回阀是否粘住。如果待泵送的物料与泵的弹性体不兼容，则可能会发生溶胀。使用适当的弹性体更换球形止回阀和密封件。另外，随着止回阀球磨损，它们会变小并可能卡在阀座中。在这种情况下，请更换阀球和阀座。
检查内活塞是否损坏，这将导致气阀阀芯无法移动。
拆下先导阀芯排气口上的堵头。
将测试灯连接到通向泵的两条导线上，并确保灯循环开启和关闭。确保灯的电压和电流要求与线圈的电压和电流要求相同。
确保将气阀手动超越控制(阀前面的红色小旋钮)切换到“0”位置。
检查操作器/线圈组件顶部的先导压力通风口，以确保其未被堵塞。
检查气阀是否磨损。如果空气持续不断地大量吹扫废气，则气阀密封圈可能会磨损，无法正常工作。在此情况下，必须更换阀门