1. 光栅传感器安装要点
安全光栅一般分为两根线和三根线，接线的时候要考虑到以下几点：
[对于PNP输出型]
请在输出和0V线路之间连接负载。
[对于NPN输出型]
请在输出和+24V线路之间连接负载。如果连接了+24V和0V，则将造成危险，因为此时操作模式被反转为“遮挡时ON”。
[对于PNP输出型]
请勿将输出线路短接至+24V线路。否则，输出将始终为ON。此外，将电源的0V接地时，应使输出不会因输出线路接地而置ON。
[对于NPN输出型]
请勿将输出线路短接至0V线路。否则，输出将始终为ON。此外，将电源的+24V接地时，应使输出不会因输出线路接地而置ON。
2. 光栅传感器安装要点是什么
光栅尺：一般固定在数控机床的导轨旁边或床身上，光栅尺定尺上面安装了两个密封塑料条，以防止读数头滑动时脏污物进人。
可适用于普通机床的数显装置和数控机床的闭环测量系统，适用于工厂工作环境恶劣的情况下，耐灰尘、耐磨损、耐冲击、抗振动、抗磁场干扰，使用寿命极长，从而大大提高了机床的加工精度和使用寿命，赢得了客户的广泛赞誉。 光栅线位移测量传感器是数控系统构成全闭环节的重要元件之一，其安装方式的选择必须注意切屑，切削液及油液的溅落方向。
3. 光栅传感器的使用注意事项
光栅传感器相信很多人都没有听说过这个名称，更不要说其用途了。在这里笔者就简单的介绍一下光栅传感器，光栅传感器主要是用来测量位移的，一般在测量机构中运用得比较多，用来测量直线或者是整圆角的位移。光栅传感器一般都安装在机床上，但其灵活性较强，所以其在机床上的位置是不固定的，可以选择其不同的部位进行安装。本文将对其安装过程中的一些注意事项做简单的介绍，以增进人们对光栅传感器的了解。 在安装光栅传感器时，首先要考虑其的安装环境，要把机器工作时所可能产生的各种对光栅传感器造成危害的状况纳入考虑范围内，然后才确定其安装位置。一般安装在机器的运动部件上的是光栅传感器的主光栅尺，安装在固定部件上的是光栅传感器的读书装置。这只是一般人们惯常采用的安装方式，如果你想改变这种安装方式，只要你的安装是可行的，都是可以的。 光栅传感器对其安装部位的表面条件有所要求，如果其表面是粗糙不同的或者其表面涂有油漆等物质，是不能进行安装的。如果想在这种部位对光栅传感器进行安装，那么就需要制作一个专门的基座来对其进行安装。 光栅传感器的安装的完成是需要进行电线的连接的。在进行电线连接时，必须在断电的情况下进行，以防发生触电的危险。 光栅传感器的读数装置的安装也有特定的要求。读数装置的读数头与尺身之间的间隙有明确的规定，要按其规定对其进行安装，而且其的指示箭头的方向和位置也有规定，其必须对准中点。 在光栅传感器安装完毕之后，需要对其进行检查，看其是否能正常工作。光栅传感器的检查主要通过移动其所在的平台即工作台，看其的读数是否正常即可。 最后因为光栅传感器一般都是安装在机床加工等的环境内的，因此要对其采取一定的保护措施，使其不受铁屑或者是其它工作时所产生的液体的困扰。 通过上面的关于光栅传感器安装的相关介绍，你是否对光栅传感器有了一定的了解，知道了其工作的地点以及其的功能，以及其安装过程中的注意事项。光栅传感器如果注意了其的使用环境以及其安装过程中的注意事项，其一定能正常的发挥其效用。
4. 光栅传感器安装方法
1、光栅尺线位移传感器安装基面
安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。
千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到：
(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。
(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。
读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺线位移传感器主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。
在安装光栅主尺时，应注意如下三点：
(1) 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。
(2)在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。
(3)不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺线位移传感器读数头的安装
在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺线位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。
5、光栅尺线位移传感器检查
光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。
通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。
5. 光栅传感器工作原理及接线图
1、检查安全光幕是否牢固的固定在需装备的设备上，光幕传感器的发射器和接收器是否在一平面内，且以发射器和接收器为边界的保护区域应为该平面内的一个矩形；
2、检查安全光幕的发射器和接收器，是否和各自的电缆准确的装配到位，以及电缆的接线端是否与电源和控制单元准确、牢固的连接；
3、给安全光幕传感器接通电源，此时光幕传感器开始自检、同步及自校准，约1秒钟后，发射器指示灯稳定，接收器指示灯全部熄灭，表示光幕传感器进入正常工作状态。
光束的密度多少决定了体积多大的身体部分能通过光幕才被检测。按照人体工程学的数据，成年人的手指直径应不少于14mm,手掌厚度不少于30mm,手腕直径不少于40mm，举例：如果使用的光幕的光轴间距是40mm,光轴直径是20mm，它的分辨率是40+20=60mm,那么手指，手掌，手腕及手臂都有可能通过光幕而不会被发现。因此，如果想获得更高的安全性，便需使用较高分辨率的光幕。
安全光幕传感器在工作状态下：
1、当保护区域内无侵入物体时，传感器的接收器处于受光状态，此时接收器的通讯指示灯（红灯）应熄灭，发射指示灯（黄灯）点亮，这时按下被保护设备的工作开关，设备可正常运转；
2、当有物体（不小于小可检测体或者分辨率）侵入保护区域时，接收器的红色指示灯将被点亮（可能是接收器处于遮光状态，也可能是光通讯被遮断），此时被保护设备受控，处于强制停顿状态；
3、当侵入物体撤出保护区域后，光幕传感器将返回状态，设备将继续工作在安全光幕传感器开机进入工作状态后，使用直径为小检测体尺寸的测试棒（或同等直径的不透明物体，垂直侵入保护区域，分别按顺时针和逆时针方向在保护区域内做平移运动，此时光幕传感器应一直有红色指示灯被点亮，受控设备无法工作。
光幕的一边等间距安装有多个红外发射管，另一边相应的有相同数量同样排列的红外接收管，每一个红外发射管都对应有一个相应的红外接收管，且安装在同一条直线上。当同一条直线上的红外发射管、红外接收管之间没有障碍物时，红外发射管发出的调制信号（光信号）能顺利到达红外接收管。红外接收管接收到调制信号后，相应的内部电路输出低电平，而在有障碍物的情况下，红外发射管发出的调制信号（光信号）不能顺利到达红外接收管，这时该红外接收管接收不到调制信号，相应的内部电路输出为高电平。当光幕中没有物体通过时，所有红外发射管发出的调制信号（光信号）都能顺利到达另一侧的相应红外接收管，从而使内部电路全部输出低电平。这样，通过对内部电路状态进行分析就可以检测到物体存在与否的信息。
6. 光纤光栅传感器安装
安全光栅传感器有哪些接线方法呢？
一、当控制器不使用时，发送器和接收器的连接说明
1、24V正电压电源连接到接收器的24Vdc电压接口，棕色导线
2、变送器的试验和0vDC接地分别为黄线和蓝线
3、接收机的0vdc和EDM端口接地，蓝线和绿线之间有区别
4、接收机的os1和os2作为输出，黑白线相互连接
二、安全光栅传感器与控制器的接线方法
1、安全光栅传感器控制器通过继电器触点进行自检，220v AC连接至控制器
2、两个继电器输出作为控制器信号输出
3、安全光栅输出os1和os2分别连接到光幕接收器的黑线和白线
4、触点自检EDM通过绿线连接到光栅接收器
5、接收机电源的正24vdc通过棕色线连接到控制器，负0v通过蓝色线连接到控制器。
6、光幕发射器通过黄线连接到控制器的光栅自检测试开关点。光栅发射器的24Vdc电压用棕色线连接，0VdC用蓝色线连接。
7. 光栅位置传感器
采用准单场扫描和单场扫描系统取代传统的四场扫描光栅系统 采用相位光栅，通过合理设计光栅线纹高度方向的形状来控制衍射的级次和相位 对于数控机床，绝对式光栅正成为发展趋势。
绝对式光栅是在增量光栅上设置绝对轨，在绝对轨上设计了用不同距离编码的一系列零位光栅， 提高光栅线纹的位置精度并改善信号周期内的线纹质量，这是提高光栅精度的手段之一。