1. 连续式干燥机
1、当我们打开冷冻干燥机的总电源开关时，注意将其气压数显保持为110pk；
2、想要温度数显为冷阱的实际温度，我们可以按住冷冻干燥机控制面板上的总开关键三秒钟以上；
3、在启动制冷机后，我们应该预冷30
分钟以上然后再使用；
4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5、等到气压数显稳定后，随时记录下温度和气压数值。
在使用时应该注意的事项：
1、尽可能扩大制备样品的表面积，样品中不应包括含有酸碱物质和挥发性的有机溶剂；
2、要保证样品冻结成冰，否则将会造成残留液体转化为气态而产生喷射；
3、冷阱温度约为-65℃，可代替低温冰箱，但为了防止冻伤戴好保温手套进行操作；
4、出水阀拧紧与否和充气阀是否关闭，是在启动真空泵以前进行检查，同时注意有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物并且密封良好；
5、一般情况下，该机不得连续使用超过48小时；
6、在冷冻干燥机冷冻样品的过程中，温度会逐渐降低，这时可以将仍处于冰冻状态的样品取出回暖一段时间后，在继续干燥，这样可以缩短干燥的时间。
在准备停机的时候要注意的事项有：
1、冷冻干燥机停机前的气压数值和温度纪录在案；
2、按住控制面板的充气阀，同时应该立即关闭真空泵；
3、打开有机玻璃罩，取出样品须等到气压数显为大气压；
4、要关闭的时候，应按住总开关键三秒以上，关闭冷冻干燥机的总电源开关；
2. 连续式干燥机原理
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
3. 连续式真空干燥机
真空干燥的优点：
在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥设备的应用日益广泛。
真空干燥的缺点：
需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。
此外，真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。
真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
真空干燥的特点：
1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可靠。
2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。
3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。
5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。
6、最短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。
真空干燥的技术特点：
1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。
2、加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。
3、干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。
4、履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。
5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
6、配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
7、配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
8、选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
9、能耗小、无三废、低噪音。
10、完全符合GMP认证要求。
真空干燥的主要优点：
1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
2、在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。
3、适合各种高难度物料的干燥。
4、物料干燥度（含水率）可调。
5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
6、采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。
7、本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。
4. 连续式干燥机有哪些
无热吸附式干燥机是一种先进的，利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到-70摄氏度。
无热再生吸附式干燥机工作原理：
无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
无热再生吸附式干燥机的工作流程：
开机后，A塔作吸附运行，B塔作脱附（再生处理）运行。在预先设定的时序控制下，截止阀A1，A2相继打开，被处理过的潮湿空气经A1进入A塔，潮湿空气在自下而上的运动过程中，内部所含的水蒸气被充满塔内的吸附剂（氧化铝或分子筛）所吸附，压缩空气因脱水而干燥。约占总气量85%左右的干燥空气经上管系中的单向阀a进入用气管网。另外取自A塔、约占15%左右的干燥空气经节流小孔降压至接近大气压后，从上部进入B塔，作自上而下的逆向流动。
原先已被B塔吸附剂所吸附的水蒸气在低分压环境下得意释放（脱附）并随之低压干燥气流经阀A2，消音器逸入大气，B塔内的吸附剂由此获得活性再生。在阀A1关闭前一段时间里（约20秒），A2阀先行关闭，使B塔在这段时间里得以冲压，在取得双塔平衡后，截止阀B1，B2打开，紧接着A1关闭，无热再生干燥机进入下半个周期运行。
上述工作时间及时序分配，均事先预先设定好的。一般周期设定为2-5min。
无热再生吸附式干燥机技术指标：
额定工作压力：0.8MPa；
最高工作压力：1.0MPa；
进气温度：≤40℃；
环境温度：－20℃至+40℃；
进气含油量：≤0.5PPm；
再生气耗量：≤13%；
压力露点：－40至－70℃。
无热再生吸附式干燥机特点：
外观：采用箱体式结构，占地面积小，重量轻，是双塔的1/3
内部结构：多管道模块化设计,专利设计的气缸座,使机身结构变得紧凑合理
材质：采用优质成型碳钢和铝合金作为机身的主要材料,使用寿命可达30年
吸附材料：采用高级分子筛。
安全：筒体小于25L，不受压力容器的特监管范畴
再生方式：无热再生
节能：再生能耗≤5%
露点范围：-20℃～-70℃可选
无热再生吸附式干燥机应用范围：电力行业、化纤行业、轻工行业、冶金行业
无热再生吸附式干燥机控制器：适用于的寒冷地带的中档无热再生吸附式干燥机，自动控制A/B两塔吸附再生（4个阀）及外部加热器工作（提高周围温度）
技术指标：
1.额定电压：AC 220V（配开关电源）
2.数码管，指示灯显示当前工作状态
3.根据设定的参数值控制4个电磁阀的工作
4.1路温度检测，测温范围：-20-100℃，精度±2℃
5.根据实际温度控制外部加热器的启停
6.外形尺寸：160*110*47，安装开孔尺寸：152*102
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5. 连续式干燥机参数
1、其实，不管是烘干机还是烘干塔，都属于粮食烘干机械，玉米烘干塔有时也被称为塔式玉米烘干机，二者的主要区别就是形状方面会有所不同，玉米烘干机有的大有的小，但玉米烘干塔一般都是比较大型的。
2、除此之外，它们的工作原理方面也存在一定的差异，玉米烘干机采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，从而烘干玉米；烘干塔则是使玉米在塔内运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移，并在设定的时间内以强制对流为主，传导、辐射为辅的形式进行粮食热交换。
3、一般使用的玉米烘干机通过加热使物料中的湿分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以便进一步的加工成品，便于运输和贮存；粮食烘干塔则是把高湿物料进行干燥脱水的设备，运用范围比较广泛。
4、工作方式方面，玉米烘干机一般是循环式的，玉米烘干塔则是连续式工作的。
6. 连续式干燥机国家标准
1、用冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
2、样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射;
3、注意知信冷冻干燥机冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤;
4、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封;
5、一般情况下，该冷冻干燥机不得连续使用超过48小时;
6、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后，继续干燥，以缩短干燥时间