1. 带式输送机头架结构图
带式输送机自1795年被发明以来，经过200多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用，带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为各国争先发展的行业。
带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点，它的优越性已十分明显，是国民经济中不可缺少的关键设备。
近年来，随着我国工业现代化的迅速发展，综合机械化采煤工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大，从而长距离、大运量、大功率输送设备的需求量越来越大。单机总功率达到5000kW、输送长度达到10km以上、运量超过5000t/h、运行速度超过5-6m/s的带式输送机已经在煤矿得到了实际应用。
带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作，包括潮湿、泥泞、粉尘多等，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现，又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期，使它更加具有竞争力。
目前，带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理，发现及改进其不足之处，本课题所研究的是大倾角、下运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软启动和制动问题。带式输送机向下运送物料时，其驱动电动的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要，在结构上有特点，控制上有特殊需求。下运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。
如何实现制动与自动张紧，逐渐向智能化、自动化、人性化方向发张，是目前带式输送机的发展方向，也是本课题的研究目的和意义所在。相信随着课题的不断深入，对带式输送机将会有更深入的了解，为以后的学习也能打下夯实的基础。
2. 带式输送机结构简图
1、款式为针扣，扣头颜色与手表表盘颜色一致，不要有明显标识。
2、带身材质为真皮，小牛皮为佳。宽度3cm～3.5cm，必须有缝线，带身过宽或者没有缝线的都是休闲腰带。带身颜色与皮鞋和手表表带颜色一致。
3、皮带长度系到五孔的中间孔正好，系好后皮带尾部在左侧第一裤耳和第二裤耳中间。
3. 带式输送机头架结构图解
带式输送机驱动装置的组成及分类：按使用条件分类为：水平运输、上山运输、下山运输、双向运输、机头驱动、多点驱动; 按结构特征分类为：伸缩带式输送机、固定落地带式输送机、绳架吊挂带式输送机、钢缆牵引带式输送机、管架快接机身带式输送机、槽钢式角铁机身带式输送机、管筒状带式输送机; 按型号分类为：DTL固定落地带式输送机、DSJ伸缩钢架带式输送机、DTC通用深槽带式输送机、DTS通用绳架带式输送机;
4. 带式输送机机架
小型皮带输送机具有占地面积小、安装方便、输送量大等优点,小型皮带输送机的机架可采用不锈钢制作,也可采用铝型材制作,皮带可根据需要选用耐酸碱、耐热等相应性能要求
5. 输送机机头架图片
1.准备好应用工具、起重用具及部分锂基润滑脂。
2.检查组装的各零部件，应完整无损，并擦洗干净。
3.在各零部件配合表面涂少量润滑脂，以便安装，拆卸和防锈。
4.将转配好的链轮轴组按刮板输送机运煤方向装入机头架端头的缺口，并装上压块，用螺钉及圆形螺母紧固在机头架上。
5.将拨链器从中板上方放入机头架的舌板缺口处，并顺着链轮轴组旋转到位。
6.将专用螺栓装在机头架子设的固定座孔内，到位旋转90度，然后把护板从上方缓缓放在机头架上。
7.安装机头架一侧的护罩。
8.安装与动力部相连接的联接板。
9.检查装配零部件是否符合要求
6. 带式输送机的主要构件
1、钢丝绳芯输送带
以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件。钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离。2、橡胶传送带
大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。钢绳芯输送带品种，按客户需求可制成管状型。按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、节能型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。钢绳芯输送带用途：广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
3、织物芯输送带
织物芯输送带是为在不同地区、环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯。可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送。