不锈钢滚筒干燥机(滚筒干燥器)

海潮机械 2023-01-16 04:34 编辑:admin 153阅读

1. 滚筒干燥器

  1、常用的干燥器规格有: 100mm 、150mm、180mm、210mm、240mm、250mm、300mm、400mm等。如:玻璃干燥器300mm,器口内径:300mm,全高:370mm,瓷板直径:275mm。  2、干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。  3、干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。  4、干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。  (1)按操作过程,干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。(2)按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类。(3)按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。(4)按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。

2. 滚筒干燥机生产厂家

回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

回转滚筒干燥机工作原理:

主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同,但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。

滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。

滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧。

另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10-20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。

常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0.6m/s,空气速度在1.5~2.5m/s范围内。

3. 真空滚筒刮板干燥机

两者区别是:

一、62201轴承。是一种深沟球轴承,其轴承内径为12mm,轴承外径为32mm,轴承厚度为10mm。

用途:电机、机械设备、家电、塔吊、碾煤机、冶金、农业、轧钢机辊颈及减速装置、工业用品、印刷设备、锻压机床,工程机械。

二、4201轴承。是一款带座外球面球轴承,其轴承内径为12mm,轴承外径为40mm,轴承厚度为27.4mm。

用途:筛分设备, 搪瓷反应釜, 挖掘机, 静电喷涂机, 熨烫机, 装订机, 防爆泵, 制袋机, 注塑机配件, 药品包装机械, 织造机械, 吹膜机, 植保机械, 镗床, 导线剥皮机, 滚筒刮板干燥机, 塔吊, 冷水机。

4. 普通干燥器

空气干燥器因长时间工作,吸水性能下降,从空压机过来的气体由热逐渐变凉,到达空气干燥器时温度降低, 在内壁上形成水珠, 当水珠流到单向阀时,因天气寒冷,使进气单向阀结冰卡死。

这样,从空压机来的气体便不能正常进入储气筒, 而只能从干燥器排气口排出, 储气筒内无气压,所以气压表指针在“0”位置不动

5. 滚筒干燥机内部结构

滚筒烘干机的工作原理是:通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理的目的。具体过程如下:湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。

加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。

干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。

湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。