木屑气流烘干机(木屑气流烘干机原理)

海潮机械 2023-01-15 01:26 编辑:admin 276阅读

1. 木屑气流烘干机原理

木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分接触,完成干燥。 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。

烘干筒都采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的效果。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。

2. 气流干燥机工作原理

喷雾干燥器属于热风式直接干燥设备。工作时,雾化器(喷嘴)将原料液分解成雾滴,并将其喷洒于温度为120~300℃的热气流中,利用雾滴运动时与热气流的速度差,使物料在几秒十几秒内迅速干燥。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浊液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品可根据工艺要求制成粉状、颗粒状、团粒状甚空心球状。喷雾干燥技术按照原理不同可分为压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法、气流式喷雾干燥法。

 优点

(1)生产过程简化、操作过程方便。喷雾干燥能将液态物料直接干燥成固态产品,简化了传统工艺所需的蒸发、结晶、分离、干燥、粉碎等系列单元操作,且通过改变操作条件,方便地调节产品的粒径、松密度、水分含量等。

  (2)干燥迅速,干燥过程中物料的温度不超过热空气的湿球温度,不会产生过热现象,物料有效成分损失少,故特别适合于热敏性物料的干燥(逆流式除外)。

  (3)干燥产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。

  (4)由于喷雾干燥在密闭的容器中进行,因此可防止污染环境。

  (5)喷雾干燥可连续操作,能适应工业化大规模生产的要求。

 缺点

单位产品能耗大,热效率和体积传热系数较低,设备体积大,结构较复杂,次性投资较大等。

3. 烘干木屑烘干机

  “旋耙飞腾三级多回路”锯末烘干机是专业烘干木屑、锯末、木粉、秸秆、木材的大型机械设备。由于烘干后的锯末用途广泛,具有较高的经济价值,再加上设备运行可靠,高效节能,故得到众多锯末加工企业的普遍认可。  锯末烘干机主体是一个可旋转的圆筒,物料进入烘干机筒内后,先与热风进行顺流接触,并且物料随着筒体转动的同时,筒内设置的“旋耙破碎”装置迅速将物料打散破碎,转化成易于干燥的松散颗粒。并在抄板作用下不断扬起、抛撒,形成均匀料幕并充满整个干燥空间,大大增加了与热的接触面积,干燥速度加快。  此时,为了去除物料中的内部水分,物料从顺流进入逆流干燥阶段,热风逆向而行,强化传热传质的同时,干燥效果大大提高。并在锯末烘干机导、送料系统的作用下,物料进入交流往复干燥阶段,此阶段使湿料慢行,干料快行,往复运动,从而达到均匀干燥的目的。  目前该设备的干燥技术为真节能公司自主研发设计,可满足锯末加工企业的烘干作业需要,用户可根据当地市场行情,来选择更适合自己的锯末烘干机,从而降低投资成本,获得更多收益。

4. 气流烘干机的工作原理

气流干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气。闪蒸干燥机的工作原理为:空气经鼓风机,在热交换器内加热后进入干燥器,旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触,使湿物料表层迅速干燥,由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用,使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦,粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。

物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用,在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。

已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器,成品经星型卸料器卸去,而尾气则经引风机排出。

5. 气流烘干器原理

有机实验中常用的冷却介质有:自来水,冰-水,冰-盐-水等,分别可将被冷却物冷却至室温,室温以下及0℃以下。

有机化学实验室是化学实验教学中心的基础实验室之一,现有实验室面积1500平方米,配有齐全的基础有机化学实验用玻璃仪器、普通仪器设备——磁力搅拌电热套、加热磁力搅拌器、循环水式真空泵、旋转蒸发仪、显微熔点测定仪、自动指示旋光仪、阿贝折光仪、鼓风干燥箱、远红外快速干燥箱、真空干燥箱、气流烘干器、超声波清洗仪、电子天平等以及大型仪器设备——FT-红外光谱仪与气相色谱仪等。

6. 木屑烘干机工作原理

三筒烘干机锯未工作原理:物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。

物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

7. 木屑气流烘干机原理图解

气流烘干机是最好的选择,该机采用双筒,双层管道连接,对锯末、稻壳、花生壳、秸秆一次性烘干。

烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部。

滚筒部分:内滚筒、外保温两层。

内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。

现有的气流烘干机一般采用煤、柴为热源。

劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。

节电75%大大降低烘干成本。

烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。