1. 炉排炉技术
水平布置倾斜顺推炉排
这种炉排一般以15°～25°之间倾斜布置炉排片，以液压机构驱动，固定炉排与可动炉排沿垃圾推进方向交替布置；垃圾整体在炉排上呈水平布置，前进动力完全来自于顺推炉排，所有垃圾在炉排上干燥、燃烧的时间十分均匀，燃烧完全、热酌减率较低；倾斜炉排之间有1～2mm的间隙，燃烧过程中，垃圾残渣能够从间隙中落入炉下灰斗中收集；同时炉下灰斗又作为一次风的进风通道，一次风最终从炉排片下方喷入，起到风冷与助燃的作用，稳定性与可靠性较好。
2、倾斜逆推式炉排
炉排整体为倾斜布置，炉排片逆向推动；垃圾在炉排上依靠重力滚动前进，炉排片逆推使垃圾充分搅拌。
炉排式焚烧炉优点是：垃圾搅拌均匀，相比水平布置炉排的整体长度要短，投资较少。
缺点是垃圾可能会成块滚落，燃烧效果相对略差由于投资较低、效果尚可而受到市场较大程度的认同，尤其在500吨及以上的大中型炉排炉中采用得也较多。
但逆推炉的炉排片承载较大，容易损耗；一般驱动多采用上拉下推的方式，较水平顺推复杂。
2. 小型炉排炉
燃煤气化采暖炉原理是：将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉;利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。
流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉.炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
3. 炉排炉技术规范书
炉排一般都是用耐热铸铁，所谓的耐热，熔点也没有突破1200度，只是红硬温度高一些，实际上，炉排在运行时，由于属于层燃，在鼓风的作用下，炉排表面温度不是很高。虽然炉膛温度很高，但炉排接触温度不会超过800度，超过这个温度并且把炉排烧坏了，说明我们的操作有问题，一是煤层过厚，炉排运动缓慢，加上停止或少量鼓风，造成炉排表面温度过高；二是间歇运行，炉排没有形成运动。这都会烧毁炉排，无论是往复炉排还是链条炉排都会烧毁。可以肯定的说，烧毁炉排都是某个操作环节不当造成的。
另外，炉膛温度和炉排耐温没有多大关系，如果是正常操作，炉膛温度再高，也不会烧损炉排。况且，目前还没有那么耐高温度的炉排，即便是不锈钢制作的，熔点也就是1700度，况且，这种炉排也不会有的。
4. 炉排炉技术(污染)
锅炉节煤是我国十二五环境发展计划重要内容，以低碳、高效利用为目标，实施节能环保工作。关于锅炉节煤的技术有许多方法，从设备选择、燃煤质量、操作工艺等方面有关系。如：
1、从燃料要求、出力、单耗、热效率等方面，选择煤粉炉、流化床锅炉是企业电站建设的首选。
2、层燃锅炉（传统的固定炉排、链条炉等，适合工厂、单位取暖）都对燃煤质量要求高，相应生产成本较高，污染严重。
目前大城市都采取禁止燃烧散煤措施，加强节能环保工作。
3、操作工艺方面，合理配煤、添加添加剂、操作严谨等措施都是燃煤节能的技术。
5. 炉排炉原理
链条向前运动，推动煤上前燃烧，这种方式，燃烧过程中，如煤烧结，经常出现一边向前运动，一边卡住，经常要停炉处理，目前己淘汰 ，现多用炉排往复取代。