1. 干燥机进料口总堵
不是的，是温度太低了，冰堵归根结底是因为在对压缩空气进行降温处理时，气温降到了0°C以下，导致水分结冰，从而致使管道堵塞，进而造成设备无法运行。最常见的一个原因是气温降低，尤其在东北地区，这个现象尤为严重。
在冬天的时候，空气中的气温和湿度都会大幅度降低，而冷冻式干燥机的干燥效果在这时候会极其的好。
2. 干燥机进料口总堵塞
进出口压差为0.2-0.4公斤
如果压差过大,排除压力表的问题,考虑是否是冷干机的冷凝器内部管路堵塞,或者是冷干机选的过小,内部管路尺寸小,造成压差大。用手摸摸冷干机出的管路,够不够冷,10来度左右,不冷就说冷干机小了，太冷，就说明冷干机太大，也有可能哦，里面的管路太冷了，水呗冻成冰阻塞了管路，，不过这个好排除，冷干机不启动，让压缩空气的温度高直接过，吹吹管路一段时间，把冰吹化吹走。
3. 干燥机堵塞
一、烘干机不加热是什么原因
1、烘干机不加热可能是保险丝烧坏引起了，这时候重新更换一个新的保险丝即可解决。2、烘干机滤网和排气管堵塞引起烘干机不加热，对于这种情况，可以将堵塞物清理干净即可解决问题。
二、烘干机常见故障有哪些
1、烘干机不转动
烘干机不转动可能是电机被烧坏或者电源插头松脱等原因造成的，对于这种问题可以更换新的电机，并检查电源插头接触是否良好，如果还是不行，再检查皮带和保险丝，找到真正的故障原因，将损坏的零件修理好。
2、烘干机温度过高
可以用手触摸烘干机，如果烘干机温度过高，那可能是烘干机风叶逆转，引起发热管烧坏，对于这种情况可以改变电机转向，调整风叶，然后根据具体情况，更换发热管及发热管电线。
3、烘干机噪音大
烘干机噪音大会影响人们的日常生活，对于这种情况一般是器件出现松脱、轴承失油等原因引起的，这时候可以停机使用，将松脱的器件进行加固，根据情况重新安装，更换轴承，固定螺栓等。
4、烘干机制动失灵
烘干机制动失灵可能是皮带磨损比较严重，对于这种情况，需要更换新的皮带，在更换的时候，要注意皮带类型，避免更换之后无法使用。
4. 干燥机进料口总堵塞怎么办
首先可以检查排水管有没有放好，是不是有曲折;或者是是否有杂物堵塞。这个问题的解决办法很简单，把排水管给理直，或是将杂物冲洗干净。
②看看控制排水的电路、电磁铁的吸合有没有出现问题。这个问题可能需要专业的师傅来检测出来。
③查看洗衣机的排水阀是不是因为铁屑而有堵塞;或者是排水阀上控制拉带的拉簧因为使用过久而出现脱落断裂的现象。导致没法完全打开排水阀，从而出水有故障。这个问题就建议可以调节下拉带的长度，让排水阀能完全的打开。
④看看控制排水的电磁铁的插线是否紧实了，有没有短路或是断路的情况――电磁铁被烧坏了，引起控制器的故障产生。
⑤也有可能是排水过滤网处因为太久没清洁，导致有过多的脏物聚集而堵塞住了排水孔，出水当然不畅，这时只需要把滤网上面的杂物给清除干净，再冲洗一边，就可以继续开启使用了。
⑥洗衣机没法正常排水的情况，还有可能是因为系统的电脑版有损坏，这时需要更换上新的电脑板。
5. 烘干机管道堵塞怎么办
答：速比坤烘干机常见故障：
1.烘干机料吸不走：原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决；烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
2.原料一次性烘不干：烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多；还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误；再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。针对第一种原因，可以将烘干机换为容量大一些的；也可以每次装料的时候装的少一些；还可以增加烘干机的温度，但是这种方法容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。
3.烘干设备浪费燃料：如果是设备的保温性差，则需提高其保温性能，可以包一层保温材料，如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题，则需与厂家联系予以解决。
4.物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。
5.烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。
6.烘干机原料着火：原料吸不走导致烘干机内起火；还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火；有可能是烘干机设备使用不当；再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于第一种原因，应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压；第二种原因，可以改造烘干机，也可以更换容量大一些的烘干机；对于操作员不懂的，可再熟悉烘干机，并重新学习烘干机的操作注意事项；是设备自身的问题，必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
6. 进料口堵问题
可以在加热一段时间后简单进行搅拌一下,可以加快溶胶速度的。 也可以在溶胶阶段可以将速度适当提高一点。 这种问题一般有三种原因, 第一:检查板是否开弯了,导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。
第二:看你封的板的长度,如果封比较长的板,则应该通过控胶阀将胶水开大一点,有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷,回胶口很容易堵住,封长一点的板开始的几十块没问题,但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。
第三:检查前面进料口上的示数表,那是控制板的稳定性,因为板件从进料→预铣→涂胶→送带→经气压轮→粗修→精修→跟踪→刮刀→抛光等等这些工序,如果板没压好,在涂胶这个工序板其实已经发生了位移,板上没胶就很正常,如果封15毫米的中纤板,齿轮与传送带的高度应该在140到145,也就是通过前面示数表调节的,压的太紧会导致减速箱的负荷加重,导致断路器跳闸。
检查胶缸里胶水的使用情况,是不是胶用的比较快,胶用的比较快的话加胶的时候注意胶水的熔化速度是否大于胶水的使用速度,如果胶水用的比较快,看见加强钢筋,刚加的胶水还没熔完的话,下次加完胶的时候就不要马上放板,先等一会儿让胶水熔化,
7. 挤出机进料口下料堵塞
饲料颗粒机不出料的处理方法：
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低，调整含水率。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒
8. 烘干机堵塞
1、漏氟
这是最常见的故障之一，最直观的表相就是冷媒压力表为零。
漏氟首先要找到漏点，查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样：先用目测法，打开机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。
然后是检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏
保压时，开始应缓慢加入气体，边加压边观察冷干机的冷媒表压力（小立方只有冷媒低压表，15立方以上有高低压两只冷媒表），加压到0.2Mpa（2.0kgf）左右时暂时停止，然后仔细听下机器内部有否漏气的声音，如果有就可按声音所在处找到漏点。
如果通过以上方法还是没有找到漏点，那么很不幸，很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认，可以通过把蒸发器和制冷系统断开，然后单独保压来确认，如果单独保压后发现压力降低就能确定了。
还有一种方法相对比较简便，就是打开压缩空气的进口，如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了，那也能肯定制冷系统与空气系统相通了，因为他们唯一的交换部位就是蒸发器。
9. 搅拌机进料口老堵塞怎么办
我遇到过你这种，先检查减速机和螺旋是否有被水泥结块堵塞了，如果没有的话，那这种情况是因为你搅拌机的通气孔堵住了，清理干净，水泥自然就下的快了，你现在这种情况，应该是水泥往计量秤上1-2公斤的上。