1. 小型加捻机
加捻的目的是为了将两根单纱固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态。如果不加捻，两根单纱在一起就没有抱合，受外力的话就会分开。
蒸汽定性的目的也是为了得到一定的回潮率及改善成品质量，蒸纱后强力会有上升。
加捻是使纤维条成为纱线的必要手段，加捻前一般需将散纤维凝聚成纤维条，加捻后可以纤维的外层纤维向内层挤压产生向心压力，从而使须条沿纤维的长度方向获得摩擦力。一般的梭织布纱线需要经过倍捻机加捻才可以编织。
纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通 过加捻改变棉纱，由纤维结构来实现纱线加捻，其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，棉条的宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。
2. 加捻机图片
丙纶fdy是合成纤维中的后起之秀,是指聚丙烯纤维。
丙纶FDY丝生产工艺简单,有“一步纺”“二步纺”。由丙烯作原料经聚合,并对其原料改性、熔体纺丝,纺丝熔体过滤、吹风冷却、卷绕、制得纤维。“一步纺”与“二步纺”的生产工艺相比,具有占地少、用人少、成本低的特点,问题是“一步纺”工艺生产的丙纶丝强度偏低。因此对其原料改性相当重要,目前多用丙纶强力丝的制造方法.其特征是采用熔体流动指数MFI=5-40,分子量分布指数MWD<7的聚丙烯树脂,以400-1600/分纺速纺丝成型,然后在锭子式牵引加捻机进行两级牵引和加捻,制得复丝纤度为400-1600分特的高强聚丙烯长丝。 丙纶FDY丝近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。由于丙纶FDY丝生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点。目前已是合成纤维的第四大品种, 是常见化学纤维中最轻的纤维。但热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损,为此常在丙纶中加入抗老化剂。 丙纶FDY丝用途:丙纶FDY丝可以用于织各种针织品如织袜、手套、针织衫、针织裤,洗碗布,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等。地毯、渔网,帆布,水龙带,混凝土增强材料等。
3. 新型倍捻机
不好清洗，备捻机要及时做好润滑工作，减少相关部件的磨损和故障的产生。要定期的彻底清洁和维护倍捻机，经常检查倍捻机各个配件是否性状正常，及时发现问题解决问题。
4. 小型倍捻机
以26公支，膨体晴纶纱为例： 单纱捻度：440捻/米 双纱合股捻度：220捻/米 ，合股后长度大约缩短8-10%。 （注意：单纱是S捻，合股后为Z捻，S、Z是捻的方向） 仅供参考。
5. 小型捻线机
这个问题大了，化纤捻线机有直捻机、倍捻机、初捻机、复捻机等等，指那种。
6. 小型加捻机价格
POY: 预取向丝。DTY的原丝。
DTY: draw texturing yarn拉伸变形丝，是POY经牵伸加捻机，拉伸为主并给予少量的捻度而生产出来的。可用于织造。
HOY: 高取向丝，HDY的原丝。
HDY：高拉伸变形丝，是HOY经牵伸加捻机，拉伸为主并给予少量的捻度而生产出来的。可用于织造。
7. 小型揉捻机
揉捻的目的，一是初步做形，二是使叶细胞破碎，提高成品茶的滋味浓度。在绿茶加工中，除少数名优绿茶外，揉捻一般是不可缺少的工序。揉捻的技术要点是：①“老叶热揉，嫩叶冷揉”。老叶叶质差，在叶温较高的情况，可塑性好，热揉有利于成条。嫩叶叶质好，杀青叶冷却后揉捻，有利于保持良好的色泽和香气。②加压掌握“轻、重、轻”。为防止茶条松散和扁条碎末茶产生，加压要遵循“先轻后重，逐步加压，轻重交替，最后不加压”的原则。一般加压与松压的时间比例是2∶1或3∶1，如加压10分钟，松压5分钟，或加压15分钟，松压5分钟。③揉捻时间和投叶量要适宜。揉捻时间嫩叶可相对短一些，老叶要长一些；投叶量与揉筒容积密切相关，由于嫩叶容重大，老叶容重小，嫩叶可适当多投，老叶少投。以炒青绿茶为例，采用55型揉捻机，一、二级鲜叶，一般投叶量在30～35千克，揉捻40～45分钟。揉捻程度要求成条率在80%以上，叶细胞组织破坏率为45%～55%。