1. 气流式烘干机详解图
气流干燥机是气流干燥设备的一种，干燥介质为热空气。闪蒸干燥机的工作原理为：空气经鼓风机，在热交换器内加热后进入干燥器，旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触，使湿物料表层迅速干燥，由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用，使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦，粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。
物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用，在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。
已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器，成品经星型卸料器卸去，而尾气则经引风机排出。
2. 气流式烘干机的设计图
木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成干燥。 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。
烘干筒都采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的效果。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。
3. 气流烘干机的工作原理
1、潮湿的压缩空气，通过蝶阀控制，输送到吸附桶槽底部；
2、压缩空气穿过吸附桶槽去除湿空气中的水分，使其降至露点温度-40℃以下；
3、干燥压缩空气流出吸附槽顶部，穿过单向阀并且流向用气现场；
4、再生塔因为吸附变成饱和，为了对其再生需先降低塔槽内的压力，通过打开塔底的泄压阀将再生塔内的压力泄放至大气压，并通过消音器消除排放的噪音；
5、再生塔压力降至大气压后，离心风机气动从环境中吸入空气压缩后送入加热器内。鼓风机排出的空气进入加热器被加热至200℃，加热后的压缩机空气用于完成对吸附剂的加热，使其解吸而达到再生目的；
6、当热的再生空气流通过再生塔，水分子从干燥剂的表面被蒸发并且进入气流；
7、热的再生空气穿过蝶形阀和出口进入到大气中；
8、在周期的热循环的结尾结算再生塔内还有较大的热量，如果直接切换为吸附塔，不仅无法吸附还会使出口温度上升。所以此时须从干燥的出口空气中通过一部分的气体，通过控制阀流入再生塔，以冷却再生塔，冷却后的气体排入大气中；
9、冷却后的再生塔，经过升压后与吸附塔同时运转10分钟，在此期间湿的压缩空气直接通过两塔，这一步降低或消除了尖峰露点温度，保持露点的稳定性。并同时运转10分钟后机台进入下一循环。
4. 气流烘干机烘干范围
气流烘干机是最好的选择，该机采用双筒，双层管道连接，对锯末、稻壳、花生壳、秸秆一次性烘干。
烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即：滚筒部、蛇形管部。
滚筒部分：内滚筒、外保温两层。
内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。
现有的气流烘干机一般采用煤、柴为热源。
劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。
节电75%大大降低烘干成本。
烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。
5. 气流烘干机图片
湿物料经输送机与加热装置加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气中。
QG型气流干燥器分为：ZQG型（正压操作）、FQG型(负压操作)、JQG型（强化型）
6. 气流烘干器的技术参数
一般60*50*140cm的为主，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
7. 空气烘干机原理图
1、压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
2、冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断地向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
3、节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
4、蒸发过程：从节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断地向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。