一、振动输送机的特点
的激振源。两项电振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低等特点，是振动筛、直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机、仓壁振动器等各种振动筛分机械理想的激振源，可以有效防止物料滞留，促使物料快速运动，在全国每个行业里有着极其广泛的应用与镶配；
二、振动输送机原理
振动输送机是借助输送料槽的往复振动来输送物料的，物料在槽体中输送的基本方式有两种：滑行运动和抛掷运动。
只需适当地选择振动输送机的运动学参数(振幅、频率、振动方向角和安装倾角)，就可使槽体中的物料按滑行或抛掷方式进行输送。
振动输送机属无挠性牵引构件类连续输送设备，主要用于水平或微升角(小于10℃)输送粒状或块状松散物料，亦可输送粉状物料，但不宜输送含水分较大的黏性物料。
特殊需要时可用垂直振动输送机向上输送散粒状物料。振动输送机的分类：根据振动输送机的不同工作特点，将其分类如下：
1、按驱动装置形式分类(1)弹性连杆式振动输送机由弹性连杆驱动，主要由偏心轴、连杆及杆弹簧等组成。槽体在偏心传动装置驱动下往复振动。
(2)惯性式振动输送机由惯性激振器所产生的惯性激振力驱动。
惯性激振器主要由偏心块、主轴、轴承和轴承座等组成，偏心回转时产生的周期性变化的惯性离心力即为激振力。
根据主轴的数量可将其分为单轴和双轴惯性振动输送机。
惯性激振器的偏心块旋转时产生较大惯性力，且结构简单紧凑。
现多用振动电动机驱动(电动机两端轴身上带有偏心块)。
(3)电磁式振动输送机利用电磁激振器所产生的电磁激振力使输料槽作受迫振动。
2、按物料的输送方向分类可将振动输送机分为：
①水平及微倾斜(向上或向下)振动输送机；
②垂直振动输送机。
3、按物料在输料槽内的运动状态分类可分为：
①物料做滑行运动的振动输送机；
②物料做抛掷运动的振动输送机。
4、根据不同的特性，可将振动输送机分成不同的种类例如，从振动系统的线性和非线性特征可将其分为：线性振动输送机和非线性振动输送机两类。
目前实际生产中使用的振动输送机大多属于线性振动，即属于通过激振器的激振力，迫使输送槽按规定方向做简谐振动或近似简谐振动的振动输送机。
三、垂直振动输送机
工作原理:
垂直螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
四、振动螺旋输送机作用
耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备，技术相当成熟，使用方给与了相当高的评价。 常规分为三个规格，采用独立驱动形式，驱动螺旋输送机机最长可达7000mm， 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。 螺旋机头部轴承、尾部轴承，采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头，从而使物料在输送过程得到冷却。
五、振动输送机的特点是什么
如何正确选择适合的振动电机，主要参照以下二个方面：1、根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅S（mm）。1)六级振动电机（n=980r/min），（S=8-12mm）适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机。2)四级振动电机（n=1460r/min），（S=4-8mm）适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机。3)二级振动电机（n=2870r/min），（S=2-4mm）适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。2、其次确定需要的激振力。振动电机的型号标示，比如：XV20-6其中XV表示型号（型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同），20表示激振力20千牛，1KN相当于100KG，6表示六级电机，即转速980r/min。计算出振动设备弹簧以上既参振部分的重量加上承载物料后的总重量（包括振动电机自身重量）。比如：设备总重量1000KG，使用一台振动电机做激振源的，就要选择16KN或者20KN的，使用二台振动电机做激振源的，就要选择8KN或者10KN的，这是因为选择的振动电机激振力必须要高出设备总重量的30%，而不能二者对等，否则就会形成小马拉大车现象，极易造成振动电机过载损坏。