河北斗式提升机链条(链条斗式提升机厂家)

海潮机械 2023-01-05 09:06 编辑:admin 177阅读

1. 链条斗式提升机厂家

NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号。NE型板链斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。

2. 链条斗式提升机厂家直销

斗式提升机主要可分为四大类带式、环链、板链、铸链。

设备运行期间,除了皮带丝与滚筒碰撞的声音和风声以外,几乎没有杂音

带式斗式提升机应用最广泛的是TD型斗式提升机,该型号造价低廉,经济实用、其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。带式斗式提升机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业,用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料(不适合提升有粘性的物料),后又根据其提升高度及提升量延伸出TDG、TG、TDTG等型号。TDG和TG改进为钢丝绳带芯提升带,其牵引件强度明显提升,输送量有较大提高,且提升高度可达120米。带式斗式提升机提升的物料温度以不超过80℃为宜。否则可能造成其输送带老化过快,严重影响提升机的性能。TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备,其占地面积小,输送量大,功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍,该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状,结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机,可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

环链式斗式提升机以TH型环链提升机为代表,是我厂(兰大通用原鹤壁市通用机械厂)基于HL型斗式提升机研制的新产品,其牵引件为高强度矿用圆环链,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点。其参数性能及制造标完全准符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准),后由于市场需要根据其提升量和提升高度又研发了其改进型THG、GTH等型号,提高了该型号的工作能力。其牵引件完全符合TM36-8<<矿用高强度园环链>>使用要求。

NE型提升机是相对于其他提升机有明显优势,该型号适合提升中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤),其提升链条为优质合金钢高强度板式链条,耐磨性其刚性都非常可靠。整套设备设计极为皮实。特别耐用。且耐温可达250度。不过,也是由于其板链链条,该设备不适合提升粉状,颗粒状或混合(含有粉状)物料,该型物料会造成板链卡死,不易弯曲,降低其牵引件的寿命。

还有ZL型铸链型提升机该成本较高,一般适用于像铸造厂,提升物料比重比较大,颗粒度比较大,磨琢性比较强的物料。

3. 链条斗式提升机结构图

斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出。料斗常以背部(后壁)固接在牵引带或链条上,双链式斗式提升机有时也以料斗的侧壁固接在链条上。

倾斜斗式提升机为了改变物料升送的高度,适应不同生产情况的需要,料斗槽中部有一可拆段,使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可以伸缩的,用螺钉固定。支架有垂直的和倾斜的,倾斜支架固定在槽体中部。有时为了移动方便,机架装在活动轮子上。

垂直斗式提升机主要由料斗、牵引带(或链)、驱动装置机壳和进、卸料口组成。工作时被输送物料由进料口均匀喂入,在驱动滚筒的带动下,固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升,当上升至顶部驱动滚简的上方时,料斗始翻转,在离心力或重力的作用下,物料从卸料口卸出,送入下道工序。

斗式提升机的主要构件有料斗和牵引件。料斗是提升机的盛料构件,根据运送物料的性质和提升机的结构特点,料斗可分为三种不同的形式,即圆柱形底的深斗、浅斗及尖角形斗。斗式提升机的牵引件可用胶带和链条两种,胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上,带宽比料斗的宽度大35~40mm。

链条常用套筒链或套筒滚子链。当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料斗的后壁上;料斗的宽度大时,用两条链条固接在料斗两边的侧板上,即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。牵引件的选择,取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。用胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度,适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。用链条作牵引件则适合于大生产率及升送高度大和较重物料的输送。

4. 链条斗式提升机供应商

由于长时间运转,链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损,另外,斗式提升机链条上链节上的轴销也会出现一定的磨损,导致链条出现一定程度的松动,在提升机运行过程中,链条就会出现晃动,链条晃动以后运行至头轮(尾轮)部位时,链条和齿轮咬合不正常,容易发出咯噔咯噔的噪音。处理方法:调节拉紧螺栓,将链条拉紧。

由于斗式提升机在卸料过程中不可避免的会出现撒料现象,物料洒落在头轮或尾轮上,造成头轮及尾轮被物料覆盖,在提升过程中,甚至出现齿轮打滑加剧齿轮的磨损。尾轮齿发生不同程度的磨损,链条的个别链板也磨出许多凹痕。处理办法:检查头轮及尾轮部位的受损情况,及时清理头轮和尾轮上附着的物料,如果出现断齿及时进行更换,避免影响设备运转。

设计生产过程中的问题是头轮和尾轮不在一条中心线上,造成链条在运行过程中偏离,链条一边磨损严重,长时间使用以后链条容易损坏出现断裂。处理方法:对斗式提升机头轮和尾轮的位置进行调整,找准中线,然后重新试运行。

斗式提升机销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合,而实际加工和装配精度未达到此项技术要求。间隙配合导致销轴相对外链板转动,磨断开口销,是造成外链板脱落的根本原因。

输送磨琢性强的水泥物料时,坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间,形成磨粒磨损,磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式,疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素,既要保证耐磨,又要兼顾耐疲劳,必须做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。TBZ750斗式提升机输送链销轴表面硬度严重不足,耐磨性差,短期内大量磨损,致使链条节距改变,加大运行冲击振动,恶化链传动工况,是产生断链事故的重要原因。

传动机构减速机高速齿轴多次断裂,主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看,是疲劳断裂,检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。

斗式提升机链条磨损情况处理:

斗式提升机更换新链条,对新链条的制作,我们作了如下技术改进和要求:

1) 优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度。斗式提升机采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10~0.15mm),解决了销轴与外链板的相对转动问题。2)

优化选材和热处理工艺,提高耐磨和抗疲劳性能。套筒:材质40Cr,淬火处理HRC50~54;销轴:材质20CrMnMo,渗碳淬火HRC58~62,渗层深度1.5~2mm;滚子:材质40Cr,淬火处理HRC48~52;内外链板:材质65Mn,采用冲孔,正火(HB280~320)和挤孔工艺。

5. 链斗式提升机公司

提升机出现摆动和链条断裂时应立即检修设备:

1、头轮产生异响、受到严重磨损时,应立即替换零件防止更严重性的故障出现。

2、头轮在运作期间粘附物料或者杂物时应立即清理,以防导致链条打滑及设备摆动。

3、当出现明显摆动时,可通过下部拉紧装置来调节处理,将链条拉紧。

4、卸料期间难免会有撒料的情况,若产生摆动撒料的情况应检查设备是不是有链条松动问題,对拉紧装置来进行拉紧处理。若卸料时物料洒落在头轮和尾轮上,这样物料会覆盖链轮,导致斗提机在运作期间料条在链轮中容易产生打滑和磨损,应立即来进行处理。

6. 不锈钢双链条斗式提升机

NE100提升机:全称链条传动斗式提升机。一般为垂直提升。100表示每小时提升量(立方米),理论提升量为110m3/h。FU提升机:为水平提升链式输送机。例:FU150表示槽宽为150mm,最大输送斜度≤15°,物料粒度<8mm。