1. 冷却式干燥机
冷冻式压缩空气干燥机冷冻首先需要调节真空干燥机箱，必须待温度冷却到低于燃烧点后，才可注入氧气，否则将会出现氧化反应进一步引起燃烧。真空干燥机内部不用多次进行抽取时，应先闭合真空阀，再打开冷冻式压缩空气干燥机冷冻开关即可。
冷冻式压缩空气干燥机大家应该都不陌生，这是一种适用范围相当广泛的重要设备。干燥机的种类很多，不同行业使用的干燥机也有所区别。带领大家认识一下冷冻式压缩空气干燥机冷冻应该如何开启！冷冻式压缩空气干燥机的利用方式有非常多种。
1、拿出被冷冻的样品时，进行冷冻的是容易燃烧的样品，一定要等温度下降到低于燃烧点后，可以注入氧气，避免发生氧化反应进一步引起燃烧。
2、真空干燥机真空箱不需持续运行利用时，必须闭合真空阀，再闭合真空泵中间的总电源，不然真空泵油要从新回到内部。
3、如干燥时间较长，真空度下降，必须再次抽取返回原本真空度，必须按开真空泵中间按钮，并且再次释放真空阀。
4、严禁放置容易爆炸样品干燥。
5、取消真空后，因封闭与内部硬件紧凑变形不应该即可打开箱门，要等大概30分钟才能继续开启箱门。
2. 冷却式干燥机二级保养内容
简单压力容器的一般设计使用寿命是8-10年,其它部件未见明确规定的使用寿命。冷干机相关标准未见明确使用寿命要求。
冷干燥机加强日常维护保养，定期地进行冷冻干燥机的维护保养能保证冷冻干燥机的正常运行从而延长其使用寿命。
3. 冷却式干燥机开停机操作
所谓善始善终，说的就是开始要好结尾也要好，对于冻干机的运行来说，既然有好的开始，那么关机停运时自然也不能马虎，也要按照正确的步骤来操作关机。
1、将冷冻干燥机的快速充气阀接嘴插入快速充气阀座，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”;
2、关闭冷冻干燥机的“真空计”、“制冷机”，如长期不用应拔掉电源线；
3、提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束；
4、冷肼中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，操作与充气相似；
5、清理冷肼中的水分和杂质，妥善保养设备；
6、多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。
停机
1纪录停机前的温度和气压数值；
2按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，zui后关闭总电源开关；
5等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
以上冻干机的开关机与操作方法介绍仅供大家参考，使用不同的真空冷冻干燥机设备推荐您最好还是按照使用说明书上面的方法来正确的使用才是合理的！
4. 冷却式干燥机工作原理
一、冷冻式干燥机的工作原理是：冷媒冷冻式干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备将空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水器将水排出，从而使空气获得干燥。
二、吸附式干燥机工作原理是 吸附式干燥机原理所谓的露点温度就是在保持湿空气的含湿量不变的情况下，使其温度下降，当相对湿度达到100%时所对应的温度。它表示空气达到水分凝结时所对应的温度。通常，用于干燥的空气的露点愈低，所获得残余水量就愈低，干燥速度也愈低。
5. 冷却式干燥机包括
冷冻式干燥机属于物理原理：潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。
凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外，只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露的现象。
6. 干燥机冷却器
1、双锥回转真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果是SZG双锥回转真空干燥机内部换热器泄露，这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去，这问题几乎无法处理，当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。
2、排水器虽是双锥回转真空干燥机内的一个易损小部件，但其实是一个很重要的地方，要除水必须通过SZG双锥回转真空干燥机排水器排出机外，如果排水器堵塞或损坏不能正常排水，那双锥回转真空干燥机就失去了除水功能，压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况，就应仔细检查排水器工作状况。
3、双锥回转真空干燥机日常维护除了适时清洗冷凝器，另外就是经常检查排水器工作情况，一有堵塞现象应及时清洗。具体清洗办法是这样，如果是轻微堵塞，可以往排水器内倒入少许洗洁精，然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗，排水器分解图一般在说明书上有，请按分解图分解清洗。
7. 冷却式干燥机冷媒高压异常的原因
一、进气温度过高‚进气量大
进气温度高‚冷干机在处理的时候就对其温度过高不会做出十分迅速的反应‚不能很及时有效的将进气温度降下来‚自然就会引起排气温度的升高。
冷干机进气温度的高低‚是由压缩机排气温度来决定的。当压缩空气排气温度高时‚一般先通过缓冲罐的二次降温进入到冷干机中‚但有的有缓冲罐‚有的小设备不设的缓冲罐‚而是。直接进入冷干机‚造成冷干机的进气温度较高。
而造成压缩机排气温度较高的原因很多‚主要原因是冷却器效果较差或出现故障所致。有时可能是压缩机运行到一定时间之后‚水冷压缩机冷却器内部水垢多‚将冷却器堵塞‚造成排气温度增高。冷却器水垢堵塞‚一般不容易被重视‚特别是螺杆机组更是如此‚因为‚一般情况下‚螺杆机组所使用的循环水是净循环水的情况比较多‚净循环水内含杂质的情况较少‚
因此‚形成谁垢也比较慢‚但是‚也存在形成水垢的可能。一旦形成谁垢‚没及时发现‚就会产生高温。只有将水垢清楚掉之后‚才能将排气温度过高的现象排除掉。油过滤器和油水分离器堵塞也会导致高温‚油过滤器和油水分离器一般采用纸质纤维棉状的材料和丝网组成‚这些材料能够有效的过滤空气和油脂中的颗粒和其他杂质‚并将走向杂质沉淀在过滤器的底部被当做废油水排出‚但是‚这种故障有时也不容易被发现‚有时杂质吸附在纤维棉上‚不易被清楚‚这样就堵塞了油过滤器和油水过滤器。滤器失效‚压缩机的排气温度升高‚这个时候需要及时更换油虑和油气分离滤芯。
但是‚有些机器及时更换了新的油气分离气芯‚排气温度还是很高‚这里边存在两种可能：一个是当时排气温度高的警报没有解除‚报警系统不识别‚即使更换了滤芯‚它还是报警‚但这个报警是假报警‚只要在操作板上将其消除即可。有的操作工不知道这种情况‚或知道也不敢操作‚或操作时因为有的是英文显示‚给识别带来麻烦。还有一类问题‚那就是有的压缩机对油气分离器的设计很敏感‚它是上半部分是气‚下半部分是油‚操作板上的故障不是油多报警‚就是气多报警‚这两种报警都影响到设备的正常运行‚只有油气的压力平衡之后‚这种报警现象才能消除。但是要真正消除它不是很容易的一件事情‚这种情况也会引起排气温度搞的假报警。再一个就是风冷却器的散热片灰尘较厚‚导致其无法正常散热‚应及时清吹灰尘。
再者就是进气量大‚使得冷干机无法尽快处理如此多的压缩空气‚只能草草处理‚便迅速排出‚在这样的情况下‚自然造成冷干机的排气温度升高。压缩机排气量的多少有时跟压缩机的管网系统有关‚有可能是用风量小的时候‚压缩机的排气量没有及时调节‚造成排气量的增加‚一般应使用变频技术‚自动调节压缩机的排气量。但是‚现有的压缩机大多数没有变频技术‚自动调节压缩机的进气量实现起来有相当大的难度。如果有条件的企业‚可以将压缩机进行变频技术改造‚一般的变频技术改造需要一万到几万元‚视压缩机大小和难易程度来定‚其变频技术改造的费用一般在三个月到几年的时间内均能收回投资。这是解决冷干机排气温度过高的一个方法‚也是节能节电的好方法。
二、冷媒压力高
冷干机采用氟利昂等类似冰箱的冷却装置来对压缩空气进行干燥处理‚冷媒对工况以及外部环境等条件要求较高‚例如水冷机组循环水的流量变化‚将导致冷媒的压力变化及温度变化。水温增加‚水流减少‚直接能够导致冷媒压力升高‚一般上升到0.18MPa的压力时‚冷媒压力达到上限‚冷干机组自动停机。
冷媒压力增高‚导致冷干机组排气压力和排气温度增高‚在这种情况下‚冷干机冷媒系统的制冷效果失去作用‚不能及时有效的处理压缩空气较高的温度‚就无法将湿空气进行的品质受到一定的影响。如果用户工艺要求高的话‚这种压缩空气就是不合格产品‚客户生产的产品也将是废品‚其经济损失是很大的。
三、预冷器管道散热量大
预冷器主要靠管道散热‚因为压缩空气经过压缩过程之后‚气体膨胀‚自身带有一定的高温‚必须要经过几道工序来进行冷却‚才能达到正常的使用标准。而预冷器是冷干机中的一个只要部件‚压缩空气通过这个部件冷却的时候‚其预冷器的管道散热量增大‚其冷却效果将受到影响‚其排气温度随之升高‚造成冷干机的排气温度过高‚影响压缩空气的产品质量。因此‚在寻找冷干机排气温度高的原因的时候‚预冷器管道散热量大是个不可忽视的因素。其解决的办法就是对预冷器进行检修‚找出管道散热量大的毛病。
8. 冷凝式干燥机
大多数的干燥机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效。干燥机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。冷干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
所以说，干燥机和烘干机是不一样的，两者有着很大的区别，消费者在选购的时候一定要仔细分析自己所需的是烘干机还是干燥机，然后再进行下一步的选购工作。