1. 中性焰可焊接的材料有哪些
钎焊 是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。焊时火焰有氧化焰、中性焰、碳化焰； 氧化焰一般用于焊黄铜； 中性焰一般用于低碳钢、低合金和有色金属材料的焊接； 碳化焰用于高碳钢及铸铁的焊接；
2. 中性焰适合焊接哪种金属
气焊焊接黄铜，要求使用（C）弱氧化焰。
轻微氧化焰，也就是弱氧化焰，可以使熔池表面形成一层氧化锌薄膜，防止熔池中锌进一步蒸发和氧化。3. 中性焰可焊接的材料是什么
1.中性焰
当氧气与乙炔的作用比为1～1.2时，所产生的火焰称为中性焰，又称为正常焰。它由焰芯，内焰和外焰组成，靠近焊咀处为焰芯，呈白亮色；其次为内焰。呈兰紫色，此处温度最高，约3150℃，距焰心前端2～4mm处，焊接时应用此处加热工件和焊丝，最外层为外焰，呈桔红色。中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。
2.碳化焰
当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。由于氧气较少，燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。且温度也较低，碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。
3.氧化焰
当氧气和乙炔的体积比大于1.2时，则形成氧化焰。由于氧气较多，燃烧剧烈，火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失，并有较强的丝丝声，氧化焰中由于氧多。易使金属氧化，故用途不广，仅用于焊接黄铜，以防止锌的蒸发。
4. 气焊时中性焰适合焊接
氧焊是由助燃气体氧气和可燃气体乙炔气混合而产生高温，氧焊分为三种火焰，每种火焰温度不同，
1，中性焰的温度为800至120O度(一般约为950度);
2.碳化焰的温度为27O0至30OO度;
3.氧化焰温度可达到31OO至31O0。焊接气体还液化石油气体等。因为乙炔在纯氧中燃烧时放出有效热量，产生高温方便制造焊接。
5. 氧性焰可焊接的材料是
氧焊是氢和氧燃烧放热进行焊。
1、氧焊合金元素过渡系数不同，焊缝的冲击韧性不同。 MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。 CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
2、氧气是表面活性元素，能降低液体金属的表面张力，会使熔滴变细，过渡会好一些。也能降低氢的影响，由于氧化性较强，为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。
3、焊接保证质量，建议提前做好支架，将立柱固定即可。不知道多大，或者可以先把立柱钉进土里，保证角度，先焊上面
6. 氧化焰可焊接材料是
一、产生原因不同
1、氧化焰：当氧气和乙炔混合的比例大于1.2时，燃料中全部可燃成分在氧气充足的情况下达到完全燃烧，燃料产物中没有游离C及CO ，H2，CH4等可燃成分的一种无烟火焰。
2、还原焰：燃烧时生成还原性气体的火焰，在燃烧过程中，由于氧气供应不足，而使燃烧不充分，在燃烧产物中含有一氧化碳等还原性气体，火焰中没有或者含有极少量的氧分子。
二、作用不同
1、氧化焰：适用于焊接铜、锰钢等金属材料。
2、还原焰：使坯体小的氧化铁还原成氧化亚铁，再与二氧化能反应生成青白色的亚铁硅酸盐，使瓷件显现白里泛青色调，且生成较多的液相，促进瓷件致密；并使硫酸盐提前分解，二氧化硫、三化硫干釉而玻化前逸出，避免产生高温火泡。
三、特点不同
1、氧化焰：燃烧过程中空气过剩系数大，火焰清澈透明，烟囱不冒黑烟。
2、还原焰：还原焰的浓度主要应根据坯体含铁量的多少来确定。如含铁量较大，还原焰就应浓些；反之，就可以淡些，甚至不烧还原焰。
控制：“还原焰烧成”是坯胎人窑焙烧，升温至940～1050℃时采用空气供应不足，在缺氧条件下进行强还原焰燃烧至1 200℃左右改为弱还原焰；在南方由于坯体中含有较多铁质，因此必须使还原焰烧成使得坯料中高价铁( Fe2 03)还原为低价铁(Fe0)，再与坯体中的二氧化硅(S102)超作用。