1. 螺旋输送机转不动原因
一般情况下，导线规螺帽松动致使棘轮销子不能顶住螺旋棒，螺旋棒虽然转动，但是导线规不能左右滑动，用机械原理解释转动与移动之间的连接脱节了，只有转动，没有了移动。试试将螺帽拧紧。应该是离合器故障了，动力不能断开，需要拆下离合器甩块检查弹簧。
2. 有轴螺旋输送机无转速
应该是螺旋传动吧？螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。
所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。
3. 输送带滚筒电机不转故障
1.电机故障,建议用户更换电机。
2.选购的输送设备电机功率太小,带不动输送带。设备和输送带之间卡死了,导致输送带不转动。打滑摩擦力不够,滚筒和输送带之间没有张紧。或者传送带脏了,麻将桌的传送带电机原本就带有倒转功能的,如果皮带脏了,正转带不动就导致反转,用户可以喷点清洗剂在皮带上面试试,最好也洗洗麻将
4. 螺旋输送机转不动怎么办
输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障
输送机平时容易出现以下七种常见故障：
一、输送机常见故障之一减速机漏油
原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常
这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转
原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏
输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。
输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快
这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转
电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。
七、输送机常见故障之七皮带易断开
这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
5. 螺旋输送机转不动原因是什么
因为金刚螺斑马螺都属于夜行性螺，要到晚上才会活动。
金刚螺是不经常活动、性格比较温和的一种螺。养殖者经常会看到它们趴在缸里不活动，这有两种可能性：
一种是由它们的生活习性决定。它们本身就会在白天休息、夜间活动。所以在白天见到它们经常是处于不活动的状态也是正常的。
6. 螺旋输送机故障及解决方法
原因如下
1.螺旋输送机本身的故障，这类故障显而易见很好判别。
2.水泥仓内水泥起拱，无水泥进入螺旋机。因现在螺旋输送机有采用球铰型钢连接口，水泥是否起拱不易察觉。
3.螺旋输送机设计不合理造成料堵管，螺旋机应具有慢吃快吐特性。
4.对于容易发生起拱现象的水泥仓最好采用防水帆布软连接口，可较直观地观察到软帆布套胀瘪而发现仓内是否起拱。
5.水泥秤的通气口是否畅通。
7. 螺旋输送机常见故障的原因及处理方法
简单讲述无轴螺旋输送机常见故障及解决方法: 一、漏油 原因 1:减速箱轴端密封破损,解决方法:电机端更换输入轴油 封,管端更换输出轴油封。
二、漏灰 原因 1:减速箱轴端密封垫破损,解决方法:更换密封垫。 原因 2:观察窗未锁紧,解决方法:将观察窗顶杆螺丝锁紧,在 密封胶板上涂一层玻璃胶。 原因 3:万向节连接处,解决方法:将万向节连接处焊接或涂一 层玻璃胶。
8. 螺旋输送机卡死的原因
1.
严格执行操纵规程,保证进料连续平均。发生阻塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,同的经过行程开关堵截电源。
2.
对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。
3.
尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸,以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数,如慢速转速不能太大。