1. 冷热循环试验箱温度要求
半导体冷热箱在家用法，举个例子来说吧，早上作好了中午饭，放到冷热箱内，将冷热调整到致冷档，箱子开始制冷，将饭冷藏保鲜，中午下班后，你马上将冷热箱调整到加热档，箱子开始加热，过一会儿，中午饭就热好了。你就可以尽情享受了
2. 高温试验箱标准
高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。
高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。
温度波动度
这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。
温度范围
指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。
一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。
温度均匀度
旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。
一般标准要求指标为≤2℃
温度偏差
温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。
一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。
系统
编辑
●两个单级制冷系统复叠的制冷循环
●两级压缩系统复叠的制冷循环
●三元复叠制冷循环
针对获取－20℃以下的低温时均采用复叠式制冷循环系统，获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因：
1、制冷剂热物理特性的限制
恒温恒湿试验机中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A，在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃（R22/-40.7℃），但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右（在强制送风散热循环下，蒸发器和内箱的温差），就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，当然，通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃；所以要获取－50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，制取－50℃～－80℃的低温，低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。
2、单级压缩蒸气制冷循环压比的限制
单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比，制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质（如空气或水）的温度决定，在通常情况下，它处于0.7~1.8Mpa范围内，压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关，当冷凝压力一定时,随着蒸发温度的降低，蒸发压力也相应下降，因而使压缩比上升，它将引起压缩机排气温度的升高，润滑油变稀，使润滑条件变坏，严重时甚至会出现结炭和拉缸现象；另一方面,压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低，制冷量减少，实际压缩过程偏离等熵过程越远，压缩机功耗增加，制冷系数下降，经济性降低，将出现以下一些影响。
3、任何制冷剂,蒸发温度越低,则蒸发压力也就越低.过低的蒸发压力,有时可能造成压缩机难以吸气,或者使外界的空气进入制冷系统.
4、当蒸发温度过低时,某些常用制冷剂已达凝固温度,无法实现制冷剂的流动,循环.
5、蒸发压力降低,制冷剂的比体积增大,制冷剂的质量流量减少,制冷量大大下降.为了获得所需制冷量,必须增大吸气容积,使压缩机体积过于庞大.
6、压缩机线圈散热的限制
单级压缩机工作时，在做-35℃左右，因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的，这就产生一个问题，-35℃时，压缩机的低压是为负数值，也就是产生了一个真空度，这样线圈的顶端热量就没有办法散去，这样就压缩机表面是十分凉，可是实际上内部，他的温度是很高的（因为真空是最好的隔热介质）。
由上可见：恒温恒湿试验针对-40℃机型可以采用单级制冷循环，也可以采用复叠式制冷循环系统，但单级制冷循环是靠调小压缩机的膨胀阀开启度，减小制冷剂流量限流来调低蒸发压力（约0.7个大气压），从而获得更低的蒸发温度的，这样的设计是以牺牲系统的制冷量来达到的（制冷量约只有标准的0.7～0.8），导致制冷效率低并加大了压缩机的负载，而且易引起压缩机线圈过热，影响了压缩机的寿命。
3. 高低温循环试验箱
高低温是测量设备
高低温试验箱又名环境试验机，试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、食品、车辆、金属、化学、建材等工厂之用。
用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温（交变）循环变化的情况下,检验其各项性能指标。
4. 冷热循环试验箱温度要求多少
车辆正常运行时蒸发箱温度在4℃左右。用手触摸蒸发箱出口管，温度很低。压力测试空调系统的高/低压端压力正常。冷媒纯度和回收量也正常。这些说明制冷系统正常。
在最冷的温度设置下，本该关闭通往暖风水箱的空气通道没有关严，部分空气“短路”到暖风水箱，相当于冷热混合的状态，造成出风口温度居高不下。温度调节时，出风口温度在变化，说明风门是运动的，但是很有可能是温度风门关闭不严。
5. 电热恒温干燥箱检定规程
取变压器油样的方法和过程如下：
(1)为了进行变压器油的试验，必须对变压器油采样。取样工作应在干燥的晴天进行。采样时所用的容器和采样方法，对能否真实地反映油的实际质最具有直接影响。
做耐压试验的油样不应少于0.5kg，简化试验的油样不应少于1kg。
(2)采样容器应用0.5kg或1kg容量的广口磨砂玻璃塞的无色玻璃瓶。一次应采2一3瓶，以分别供分析和试验用。
采样时应贴上标签，注意油样名称、来源、取样日期、取样人、天气情况及其他资料。
(3)采样容器使用前，应以汽油、肥皂液或其他除油污的溶剂(如磷酸三钠)洗净，再用清水冲洗至不呈碱性并使用水从瓶壁上能均匀流下时为止。最后再用蒸馏水洗涤数次。洗净的采样容器放人105℃的烘箱中烘干，冷却后将瓶塞盖紧，在使用前不得开启。
(4)取样后，用干净的纸或布将玻璃塞处包扎牢固，以防脏物及水分沽污瓶口。
(5)室外采样要在晴天或湿度小的干燥天气进行，采样时应严防雨雪或沙尘等杂物侵入。
(6)对储油设备中的油，采样前通常应静置8h以上;在运行中的变压器上采样，则不需静置。
(7)采样前后，应用干净或不带毛头的细布，将取样口周围揩擦干净。
(8)当采取运行中变压器的油样时，应从油箱下部的放油阀门或取样阀门先放出底部积存的污油约2kg，以清洗放油孔，然后再取油样。
(9)当采取变压器补充的新油及刚过滤的油样时，应经过充分静置后，才能采取油样。
(10)在从没有放油管(或油样活门)的小型变压器取样时，可在其不运行时用玻璃管等插人变压器中，以抽取底部的油样，也可用换油的方法来代替取样。(11)从油箱中采样时，在打开桶盖后，用洗净并干燥过的玻璃管插入油中，同时用拇指压紧管口，待插人后松开拇指，使油进入管中，再用拇指压紧管口，提出玻璃管，一面旋转，一面放出管中的油，以洗涤采样管，如此反复进行2次，然后吸取油样。
(12)在成批油桶内采样，应按油桶总数的5%选取样品，但不应少于2桶。
在整批小型提桶或瓶内采样，应按总桶(瓶)数的2%采取样品。
(13)采取油样时，应严格遵守现场的安全防火规程。
6. 冷热循环试验箱温度要求标准
1、液氧的温度是-183℃到-218.8℃之间。
2、由于它的低温特性，液氧会使其接触的物质变得非常脆。液氧也是非常强的氧化剂：有机物在液氧中剧烈燃烧。一些物质若被长时间浸入液氧可能会发生爆炸，包括沥青。
3、液O2具有广泛的工业和医学用途。工业上制造液氧的方法是对液态空气进行分馏。液氧的总膨胀比高达860:1，因为这个优点它在现代被广泛应用于工业生产和军事方面。
7. 冷热循环实验箱
半导体冷暖箱就是利用这种半导体器件来工作的。箱体内层用薄金属制造，外层采用隔热材料。把半导体器件紧贴内壁安装，一端用传热本领强的铝、铜材料。如果产生吸热，就通过这块材料从箱内吸收大量的热，使箱内温度降低。
另一端装上散热器、小风扇，将箱内吸收的热量从散热端向外界散出，达到制冷的目的。