气流干燥机厂家(气流干燥机厂家直销)

海潮机械 2023-01-17 08:32 编辑:admin 83阅读

1. 气流干燥机厂家直销

1、如果机器内部的干燥时非常热,但产品始终无法被干燥

那可能是空气流通不良,只需在干燥机运行的情况下,走到外面,同时将手放在排气口上。

2、如果从通风孔流出的空气微弱,请检查通风孔是否有棉绒堵塞

如果您清洁通风孔并且流量仍然很弱,请检查干燥机内部的绒毛陷阱。同时在完成内部绒毛陷阱清洁后,确保排气软管已连接到外部通风孔,并检查软管中是否有可能阻碍排气流动的纽结。

3、恒温器故障

气流干燥机具有许多可调节室内温度的恒温器,它们通常是小的银色光盘,有时可以组合在一起。根据干衣机的型号,它们可以位于皮棉收集器下方,鼓风机外壳上或通风管内。找到恒温器后,请检查接线端子是否有断线或腐蚀。接下来,移除电线,并将多功能测试仪设置为读取欧姆,用一根探针接触每个接线柱。正常情况下,恒温器的读数应为零。如果您获得无穷大的读数,则恒温器就不好了。这时,你只需更换恒温器就可以使机器正常工作。

2. 气流干燥机厂家直销价格

气流烘干机是最好的选择,该机采用双筒,双层管道连接,对锯末、稻壳、花生壳、秸秆一次性烘干。

烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部。

滚筒部分:内滚筒、外保温两层。

内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。

现有的气流烘干机一般采用煤、柴为热源。

劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。

节电75%大大降低烘干成本。

烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。

3. 气流喷雾干燥机厂家

QG型气流干燥器是正压操作;物料经过风机带有粉碎作用;工作原理:

湿物料经输送机与加热装置加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气中。

QG型气流干燥器分为:ZQG型(正压操作)、FQG型(负压操作)、JQG型(强化型)

特点:

干燥强度大,设备投资省:气流干燥设备的处理量是最大的,蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h,而设备容积小,投资省,是其他干燥设备所无法比拟的;

自动化程度高、产品质量好:气流干燥的物料全在管道中进行,干燥时间极短(只有0.5-2秒)因此可实现自动化,产品不与外界接触,污染小,质量好;

4. 气流干燥机厂家直销电话

1、干燥机状况

检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

2、干燥气路

在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。

5. 气流式干燥器

湿物料自螺旋加料器进入干燥管,空气由鼓风机鼓入,经加料器加热后与物料汇合,在干燥管内达到干燥目的。干燥后的物料在旋风除尘器和袋式除尘器得到回收,废气经抽风机排气管排出。

气流干燥是对流干燥的一种,湿物料的干燥是由传热和传质两个过程所组成。当湿物料与热空气相接触时,干燥介质(热空气)将热能传递至湿物料表面,由表面传递至物料的的内部,这是一个热量传递过程。与此同时,湿物料中的水分从物料内部以液态或气态扩散到物料表面,由物料表面通过气膜扩散到热空气去,这是一个传质过程。

在气流干燥中,除一般使用干燥介质为不饱和热空气外,在高温干燥时可采用烟道气。为避免物料被污染或氧化,可采用过热水蒸气。对含有机溶剂的物料干燥,也可采用氮或溶剂的过热蒸汽作干燥介质。

6. 气流干燥机设备

一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。

  1、电源未接通,检查电路终端板上的电压;

  2、开关置于关的位置,将开关置于开的位置;

  3、开关失灵,更换开关;

  4、指示灯被烧毁,更换指示灯。

  二、吸附式干燥机出口露点过高

  1、超出最大流量值和超过设计条件;

  2、干燥剂没有吸附作用;

  3、使用寿命已结束;

  4、干燥剂已被污染(如被油污染);

  5、过早饱和(吸水过多);

  6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。

  三、干燥剂过早饱和

  1、再生气率不足;

  2、再生气阀排放不出;

  3、再生循环时,工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf/cm2以下),造成压力差太小;

  4、排气消音器堵塞;

  5、排气阀无法打开;

  6、单向阀卡住无法正常关闭:设置不当,定时器故障;

  四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力

  1、再生气/升压阀无法关闭;

  2、下游空气的需求量过大;

  五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf/cm2以下

  1、消音器堵塞,

  2、单向阀失灵,

  3、排气阀开启过久,

  4、再生气/升压阀无法开启;

  六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大

  1、进气阀无法关闭;

  2、单向阀失灵;

  一、压缩空气后处理系统管路中配置异常,导致微热吸附式干燥机性能降低

  常规的压缩空气后处理系统管路中应在微热吸附式干燥机前端配置储气罐、除水过滤器、除油过滤器、后端配置除尘过滤器。储气罐除了稳压作用,还可以进一步冷却压缩空气,分离和清除压缩空气中的水份、油污等杂质的作用,减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷;除水过滤器可以除去压缩空气中的液态水;

  除油过滤器可以除去压缩空气中夹带的液态油污;这些都可以减轻后部微热吸附式干燥机的工作负担。如果配置异常会加重微热吸附式干燥机的工作负荷,导致干燥机的性能降低,最终使压缩空气成品气露点过高。

  二、微热吸附式干燥机长期停机后开启使用

  微热吸附式干燥机长期停机后开启使用时,出现成品气露点过高问题。这是由于微热吸附式干燥机在长期停机过程中,干燥机前后阀门未关闭,大气中的湿气进入干燥塔内,导致吸附剂吸附过多水份而失效。应连续开机自然干燥(加大再生气量),以排除吸附剂中的水份,如成品气露点依然过高就需考虑更换吸附剂。

  三、微热吸附式干燥机超负荷工作

  可使用流量计对微热吸附式干燥机的压缩空气进气流量进行检测,如果该进气流量超过额定处理量,微热吸附式干燥机超负荷工作会导致吸附剂不能充分吸收压缩空气中的水份,出现成品气露点过高问题,而长时间超负荷工作会使吸附剂的吸附能力失效。因此要保证微热吸附式干燥机在额定处理量下进行工作,应减小压缩空气进气流量或增大微热吸附式干燥机的额定处理量。

  四、微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度偏高

  可使用温度表对微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度进行测量,如果压缩空气进气温度高于微热吸附式干燥机的额定温度,造成吸附剂的性能降低甚至失效不能正常工作。因此,如果出现压缩空气进气温度过高的情况,需在微热吸附式干燥机的前级增设后部冷却器,用来降低压缩空气进气温度,使之达到进气额定温度,保证干燥机的正常工作。

  五、微热吸附式干燥机再生气量不足,导致吸附剂再生不充分

  可通过消音器再生排气时的排气量来判断再生气量是否充足,如果再生气量不足可调节再生气流调节阀,加大再生气量,以保证足量的再生气对干燥剂进行再生,解吸吸附剂中的水份。

  六、压缩空气后处理管路中,前级、后级过滤器失效,未及时排放液态水和油污等

  可检查系统管路中微热吸附式干燥机前、后级过滤器滤芯状态及过滤器的排放液态油、水等杂质情况,避免前级过滤器滤芯失效或过滤器未及时排放液态油、水,造成压缩空气中混杂大量杂质冲击干燥机的吸附剂,致使吸附剂的性能降低或失效。因此如果发现前级过滤器存在故障要及时排除故障,并在排除故障后开机自然干燥吸附剂或更换吸附剂。

7. 流化干燥机厂家

  干燥机种类   按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。   按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。   按湿物料的运动方式,干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。