1. 滚筒干燥工艺流程
在干洗店，不管干洗还是水洗，烘干都有两种形式。
一种是翻转式烘干，衣服在一个转笼式烘干机中热风烘干；
另一种是悬挂式烘干，就是跟家庭干衣机类似的、衣服不动、依靠热风来干燥。
不可翻转干燥，就是属于不能使用转笼式烘干机、也就是翻转式烘干机。
有些滚筒式洗衣机带烘干功能,也就是转笼翻转干燥。可以机洗，不可翻转干燥的衣服不要使用烘干功能。
2. 滚筒干燥设备
所谓烘干功能，简单说就里洗衣机里面，装有一个电吹风（我们叫风鼓），产生热风，通过管道，送进洗衣桶里，吹干衣服。一般都有两档热风，高温烘棉质衣物，中温烘纤维衣物。
但我们平时用电吹风吹湿袜子时，水蒸气都会冒出来，热气腾腾，洗衣机为什么没有呢？
原来洗衣机都会把水蒸气冷凝成水，从排水管里排了出来，所以你看不到热气腾腾。所以，烘干衣服时记得要打开水龙头喔~
3. 滚筒干燥工艺流程图解
不是衣服洗涤说明上的不可转笼翻转干燥意思是：转笼干燥机烘干。转笼翻转干燥用转笼干燥机烘干，一般只有洗衣店才用转笼干燥机烘干。不过有些滚筒式洗衣机带烘干功能，也就是转笼翻转干燥。最后干燥过的衣服刚拿出来会有些发烫，产生一些皱条皱印。翻转干燥是滚筒式洗衣机带烘干功能。扩展资料性能特点。
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；
3、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；
4、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
4. 滚筒生产工艺
生产工艺流程具体如下:
一、接收初清工序
散装原料玉米、豆粕接收；初清工序是将已经通过原料检查员检查的玉米、豆粕进入筒仓所有操作单元。本工序通过除杂除磁设备，首先除去原料中杂质，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原料的接收，是指由装卸人员将通过原料检查员检查的原料卸货整齐存放到仓库内。接收工序中应做到四点：1、准确清点数量；2、原料无质量问题；3、接收路径正确；4、接收环境清洁。
二、配料工序
配料工序是将配料仓中的原料，根据配方的需要，由每个配料仓下的喂料器向配料称，并由配料秤对每种原料进行称重后，输送到待粉仓，玉米直接由筒仓进配料称，这些称量好的原料进待粉仓，添加量少的物料和预混料直接由人工称量后人工投入，进待混仓。配料工序工作质量的好坏直接影响产品的配料精度。
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饲料
三、粉碎工序
粉碎工序指将待粉碎仓中的原料喂入粉碎机粉碎成粉料，然后通过输送机械送至待混仓备用。本工序的目的是控制物料粒度，本工序设计粉碎机的效率决定这套工艺设备的产能，它也是粉状料生产中能耗最大的工序。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。
四、混合工序
混合工序将粉碎好的各种原料由待混仓卸入混合机，根据需要通过液体添加系统向混合机中的饲料添加油脂，将所有组分混合均匀，达到所要求的混合均匀度的过程。混合机卸出的物料即是粉料成品，直接送入成品包装工序打包出厂。对于生产颗粒饲料，混合好的粉料将被送入待制粒仓。为了保证混合机效率,维修人员必须定期检修设备，定期测试混合机效率。
五、制粒工序
混合后的物料由待制粒仓中经磁选、调质后被送入制粒机压制室，并被压制成颗粒饲料，再通过冷却塔冷却，并经筛分设备筛选出标准颗粒成品料。磁选设备必须定期清理，避免铁杂对制粒机造成损害，调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。
六、成品包装工序
饲料从成品仓内由打包称对成品进行称量，使用包装袋装好，然后由打包工插入标签后封口，然后由倒运工运到仓库垛好。
5. 滚筒干燥机结构
木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成干燥。 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。
烘干筒都采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的效果。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。