1. 宝马双缸压路机
宝马压路机没有振动的原因和解决方法：
1.
小型振动压路机完全没有振动 出现这种情况的原因有:振动泵问题、振动电机问题、钢轮振动器故障、功率输送相关传动部件损坏,可以做相应的排查,解决故障。
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小型振动压路机施工过程中突然不振动了 出现这种问题先要检查保险丝是否完好。然后检查行走控制手柄上的振动控制开关及其导线。应该注意的是,有时塑料外壳没有破,并且电线的铜芯被破坏。因此,一定仔细检查。
3.
在没有振动的情况下振动 对于这种情况,一般有两个原因:一是振动控制电路保险丝松动或振动开关接触不良,另一个是振动开关到振动泵伺服控制电磁阀导线松动或虚拟连接。
2. 宝马双缸压路机价格
1徐工(中国500强企业,中国工程机械行业规模最大/最具竞争力和影响力的企业之一,徐州工程机械集团有限公司)2宝马格(隶属法亚集团,始于1957年,世界领先的压路机制造商,全球知名压实机械品牌,宝马格中国工程机械有限公司)3洛阳Ly(河南省著名商标,中国压路机行业先驱,压实机械影响力品牌,国家免检产品,一拖（洛阳）建工机械有限公司)4山推(中国驰名商标,中国名牌,全球机械制造商50强,中国制造业500强,高新技术企业,山推工程机械股份有限公司)5三一重工(中国驰名商标,全球最大的混凝土机械制造商之一,中国最具竞争力品牌之一,三一重工集团股份有限公司)6柳工(始于1958年,中国制造业500强,世界工程机械50强,中国最具全球竞争力公司50强,广西柳工机械股份有限公司)7卡特彼勒(始于1925年美国,世界上最大的土方工程机械和建筑机械的生产商之一,跨国公司,卡特彼勒(中国)投资有限公司)8龙工(中国驰名商标,中国名牌,机械工业企业竞争力100强,大型工程机械制造企业,香港上市企业,中国龙工控股有限公司)9中联重科(中国驰名商标,中国名牌产品,中国企业500强,中国最具影响力品牌之一,长沙中联重工科技发展股份有限公司)10常林(中国驰名商标,中国名牌,中国拖拉机制造行业排头兵企业之一,山东省高新技术企业,山东常林机械集团股份有限公司)
3. 宝马双钢轮压路机
世界压路机知名制造企业主要集中在德国、瑞典、美国和日本。排在前几位的压路机制造商主要有美国的英格索兰(INGERSOLL RAND，注：英格索兰将旗下的压路机业务于2007年出售给Volvo沃尔沃建筑设备)和卡特彼勒(CATERPILLAR)、德国的宝马格(BOMAG)和维 特根(WIRTGEN)、瑞典的戴纳派克(DYNAPAC)、日本的酒井重工 (SAKAI)。这些国外著名压路机均已经在中国建立工厂并占据国内高端压路机市场百分之六十以上的份额。
4. 宝马双缸压路机故障
压路机发动机启动时，应当注意排挡杆的位置（空档），油门手柄在1/4档上，而且只能在驾驶员位置上起动压路机发动机。
在启动发动机以后，应当先对其进行适当的预热，一般以5至10分钟为宜，同时要注意观察仪表，确保其正常。
然后将手刹松开，挂档前注意踩离合器，确保其彻底分离开来，杜绝半离、半合状态下挂档，离合器松开时应当讲速度放缓慢一些，从而减轻或者避免对变速箱中的齿轮形成瞬时间的冲击，影响其应用寿命和安全性。
作业过程中，需要紧急制动，则应当先踩主离合器板，将压路机的推动力快速的降下来，再踏自动踏板，以免对制动器产生损害。
在此过程中需要注意的是，一定不要在上坡道位置切换速度，严禁在下坡道上空挡滑行。
在上、下坡道上，建议选择同档速运行，特别禁止高速上坡或者下坡。在压路机作业运行过程中，如果离合器出现打滑等现象，则应当立即停止运作，并将主离合器分离，检查和维修离合器。
在此过程中，不能加大油门运作，更不能试图高速、高频率运行，否则了能会将离合器片烧毁。
5. 宝马格小型压路机
压路机停至平坦地面，最好热机放油，放干净后再拧紧放油塞。拧下机油滤芯，在新滤芯注满新机油并在滤芯密封圈上涂上机油、装上滤芯拧紧，加注新的机油至规定油面。注意环保门回收废油广发滤芯。
6. 宝马双钢轮振动压路机
去专补店去补，他们的技术很好。
7. 宝马双缸压路机前轮抱死什么原因
原因：
1、曲轴与瓦的质量不好，轴颈与瓦面的光洁度差，尤其是大修更换过轴瓦的车辆，大修中磨轴刮瓦的工作不够精细，上瓦后轴与瓦的配合不好，接触面过小难以形成油膜，加上瓦背面存在间隙，合金与瓦不能完全紧密贴合而松动走外圆，遮堵油孔致使供油中断形成干摩擦；
2、大、小瓦安装不正确，间隙调整不当，接触面积过大或过小，都会使轴与瓦的接触面上难以形成机油油膜。有时轴瓦的紧固螺栓扭力过小，时间长了致使轴瓦松动，也会造成间隙变化影响润滑；
3、机油泵的齿轮严重磨损失效，供油压力减小，机油难以供应到指定润滑位置，造成轴瓦干摩擦；
4、机油油道被不洁杂质堵塞，使通往曲轴的机油受到阻隔，形成轴瓦干摩擦；
5、机油管路发生泄漏，机油循环供应系统压力下降，机油难以供应到指定润滑位置，形成轴瓦干摩擦。