1. 气流干燥机
1、漏氟
这是最常见的故障之一，最直观的表相就是冷媒压力表为零。
漏氟首先要找到漏点，查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样：先用目测法，打开机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。
然后是检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏
保压时，开始应缓慢加入气体，边加压边观察冷干机的冷媒表压力（小立方只有冷媒低压表，15立方以上有高低压两只冷媒表），加压到0.2Mpa（2.0kgf）左右时暂时停止，然后仔细听下机器内部有否漏气的声音，如果有就可按声音所在处找到漏点。
如果通过以上方法还是没有找到漏点，那么很不幸，很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认，可以通过把蒸发器和制冷系统断开，然后单独保压来确认，如果单独保压后发现压力降低就能确定了。
还有一种方法相对比较简便，就是打开压缩空气的进口，如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了，那也能肯定制冷系统与空气系统相通了，因为他们唯一的交换部位就是蒸发器。
2. 喷雾气流干燥机
QG型气流干燥器是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用；工作原理：
湿物料经输送机与加热装置加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气中。
QG型气流干燥器分为：ZQG型（正压操作）、FQG型(负压操作)、JQG型（强化型）
特点：
干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是最大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的；
自动化程度高、产品质量好：气流干燥的物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好；
3. 气流干燥机工作原理
喷雾干燥器属于热风式直接干燥设备。工作时，雾化器(喷嘴)将原料液分解成雾滴，并将其喷洒于温度为120~300℃的热气流中，利用雾滴运动时与热气流的速度差，使物料在几秒十几秒内迅速干燥。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浊液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品可根据工艺要求制成粉状、颗粒状、团粒状甚空心球状。喷雾干燥技术按照原理不同可分为压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法、气流式喷雾干燥法。
优点
(1)生产过程简化、操作过程方便。喷雾干燥能将液态物料直接干燥成固态产品，简化了传统工艺所需的蒸发、结晶、分离、干燥、粉碎等系列单元操作，且通过改变操作条件，方便地调节产品的粒径、松密度、水分含量等。
(2)干燥迅速，干燥过程中物料的温度不超过热空气的湿球温度，不会产生过热现象，物料有效成分损失少，故特别适合于热敏性物料的干燥(逆流式除外)。
(3)干燥产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。
(4)由于喷雾干燥在密闭的容器中进行，因此可防止污染环境。
(5)喷雾干燥可连续操作，能适应工业化大规模生产的要求。
缺点
单位产品能耗大，热效率和体积传热系数较低，设备体积大，结构较复杂，次性投资较大等。
4. 气流干燥机厂家
一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。
1、电源未接通，检查电路终端板上的电压；
2、开关置于关的位置，将开关置于开的位置；
3、开关失灵，更换开关；
4、指示灯被烧毁，更换指示灯。
二、吸附式干燥机出口露点过高
1、超出最大流量值和超过设计条件；
2、干燥剂没有吸附作用；
3、使用寿命已结束；
4、干燥剂已被污染(如被油污染)；
5、过早饱和(吸水过多)；
6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。
三、干燥剂过早饱和
1、再生气率不足；
2、再生气阀排放不出；
3、再生循环时，工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf/cm2以下)，造成压力差太小；
4、排气消音器堵塞；
5、排气阀无法打开；
6、单向阀卡住无法正常关闭：设置不当,定时器故障;
四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力
1、再生气/升压阀无法关闭；
2、下游空气的需求量过大;
五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf/cm2以下
1、消音器堵塞，
2、单向阀失灵，
3、排气阀开启过久，
4、再生气/升压阀无法开启;
六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大
1、进气阀无法关闭;
2、单向阀失灵;
一、压缩空气后处理系统管路中配置异常，导致微热吸附式干燥机性能降低
常规的压缩空气后处理系统管路中应在微热吸附式干燥机前端配置储气罐、除水过滤器、除油过滤器、后端配置除尘过滤器。储气罐除了稳压作用，还可以进一步冷却压缩空气，分离和清除压缩空气中的水份、油污等杂质的作用，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷；除水过滤器可以除去压缩空气中的液态水；
除油过滤器可以除去压缩空气中夹带的液态油污；这些都可以减轻后部微热吸附式干燥机的工作负担。如果配置异常会加重微热吸附式干燥机的工作负荷，导致干燥机的性能降低，最终使压缩空气成品气露点过高。
二、微热吸附式干燥机长期停机后开启使用
微热吸附式干燥机长期停机后开启使用时，出现成品气露点过高问题。这是由于微热吸附式干燥机在长期停机过程中，干燥机前后阀门未关闭，大气中的湿气进入干燥塔内，导致吸附剂吸附过多水份而失效。应连续开机自然干燥（加大再生气量），以排除吸附剂中的水份，如成品气露点依然过高就需考虑更换吸附剂。
三、微热吸附式干燥机超负荷工作
可使用流量计对微热吸附式干燥机的压缩空气进气流量进行检测，如果该进气流量超过额定处理量，微热吸附式干燥机超负荷工作会导致吸附剂不能充分吸收压缩空气中的水份，出现成品气露点过高问题，而长时间超负荷工作会使吸附剂的吸附能力失效。因此要保证微热吸附式干燥机在额定处理量下进行工作，应减小压缩空气进气流量或增大微热吸附式干燥机的额定处理量。
四、微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度偏高
可使用温度表对微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度进行测量，如果压缩空气进气温度高于微热吸附式干燥机的额定温度，造成吸附剂的性能降低甚至失效不能正常工作。因此，如果出现压缩空气进气温度过高的情况，需在微热吸附式干燥机的前级增设后部冷却器，用来降低压缩空气进气温度，使之达到进气额定温度，保证干燥机的正常工作。
五、微热吸附式干燥机再生气量不足，导致吸附剂再生不充分
可通过消音器再生排气时的排气量来判断再生气量是否充足，如果再生气量不足可调节再生气流调节阀，加大再生气量，以保证足量的再生气对干燥剂进行再生，解吸吸附剂中的水份。
六、压缩空气后处理管路中，前级、后级过滤器失效，未及时排放液态水和油污等
可检查系统管路中微热吸附式干燥机前、后级过滤器滤芯状态及过滤器的排放液态油、水等杂质情况，避免前级过滤器滤芯失效或过滤器未及时排放液态油、水，造成压缩空气中混杂大量杂质冲击干燥机的吸附剂，致使吸附剂的性能降低或失效。因此如果发现前级过滤器存在故障要及时排除故障，并在排除故障后开机自然干燥吸附剂或更换吸附剂。
5. 气流干燥机生产厂家
可以用气流机直接烘干。
分液漏斗可以正常清洗，然后在烘箱中烘干，但要注意记得把塞子拔出来。
有鼓风干燥机也可以使用这个来烘干。
一些注意事项：使用前玻璃活塞应涂薄层凡士林，但不可大多，以免阻塞流液孔。使用时，左手虎口顶住漏斗球，用姆指食指转动活塞控制加液。
6. 气流干燥机设备
玻璃仪器气流烘干器，又称为玻璃仪器烘干器、玻璃器皿烘干器，玻璃仪器气流烘干器，玻璃烘干器，气流烘干器、试管烘干器等，是使用玻璃仪器的各类实验室、化验室、大专院校、科研院所、环保等实验室干燥玻璃仪器的必备烘干器材。希望我的回答能帮助到你。
7. 淀粉气流干燥机
有影响
传统的红薯淀粉基本上是露天晾晒，需要场地多，且受天气因素影响比较大，纯属靠天吃饭，且操作起来费人工，时间，晾晒时间长等都是不可避免的。
现在采用烘房来烘干，采用外面设置，将加热后的洁净空气通过风机输送到室内加热，循环加热。这种方式温度相对直热式容易控制且空气洁净。烘房干燥法的优点是投资小，同时烘房可作红薯粉、粉条、面皮、河粉、米粉、挂面等各种材料烘干室。
8. 气流干燥机停车时应先
1、如果机器内部的干燥时非常热，但产品始终无法被干燥
那可能是空气流通不良，只需在干燥机运行的情况下，走到外面，同时将手放在排气口上。
2、如果从通风孔流出的空气微弱，请检查通风孔是否有棉绒堵塞
如果您清洁通风孔并且流量仍然很弱，请检查干燥机内部的绒毛陷阱。同时在完成内部绒毛陷阱清洁后，确保排气软管已连接到外部通风孔，并检查软管中是否有可能阻碍排气流动的纽结。
3、恒温器故障
气流干燥机具有许多可调节室内温度的恒温器，它们通常是小的银色光盘，有时可以组合在一起。根据干衣机的型号，它们可以位于皮棉收集器下方，鼓风机外壳上或通风管内。找到恒温器后，请检查接线端子是否有断线或腐蚀。接下来，移除电线，并将多功能测试仪设置为读取欧姆，用一根探针接触每个接线柱。正常情况下，恒温器的读数应为零。如果您获得无穷大的读数，则恒温器就不好了。这时，你只需更换恒温器就可以使机器正常工作。