1. 皮带输送机速度保护怎么实现线
五种保护的安装标准，用以指导煤矿正确安装，确保安全生产。
保护
安装位置及标准
依据
防打滑保护装置
电磁式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧面，速度传感器应安装在与磁铁相对应支架上。
《GB51145》15.3.4
滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时，应在传感器的支架部位制作支架。
传感器应采用标准托架固定在带式输送机头大架上，不得用铁丝或其他物品捆扎固定。
《GB51145》16.5.7
防跑偏保护装置
防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑偏的地段，不得用铁丝捆绑，皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
《GB51145》15.3.2
自动纠偏装置安装在带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带100m一组。
跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾10m—15m处应各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组。
《GB51145》16.5.1
跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
防堆煤保护装置
煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
《GB51145》15.3.8
胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤传感器，传感器应灵敏可靠。
两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿；安装时应满足洒水装置的要求。
皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定。
两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
《GB51145》16.5.2
温度监测装置
热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上
《GB51145》15.3.7和16.5.5
采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离应为300mm——500mm。
《GB51145》15.3.7
采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖，传感器与主传动滚筒距离应为300mm——500mm。
《GB51145》16.5.5
有2套驱动装置时，传感器应安装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒轴承端盖上。
热电偶感应式温度探头安设在主动滚筒和输送带接触面不超过10mm的位置处。为防止碰坏热电偶，采用软固定方式固定热电偶。目前大多数煤矿是这样安装的。
汽车轮胎打滑，肯定是轮胎表面温度高、冒烟，该温度传递到车轮轴承处需要经过轮毂，需要一定时间，还有温度损失。汽车打滑后车轮转的更加快了，这是因为阻力变小了。所以从常识上讲，监测驱动滚筒表面是正确的。
双驱动滚筒都必须安设温度监测装置。
从道理讲，当单机出力时，就是单滚筒打滑产生高温、冒烟。
烟雾监测装置
安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10m——15m处输送机正上方。
《GB51145》16.5.6和《AQ1029》7.6
注：
1.《GB51145》指《GB51145—2015煤矿电气设备安装工程施工与验收规范》
2.《AQ1029》指《AQ1029—2019煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》
3.不符合规定，但是符合常识性道理也不应该算作问题。
4.几乎所有标准都在不断地修改完善。《GB51145》15.3.7“红外线发射孔应正对主传动滚筒处进行检测”属于正确，而16.5.5“红外线发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖”属于明显错误，应当删除；同理，15.3.7和16.5.5“热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上”属于错误，应当修改为“热电偶感应式温度探头安设在主动滚筒和输送带接触面不超过10mm的位置处”。
5.《GB51145》16.5.5“有2套驱动装置时，传感器应安装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒轴承端盖上”是错误的，应当修改为“双驱动滚筒都必须安设温度监测装置”。因为当单机出力时（电气故障或机械故障），打滑的仅仅是单驱动滚筒。
2. 皮带输送机八大保护安装标准
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头与主动滚筒的距离不得大于200mm，并配接电磁阀以及供水管路。 （2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 烟雾保护传感器悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 （3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。 5.沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，拉线采用Φ3mm
3. 皮带传输机保护
所有带式翰送机的零部件都必须防止过载。
起动加载过多的输送机.电动机和驱动都必须足够大.可以用可调整最大力矩限制装置来排除输送机偶然起动或运行加载过多的可能性。w动装置可以将过大力矩传递到胶带上.胶带上的冲击载荷也叮以对减速器和电动机的机械部件产生严a形响.所以.排除过载的可能性意味着要在!i.动的输出端装上力矩限制和控制元件。这个元件的动态响应要求能消除胶带上主要的瞬间冲击动应力及其通过力矩限制器对减速器及电动机的影响。4. 皮带输送机保护装置的线怎么接
拿一个行程开关，装在皮带箱盖子关上时刚好压住行程开关的触头的位置，用它的一付常开触点，接二根线，把停止按钮的其中一个线头拆下来，把行程开关的二根线串联进去，就行了。
5. 皮带输送机的保护
（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s ±1s。（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s ±5s，实现跑偏故障保护。（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。
一、防滑保护当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。二、堆媒保护堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。三、跑偏保护当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。四、烟雾保护连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。五、防撕裂保护运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。六、超温自动洒水保护在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。6. 皮带输送机的控制方式
需要安装定位系统，如：刻度标尺精确定位系统、APON无线定位测距仪，通过提供的精确位置检测信号来进行控制卸料小车的运行和卸料。可实现一键远程操控，达到减员增效、减轻人工劳动强度、改善作业环境、提升企业形象的效果。