1. 钛合金材料焊接难点
对于眼镜框来说，记忆钛的眼镜框比较好。
纯钛是指钛的成分达到99%以上。
纯钛材料在机械加工，焊接、电镀 等方面存在一些难点， 使钛的应用受到了一定限制。 在价格上纯钛架与钛合金架有较大差距，为防止不良商人以 钛合金架充当纯钛架，消费者可以参考以下介绍进行鉴别。 钛制眼镜架，根据钛的种类使 用部位，分别用缩写形式刻印于镜架上，一般在镜脚上。
纯钛用于镜框＋镜架 Titan-P 或Ti-P PURE TITANIUM 纯钛用于镜框 Front-Titan-P 或F-Ti-P 纯钛用于镜脚 Temple-Titan-P 或T-Ti-P 钛合金用于镜框＋镜架 Titan-C 或Ti-C 钛合金用于镜框 Front-Titan-C 或F-Ti-C 钛合金用于镜脚 Temple-Titan-C 或T-Ti-C 记忆钛强韧且耐冲击，增加镜架坚固、安全性。
记忆钛镜架采用高科技钛金属材料制成，无镍电镀， 钛镜架可于室温中产生金属记忆效果，超弹性，镜腿任意弯折， 扭曲都不变形，可恢复98% 形状且耐重击.
2. 钛合金材料焊接难点分析
1.焊前准备
钛合金焊接的焊前准备工作非常重要，焊前准备工作主要包括：
(1)焊前清洁
焊前要用细丝的不锈钢钢丝刷对坡口及坡口两边50mm范围内的钛合金表面进行打磨，直至露出钛合金本身的金属光泽为止。打磨后再用干净的白绸布加丙酮将坡口及其两侧擦拭干净，以彻底清除焊接区域的氧化膜、油脂、水、尘等杂物。
(2)调试设备
焊接前要仔细检查各气瓶压力，以确保各种气体压力充足。PA及L-MIG复合焊前，要对焊机进行调节和检查，确保电源和送丝机正常工作。调节检查时，一般可将焊枪在焊缝全长上空
走一遍，确保行走机构工作正常且焊枪与焊缝对中理想。LW焊前，要校正焊缝轨迹，编写NC程序。
(3)焊接材料
等离子弧焊(PAW)的离子气、喷嘴保护气、托罩及背面保护气均采用一级纯氩(≥99.99%)；激光焊接(LW)过程中侧吹气体采用纯氦(≥99.99%),拖罩及背面保护气用一级纯氩(≥99.99%)；激光+熔化极气保焊(LW+MIG)的复合焊时MIG焊枪采用（70%He+30%Ar）混合气。
2.焊接方法
(1)等离子弧焊
对厚度在2.5~15mm之间的钛板，当坡口为I形时应用小孔法可一次焊透，为了保证小孔的稳定，背面充气沟槽的尺寸为30mm×30mm。PAW的工艺参数较多，当采用小孔法时主要涉及到喷嘴孔径、焊接电流、离子气流量、焊接速度、保护气流量等。本次焊接使用的喷嘴孔径为2.5mm,焊接时电流类型采用直流正接(DCEN),研究者在试板焊接过程中的具体焊接工艺。
(2)激光焊
LW焊接时的主要工艺参数有激光功率、焊接速度、离焦量、侧吹气体流量及保护气体流量等。由于LW焊速极高，一般不能在焊接过程中对工艺参数进行调节，故在正式焊接前需通过预试验确定最佳的参数组合，焊接时的层间温度不大于100℃，钛合金激光焊工艺试验焊接参数。
(3)激光MIG复合焊
LW-MIG复合焊时，由于存在激光和电弧两个热源，且每个热源均有较多的工艺参数需调节，故要使激光与电弧谐同匹配需进行大量试验摸索。对于4mm的Ti70板材对接接头，本次焊接使用了图3给出的工艺参数，得到了成型良好的单道全熔透焊缝。焊接时激光与电弧的相对位置要调得恰当。钛合金激光-MIG复合焊工艺试验焊接参数。
3. 钛及钛合金的焊接特点
钛及钛合金常用的焊接方式有：氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。3毫米以下厚度用钨极氩弧焊，3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99﹪，严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。由于钛及钛合金的化学活性大，易被氧气、氮气、氢气污染，所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）气焊、C02焊、原子氢焊等方式焊接。
4. 焊接钛及钛合金最容易出现的焊接缺陷是什么
自己的总结，希望对你有用，钛合金的焊接：
1、焊接方法：以GTAW为主，纯钛焊接的话焊丝 ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝。。。
2、焊接清理：钛焊接过程对坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及两侧至少20mm范围内应使用丙酮清理干净并在干燥后焊接。。。
3、气体保护：钛材料的焊接用使用99.99%Ar作为保护气，气体露点-40度以下；坡口正面与反面都应该使用保护气，保护拖罩应保证焊缝金属颜色为银白色或者金黄色。如果出现兰色则应加大加长保护气拖罩。。。
4、焊接电流：一般小电流焊接对焊缝质量最有好处，一般的厚度90-120A为合适，有效率也能保证质量，如果特别薄的材料，需要进一步降低电流。。。
5、钛焊缝检验，肉眼检测无缺陷后用PT检测，不得存在气孔、裂纹等缺陷；依据图纸要求RT。
5. 钛和哪种金属焊接最困难
按金属活动性顺序（铝、钛、锆、钒…氢、铜），钛不如铜稳定。但是钛耐腐蚀性能比铜好，在常温下，钛可以安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中。就连最凶猛的酸——王水，也不能腐蚀它。
钛及其合金是一种优良的结构材料,具有密度小、比强度大、塑韧性好、耐热耐蚀性好、可加工性较好等特点,对于铜与钛形成异种连接构件被广泛应用于航空航天、化工、造船、冶金、仪表等领域。
铜与钛焊接比钛与钛焊接要困难,由于铜和钛的物理性能和化学性能有很大的差别,在铜与台的焊接过程中有许多的难点:由于铜与钛在高温时易吸氢,且氢在液态的铜与钛中溶解度较大,高温冶金反应使熔池内气体产生,部分气体在熔池结晶过程中来不及逸出熔池表面,因而留在焊缝中形成气孔。
6. 钛合金用什么材料焊接
钛合金焊接方法1、以GTAW为主，钛合金焊接的话焊丝 ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝。
2、焊接清理：钛合金焊接过程对坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及两侧至少20mm范围内应使用丙酮清理干净并在干燥后焊接。
3、气体保护：钛材料的焊接用使用99.99%Ar作为保护气，气体露点-40度以下；坡口正面与反面都应该使用保护气，保护拖罩应保证焊缝金属颜色为银白色或者金黄色。如果出现兰色则应加大加长保护气拖罩。
4、焊接电流：一般小电流焊接对焊缝质量最有好处，一般的厚度90-120A为合适，有效率也能保证质量，如果特别薄的材料，需要进一步降低电流。
5、钛焊缝检验，肉眼检测无缺陷后用PT检测，不得存在气孔、裂纹等缺陷；依据图纸要求RT。
7. 钛合金焊接操作要点
钛合金防盗门，可采用钛镍合金焊条进行焊接。