1. 豆腐全自动机器
制作豆腐一般有选豆、浸豆、磨豆、滤浆、煮浆、点浆、成型等7个主要步骤，而这些步骤里还有不少老百姓不知道的“秘密”。
这些步骤中，最重要的是点浆，给煮好的熟浆加入令其“脱胎换骨”的凝固剂。“点得好，豆腐脑；点不好，黄浆水。”这是豆腐行业的老话，这个步骤只能由经验丰富的点浆师傅亲自操刀。
点浆的时候，一边加凝固剂，一边要沿同一方向不停翻动，直到浆液中出现芝麻大的颗粒时停止搅动。凝固剂加太多，熟浆就会变成发黄的黄浆水；加太少，熟浆就会变成平常喝的咸豆浆状，成不了豆腐。
点完浆后，加盖保温、沉淀，经过15分钟左右的闷浆，即可将凝固好的豆脑用布包裹放入模具内加以包裹压制成型。同时，压出多余的煮浆水，使豆腐脑密集地结合在一起。完成这第7步后，具有一定含水量和弹性、韧性的豆腐就大功告成了。
豆腐王有南北之分 差别在于石膏点还是盐卤点。
目前在农贸市场内，豆腐还有北豆腐、南豆腐、内酯豆腐等几类不同的名称和品种。这些品种有什么不同呢？戚亚江介绍说，这主要跟豆腐生产过程中，点浆时点化的凝固剂使用不同有关。
北豆腐又称老豆腐，北方制作豆腐，一般以盐卤（氯化镁）点制。其特点是硬度较大、韧性较强、含水量较低，口感相对较“粗”，味微甜略苦，但蛋白质含量最高。尽管北豆腐有点苦味，但其镁、钙的含量更高一些，能帮助降低血压和血管紧张度，预防心血管疾病的发生，还有强健骨骼和牙齿的作用。
南豆腐俗称嫩豆腐，南方制作豆腐，一般以石膏（硫酸钙）点制。其特点是质地细嫩，富有弹性，含水量大，味甘而鲜，蛋白质、脂肪、钙等含量低于北豆腐。
目前市场上还有一种内酯豆腐，点制过程中不使用老一代的卤水和石膏，改用葡萄糖酸内酯作为凝固剂，由此得名。相比传统豆腐，内酯豆腐的生产完全是流水线自动化生产，大豆经过机器磨浆，分离出豆渣后，豆浆通过管道进入蒸汽桶煮沸，然后慢慢通过冷却管道，冷却一段时间后，再次进行高温消毒，主要消灭大肠杆菌等微生物，然后加入葡萄糖酸内酯点浆，最后自动包装出成品、下线。
由于豆腐中的钙和镁主要来自于石膏和卤水，而葡萄糖内酯既不含钙也不含镁，内酯豆腐的营养价值因而降低。而且用的大豆较少，吃起来也没啥豆香味。
2. 全自动豆腐制作机
有的。在顺达通市场有卖。
全自动豆腐机的大小产量都有，每小时最小的产量是100斤，一斤干豆如果用卤水做豆腐的话大概会出4斤左右，用石膏做豆腐的话大概会出5斤左右，因为卤水和石膏的制作工艺不同，产量也有所不同。
而且机器做出来的豆腐要比传统手艺做出来的豆腐产量高，自动豆腐机使用蒸汽或者电煮浆，煮沸的时间较快，而且加热比较均匀，不会糊锅，传统工艺制作豆腐在煮浆时很容易掌握不好这个时间，很容易糊锅，那么一锅的浆都不能使用了，做出来的豆腐就会苦。在整个过程中，豆腐机的自动化程度较高，节省很多时间，产量也增加了。
3. 全自动豆腐设备
豆腐机，嗯，一般上豆腐机上都写的有功率，也就是一小时多少功率多少瓦，你可以看一下，嗯，不同的机器他是一小时耗电不一样，也就是功率不一样，千瓦小时一度电，也就是如果你在豆腐几十亿千瓦的一小时也就适合降耗一度电，你可以这样子推。算了。
4. 全自动做豆腐设备
看你产量多少，品种几何，如超300斤豆以上的，做水豆腐如是机械化的话，自动三联磨200机组约3.5万，全自动豆腐机2.2万，气压成型机5千5，做豆泡还需自动切粒机5千，油炸炉1万，煮浆机6一7千，其余的就添些框、布等算5千，配3人即可最高做800一1200斤豆一班，厂房不算，如做正规三百方以上厂房，总投资约35万左右，当然，设备找我会少些。
5. 全自动豆腐脑机器
原因如下：
1、豆浆浓度不够
豆腐脑不凝固。 很可能是豆浆的浓度不够。 建议在制作前控制水与豆的比例。 豆与水的比例应高于1:8。 豆腐脑的味道更好。 更丰富。
2、混凝剂用量不对
通常在制作豆腐脑时，每1斤豆浆中加入5克左右的内酯。 如果量不够，一部分豆浆会凝固，另一部分不会凝固，太少也会做出豆腐脑。 会变酸，影响口感。