采购闪蒸气流干燥机(闪蒸干燥机操作流程)

海潮机械 2023-01-17 06:28 编辑:admin 268阅读

1. 闪蒸干燥机操作流程

答:以下就是旋转闪蒸干燥机常见故障的产生:

 1、快速旋转闪蒸干燥机;

1)、产品含水量高;

2)、产品含水量低;

3)、混合温度下降过快,产品排出量变小或没有排出;

 4)、蒸发量降低、产量变小;

5)、产成品杂质过多;

6)、主机电机振动过大动或产品太粗;

7)、产品效率低跑粉损失过多。

 

2. 闪蒸干燥器

低压闪蒸的工作原理是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后,由于压力的突然降低,使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。

1、现象

物质的沸点是随压力增大而升高,而压力越低,沸点就越低。 这样就可以让高压高温流体经过减压,使其沸点降低,进入闪蒸罐。这时,流体温度高于该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化,并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸罐,而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。

2、形成原因

当水在大气压力下被加热时,100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度,而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”,或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而,如果在一定压力下加热水,那么水的沸点就要比100℃高,所以就要求有更多的显热。压力越高,水的沸点就高,热含量亦越高。压力降低,部分显热释放出来,这部分超量热就会以潜热的形式被吸收,引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。

3、实际情况

闪蒸在管道系统中出现,容易对阀门产生汽蚀损坏,可以选择反汽蚀高压阀,其特点是多次节流分摊压差,也可以选用耐汽蚀冲刷材料。

闪蒸也可以作为能源,被利用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。

4、闪蒸干燥

热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流;待干燥的物料由加料器输送至干燥室内,并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下,团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出,经捕集后得到干燥成品;颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦,而在干燥室内继续得到进一步干燥,直至被气流带出。

5、应用

闪蒸主要应用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。

3. 闪蒸干燥机开启顺序

最大的区别是:喷雾干燥机进去液体出来粉末;闪蒸干燥机一般而言进去的是含水5%至70%的固体物料,出来粉末(上述只是普通概括与区分,最终物料能否适用喷雾干燥机及闪蒸干燥机,还要具体看物料特性)

4. 闪蒸干燥机操作流程图片

闪蒸的噪音小,风选的噪音大.

5. 闪蒸干燥机操作流程图

管束式烘干机的优缺点:

管束烘干机的成本最低,其次为高速搅拌烘干机和旋转闪蒸烘干机。管束式烘干机使用热源为蒸汽, 其他烘干机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。

管束式烘干机系统组成简单, 但结构复杂, 维修点多。 虽然管束式烘干机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式烘干机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低, 去水能力由处理一般物料时4-5kg 水/M2.h 降低为 3-3.5kg 水/M2.h。因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时, 已经很少选用管束干燥机了。

6. 闪蒸干燥机原理图

闪蒸的原理是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后,由于压力的突然降低,使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。

1、现象

物质的沸点是随压力增大而升高,而压力越低,沸点就越低。 这样就可以让高压高温流体经过减压,使其沸点降低,进入闪蒸罐。这时,流体温度高于该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化,并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸罐,而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。

2、形成原因

当水在大气压力下被加热时,100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度,而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”,或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而,如果在一定压力下加热水,那么水的沸点就要比100℃高,所以就要求有更多的显热。压力越高,水的沸点就高,热含量亦越高。压力降低,部分显热释放出来,这部分超量热就会以潜热的形式被吸收,引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。

3、实际情况

闪蒸在管道系统中出现,容易对阀门产生汽蚀损坏,可以选择反汽蚀高压阀,其特点是多次节流分摊压差,也可以选用耐汽蚀冲刷材料。

闪蒸也可以作为能源,被利用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。

4、闪蒸干燥

热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流;待干燥的物料由加料器输送至干燥室内,并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下,团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出,经捕集后得到干燥成品;颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦,而在干燥室内继续得到进一步干燥,直至被气流带出。

7. 旋转闪蒸干燥机流程图

气流干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气。闪蒸干燥机的工作原理为:空气经鼓风机,在热交换器内加热后进入干燥器,旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触,使湿物料表层迅速干燥,由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用,使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦,粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。

物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用,在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。

已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器,成品经星型卸料器卸去,而尾气则经引风机排出。