1. 烘干机烘干泥煤
基质是无土栽培领域广泛应用的材料，常采用沙子、蛭石、石英砂、岩棉、草炭、木屑、树皮、秸秆粉、畜禽粪便等按照特定比例组合而成的作物根系培养物。由于其具有良好的透气性、保水保肥性以及一定的酸碱缓冲能力，能够为作物根系生长提够优良的生长环境，另外，经过彻底栽培基质无病菌、无草籽、无虫卵，可有效降低作物土传病害发病率，减少种植过程中农药用量，降低种植成本。近年来基质栽培在育苗方面的优势逐渐显现，现将育苗基质的制作及适用技术简单介绍如下： 一、育苗基质材料选择 基质材料分为无机材料和有机材料，实际应用过程中多采用有机无机混合材料制作基质，常用的基质制作材料有以下几种。 1.河沙 河沙是无土栽培中常用的原材料，它取材方便，资源丰富，受污染较少，含水量易于调节。一般选用粒径为0.1-0.3毫米的河沙，粒径过大基质透气性能优越，但水分容易流失，粒径过小透气性有所降低。河沙中含有充足的矿质元素，可补充营养液部分营养成分缺失的现象。 2.蛭石 蛭石质地较轻，容重为每立方米80-160千克，总孔隙度很大，可有效容纳基质溶液，具有良好的透气性和保水性，是无土栽培中较理想的原材料。蛭石是在高温下形成的，妥善保存的蛭石不带病原菌和虫卵，但是含有较多的钙、镁、铁等矿质成分，能为有效促进作物生长。 3.砾石 砾石指较大的砂砾，直径一般大于2毫米。砾石保水保肥能力差，所含矿质元素溶解性较低，但通气性好。 4.岩棉 岩棉是一种纤维状的矿物，质地较轻，一般容重为75-80千克/立方米，孔隙度大，透气性好，吸水性强。岩棉是经过高温处理过的，在使用新的岩棉时不必消毒，在营养膜、滴灌多层立体栽培等技术中都可以用岩棉作基质，植物无论是粗根系，还是细根系，均可在岩棉中生长良好。 5珍珠岩 珍珠岩是含硅的矿物质，是在炉体中加热到760℃形成的质轻膨松的颗粒体，一般容重为80-120千克/立方米。珍珠岩的pH值基本呈中性，阳离子代换量小。无土栽培中单独使用珍珠岩较少，多与其他基质混合使用。 6.锯末 锯末，是指在木材加工过程中形成的粉末状木质成分。锯末质地轻，具有很好的吸水性与通透性，是有益菌生长的良好载体，经腐熟的锯末质地松软，常规种植过程中不会对作物根系造成伤害，与其他基质混合使用更能提高无土栽培的效果。 7.泥炭 泥炭又名草炭、泥炭土、黑土、泥煤，在世界各地分布广泛，我国东北地区储量丰富。泥炭质地细腻，保水保肥能力强，但通常通透性较差，易于同其它材料混合使用。泥炭含有大量的有机质，具有较强的缓冲性能，质地轻，无病害孢子和虫卵。泥炭为非可再生性资源，使用过程中应注意节约。 8.树皮、秸秆粉 经过适当粉碎的树皮、秸秆粉比锯末更加松软，可有效续存液体肥料，保水保肥性能良好，透气性能极佳，与锯末具有相同的培养功能，并且原材料丰富，可再生，加工方便，在基质栽培种逐渐占据重要的地位。 9.畜禽粪便 畜禽粪便中含有大量植物可利用的氮磷钾元素，经过充分腐熟的畜禽粪便可持续供应作物对营养元素的需求，所含有益微生物持续作用，建立培养基质微生态平衡，且畜禽粪便粉碎粒径更细，整体蓬松程度适中，可单独使用，也可配合其他原材料一起使用。 10.复合基质 由两种或几种基质按一定的比例配合而成。基质的种类和配比因栽培蔬菜种类的不同而不同。配制复合基质用2-3种即可，制成的基质应是：容重相对减小，孔隙度适中，水分和空气含量较高。 二、有机质材料处理 无机材料像河沙、蛭石、岩棉、砾石等可以直接混合使用，较少采取前处理，但是，作物秸秆、锯末、畜禽粪便等生物质材料含有大量微生物可利用成分，直接制作基质时容易造成植株根系缺氧，甚至烧苗的情况，必须经过微生物发酵充分腐熟后再行使用。主要分为以下几个环节。 1.物料准备 将畜禽粪便、作物秸秆、锯末等(简称物料)分别进行场地晾晒，使水分含量降低到20-30%，此时物料略微潮湿，便于后期添加菌液，若物料本身含水量较高，再添加如金益生菌菌液后造成含水量过高，影响发酵质量。有条件的话，也可以使用畜禽粪便烘干机降低物料水分含量，同时起到灭杀病原微生物的作用。晾晒过程中，应对物料进行适当粉碎，减少物料中块状粪便含量，有利于提高发酵深度。 用1公斤如金益生菌原液配制10公斤益生菌激活液，厌氧发酵3天，再加590公斤水，搅拌均匀，制成600公斤如金益生菌稀释液，用于1000公斤物料发酵。 2.拌料 称取经晾晒过的牛粪520公斤、鸡粪360公斤、秸秆粉120公斤并进行充分混合，混合后物料总重1000公斤。先将一部分混合好的物料平摊于1平方米的水泥地面上，厚度1-2公分左右，然后喷洒如金益生菌稀释液，完成后再铺盖一层物料，再喷洒如金益生菌稀释液，如此反复，直至所有物料均添加如金益生菌稀释液，最后充分翻堆混匀作为待发酵物料，控制水分含量在50%左右(手捏成团，松开即散)。 3.发酵 将待发酵的物料堆放到沙地或土地上(小规模生产最好不要堆放在水泥地上)，做成宽1.5米，高0.6米，长度不限的发酵堆，并用塑料布进行遮盖，减少水分的蒸发，进行有氧发酵。发酵过程中堆温不断上升，2-3天后温度达到50-60℃时进行翻堆，增加通气量，并重新堆制成堆，1-2天后再次翻堆，发酵过程一般翻堆4-5次，后期用塑料布密封压实进行厌氧发酵。有氧发酵和厌氧发酵时间约为1个月，夏季温度高时发酵时间可缩短到20天左右。 三、培养基质配制 根据种植规模、当地原材料种类、资金情况选择适宜的材料进行培养基质，普通种植过程中易选择充分腐熟的有机材料和干净的河沙按1:1的比例混合作为育苗基质，大型种苗基地用量大，基质安全级别要求高，一般选择杂菌含量较少的珍珠岩、蛭石、岩棉等材料同其它有机材料混合使用。 所选材料力求简单易得，价格便宜，配制的培养基具有良好的透气性、保水性、保肥性、可持续利用性，经过简单处理还可再次循环使用，不会产生环境污染物;培养基质具有一定的微生物负载能力，可以为有益微生物生长代谢提供优良的环境条件，促进有益菌种群数量激增，调节培养基质微生态平衡。 四、基质育苗措施 1.品种选择 冬、春栽培的瓜类选择耐低温弱光、对病害多抗的品种;夏、秋栽培的选择抗病毒病、耐热的品种。 2.场地设施 根据季节不同选用连栋温室、塑料大棚等育苗设施，夏秋季育苗应配有防虫遮阳设施，育苗盘一般采用50孔穴盘或90孔穴盘。为降低劳动强度，本方法采用苗盘播种育苗直至幼苗移栽的方式，减少分苗的操作环节。操作中需将配置好的培养基质添加到育苗盘中，添加量为孔穴容量的4/5，剩余部分留作播种后覆盖种子用。 3.种子处理 将种子用55℃的温水浸种20min，采用这种温汤浸种的方法可以在一定程度上防治黑星病、炭疽病、病毒病、菌核病。 经过温汤浸种处理的种子采用如金菌激活液500倍稀释液浸种30分钟，然后转入催芽盘中进行催芽，催芽过程中应注意水分调节，可在盘中预先铺设湿毛巾平摊种子后在铺盖一层毛巾，随时查看毛巾干湿度，上层毛巾过干时，可直接喷洒如金菌激活液500倍稀释液补充水分。带有种衣的种子一般带有农药，建议直接播种。 4.播种 当催芽种子70%以上露白时即可播种。先将穴盘内培养基质浇足底水，水渗下后进行播种，并用培养基质薄撒一层，找平穴盘表面基质。 5.苗期管理 温室育苗过程水分蒸发量较大，加之育苗盘孔穴较小，蓄水量少，极易造成水分过量蒸发，应注意补充水分。可直接喷洒如金菌激活液500倍稀释液补充水分，同时起到增加培养基质中有益微生物种群数量的作用，也可结合冲施肥使用，提高培养基质的养分含量。移栽前进行适当干旱炼苗，增加幼苗抗性，提高移栽后幼苗成活率。
2. 煤泥烘干设备图片
高温烟气干燥
（1）原理：湿煤泥由上料机输送到回转圆筒干燥机的筒体内部，与此同时，燃煤热风炉内的高温烟气进入筒体内部。煤泥在高温烟气的直接接触下充分传热传质，大量的水分被蒸发，干燥后得到煤泥经卸料器排出，完成整个干燥过程，含尘气体经除尘器净化后由引风机排空。
（2）优点：高温烟气主要有干燥强度大、处理能力大、运行平稳、维护成本低等。
（3）缺点：烘干温度在500-700℃，烘干高挥发份、热值高的煤泥时如果操作不当会有煤粉爆炸的危险，干燥尾气量大、含尘量高，处理不好容易造成环境污染，蒸发的煤泥中水分直接排放，对热能资源和水资源造成极大浪费。
低温蒸汽干燥
（1）原理：内热式蒸汽回转干燥机对湿煤泥进行间接干燥，煤泥干燥环境本质安全。湿煤泥通过打散料仓、皮带输送机、螺旋输送机进入蒸汽回转干燥机内，随筒体的转动与干燥机内部的蒸汽换热管接触，进行换热干燥，并逐渐向出料端移动，
干燥合格的煤泥排出筒体外。煤泥蒸发出来的水分由携湿气体带出，由引风机经过水浴除尘器净化后外排，低温蒸汽干燥技术中用到的主要设备有空心浆叶干燥机、蒸汽回转干燥机，蒸汽回转干燥机又分为直管固定式蒸汽回转干燥机和环管分体式蒸汽回转干燥机。
（2）优点：系统本质安全，无粉尘爆炸危险，蒸汽凝结水可以做锅炉回水，干燥尾气量小，含尘量低，易处理。
（3）缺点：消耗蒸汽量大，热利用效率低，多数项目利用附近电厂余热蒸汽。
太阳能棚干燥
（1）原理：在干燥棚内，以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源，底部加热煤泥或污泥，辅以太阳能增温，系统自动对原料进行布料、翻拌、收料，实现对煤泥的干化处理。
（2）优点：热能品味要求低，节能环保，运行安全，维护操作人员少。
（3）缺点：占地面积大，单元处理量干燥时间较长，冬季或者阴雨天气时效能较低。
3. 烘干机烘干泥煤的方法
炉渣水泥厂需要哟！粉磨站也需要的！泥煤了用途多，是种植花草的好肥料，还可以找生产复合肥的厂家哟！好一点的泥煤可以找专业洗煤的厂家哟！煤的价格每个地方的不一样！
煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于： 1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥； 2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥； 4、化工行业非热敏性物料的干燥。 巩义南洋机械专业打造干燥系统精品环保工程，作为国内最的煤泥烘干机生产商，巩义南洋南洋干燥始终坚持科技创新的方针，以客户需求为中心，
4. 煤泥干燥设备 煤泥烘干机设备
需要蒸发掉20%的水，也就是200公斤的水，这样一吨煤泥烘干后就剩下了800公斤的煤泥，但是这个数据并不是绝对准确的，煤泥在烘干后由于水分降低，会产生一些粉尘，这些粉尘质地较轻，也会随着气流被风机抽出设备外，在旋风除尘的作用下被收集。
烘干一吨煤泥损失大概200公斤的重量也不算少，所以要想在烘干煤泥上获得一定的利润，必须达到一定的产量，才能获得更大的利润。至于设备的产量完全不用担心，厂家设计的煤泥烘干机产量从日产300吨到1200吨的都有，也可以多条烘干生产线并行使用，完全可以满足产量上的需求。
5. 煤泥烘干 机
行不行你要先考察市场，一是要有泥煤，然后成本是多少，二是要有市场，有没有泥煤烘干的需求，烘干以后如何销售，要有买家，如果条件都符合你就可以考虑开一个，如果成本很高，盈利很少的那就不要开了，现在开厂经营不景气。
6. 不用烘干机怎样干燥煤泥
答洗煤厂处理煤泥的设备流程是，洗煤后洗的筛下煤泥水都流入三十米浓缩池里去，经过沉淀后再用渣浆泵通过煤泥道抽入浮选机里进行浮选。浮选后再入过滤机同时也可以直接进入压滤机进行压滤。在压滤机压完后再通过皮带运输机或刮板运输机进入烘干机处理。
7. 新型煤泥烘干机设备
300吨煤泥烘干机设备厂家牌子推荐,煤泥干燥机价格90000元一台。
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝