1. 沙烘干机械
沙子烘干机的特点:
1. 干燥成本低 采用高效热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高 20-45 个百分点，使烘干成本大大降低。在 20 度常温下，烘干 1 吨砂，少于8公斤煤。
2. 使用寿命长 由于采用干净热风与石英砂接触烘干，而不是直接用火加热筒体,避免了筒体变形和烧损，再加上筒体转速较慢，故寿命较大，特殊工艺制造可保证使用20年以上。
3. 干燥工艺先进 采用高温快速烘干新工艺,多环滚筒套装新结构，干燥强度大,物料在干燥器内停留时间 长，比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
4. 自动化程度高 采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。 河南金邦重工拥有一批专业的烘干机行业专家，多年实战经验及先进的烘干机技术理论随时为您提供最完美的烘干、干燥完美解决方案。作为烘干机技术型公司，多年来公司不断强化烘干机产品的竞争优势，打造行业核心竞争力， 致力于高粘度高湿度物料烘干干燥技术研究开发、设备制造、技术咨询服务工作。公司拥有多项专利，公司的目标是使公司的烘干设备成为客户首先设备，是市场上性价比最高的烘干机行业产品。
2. 沙子烘干机烘干装置
看你烘烤量是多大？ 一般每天烘干100公斤左右的话，价格不到1万元。 若每天烘干1吨的话，价格在5万左右。 若每天烘干20吨的话，价格在60万左右
3. 沙烘干设备价格
沙子烘干机利润非常可观，沙子与我们的生活生产息息相关，从高楼建设到道路施工几乎都离不开沙子。建筑常用的天然河沙在原始状态下与水分共存，为了减少对建筑性能的影响，所以沙子物料被烘干后才能用于建筑用途。 看起来好像很多地方都要支出成本,但每种成本支出都比较小,按照大多数老板的经验,除去各种开支,每吨烘干的沙子都有10-30块钱的净利润，年赚百万不是问题。
4. 大型烘干沙设备
个人认为有两种原因。
一、为了沙子分类筛选。沙子在含水的状态下，没法使用振动筛对其进行筛分，因此需使用沙子烘干机进行烘干处理。
二、在建筑施工中，为了保证建筑施工的质量，对沙子进行烘干加热。
因为在冬季混凝土浇筑时，为了保证混凝土凝固强度，施工过程温度不能低于10℃，因此要对沙子进行烘干。
5. 烘干沙机器
产量2-70吨/时之间。沙子烘干机水分低可烘干至1%-2%。
6. 细沙烘干机
空旷的水泥场地，自然晒干，当天气晴朗的时候太阳非常猛烈，把沙子平铺在水泥板上用太阳把它晒干。还有就是机械烘干。沙子烘干机又称为三层滚筒烘干机、三回程滚筒烘干机，是在单筒烘干机的基础上，开发研制而成，根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到0.5-1%以下。
7. 制砂烘干机
河南高峰重工机械有限公司最早成立于1975年，原河南黄河矿山机械厂，是一家以生产重型矿山机器、磨粉机器、洗选设备为主，集科研、生产、销售为一体的股份制企业。公司位于郑州经济技术产业开发区，占地130余亩，拥有10000平方米标准化重型工业厂房两座，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备150余台，在线员工130余人，其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员30余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地，并成立了砂石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产销售基地。
高峰重工公司视质量为生命，奉用户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。现所有产品已通过ISO9001国际质量体系认证，公司生产的“高峰牌”机器被评为“中国知名品牌”。可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，数万家用户遍布全国，并远销三十多个国家。
公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和免烧砖设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。球磨机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机、烘干机等成套选矿设备，适用于选铁、铜、金、银、铅、钨、钼、锰等有色金属矿及萤石、石英石等非金属矿；颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、输送机等砂石破碎设备适用于飞机场、铁路、高速公路、普通公路修筑及国家大型桥梁、海底隧道、陆地隧道、新型高层楼房等建筑。
同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。
8. 砂烘干机器
尾沙烘干设备由热源设备、给料机、运输、三筒烘干机、下料机、除尘器、配电柜等组成。
其工作原理：尾沙由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，尾沙在内层的扬料板的作用下不断被抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换的目的，尾沙移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，尾沙在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式运动，尾沙在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，达到了节约能耗的目的，同时又延长了干燥时间，尾沙在此达到最佳干燥状态。尾沙行至中层另一端而落入外层，尾沙在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的尾沙在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿尾沙因自重而不能快速行进，尾沙在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的