1. 焊接能不能将不同种类的材料连接起来
电焊机的搭铁是电焊机输出的一个电极，电焊把是一个电极。焊接时电流通过电焊把、焊条、焊接物和搭铁构成回路。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。
在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
2. 焊接能不能将不同种类的材料连接起来用
不符合规范，整个钢结构中就没有这种节点形式。
为什么不符合呢？ 高强螺栓连接副的目的是：提高搞震性能，当结构受到冲击力破坏时，连接副能依靠构件间的相对滑动来对抗之。高强螺栓连接副的作用原理：连接接触面须保证一定摩擦系数即粗糙度，构件间相对位置由强大的摩擦力来约束。当梁上承重，摩擦力不足以提拱支撑力时，节点形式采用高强螺栓加焊接(H型钢的翼缘板等强焊接） ，腹板处仍采用高强螺栓连接形式。
3. 焊接不仅可以连接同种金属也可以连接不同金属
不锈钢可以锡焊，锡焊也能焊不锈钢，但是一般不易采用这种方式。1、锡焊的可焊范围，只有一部分金属有较好可焊性，才能用锡焊连接。
一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
2、焊接不锈钢，对锡焊料要求比较严格。锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。
3、对于不锈钢的焊接一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊哦
4. 两种不同材料怎么焊接
PVC常见五种焊接方法:
1、热板焊接：
热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接塑料制件表面软化的热塑性焊接过程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。特别适合焊接较软的半结晶热塑性塑料。由于不同的模具表面温度能名适用于两种不同的热塑性材料，此工艺最适于焊接不同的材料。热板焊接可达到很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s，而很大的制件需几分钟。
2、热气焊接
热气焊接是广泛用于连接热塑性型材和片材生产很大制件的焊接方法。适用于需要局部组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修理及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌生产焊条是重要的
3、挤出焊接
挤出焊接是由热气焊接发展而来的焊接方法。主要应用于pvc硬板较大片型结构的自动焊接。
4、粘接
黏合剂可用来连接相同原料聚合物的塑料制件，一般用来边接由不同材料制造的制件。使热固性塑料制件相互连接，或使塑料制件与金属连接。
黏合剂的优点包括：
美观、设计灵活；均匀的应力分布；能够连接不同的材料；能够提供大气\水\气体的严密封口；柔软黏合剂能缓冲振动；能与薄而软的基材一起使用；提供电绝缘和热绝缘性。
黏合剂的各种局限性：接头性能不定性；永久组装；综合化学过程；需要干净表面；没有接头检测；达到最大强度的时间。
黏合剂选择
特定应用的黏合剂的选择取决的因素包括：使用环境、应力值、基材表面化学、基材刚性特性、基材热膨胀系数、填缝要求和应用方法。
5、溶剂粘接
溶剂粘接是可以组装某些热塑性制件的方法，最常用于无定形制件上。溶剂粘接是形成坚固的无定形热塑性制件密封组装的简单的、相对便宜的方法。溶剂的低黏度要求被粘接制件应该是不弯曲的且用相对紧的公差模制。
5. 焊接工艺只能用于金属材料的连接对吗
焊接和铆接相比较，优点是：
1：连接强度高，密封性好，由于实现的是冶金结合，强度比较理想。
2：接头的重量小，由于焊接基本上可以采用对接接头形式，结构简单，不像铆接需要母材搭接还需要大量的铆钉固定。
3：一般情况下连接成本比较低，基本上可以达到省时省力的目的。
4：使用方便，基本上适用于各种连接形式。缺点是：焊接变形比较大，在连接薄件方面没有什么优势。铆接的优点是：连接变形小，对连接环境要求低，有风有水有油等都可以施工，特别适合薄件连接。缺点，连接接头强度低，密封性差，效率比较低，接头比较笨重。
6. 不同材料焊接在一起
可以
1、不同的材料之间焊接为异种钢焊接，关于异种钢焊接的话，通常原则，异种金属焊接首先考虑的是目的，有的因为母材不同，使用了异种金属焊接，有的因为焊接条件限制或母材的焊接性，使用了异种金属焊接。目的不同焊接注意事项不同。如用镍基合金焊接不锈钢和低合金钢，在焊接低合金钢一侧要预热，焊接不锈钢和随后的镍基合金焊缝中就不需要预热，还要控制层间温度不要过高。
2、通俗的来讲，即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。
3、例如：奥氏体钢和非奥氏体钢的焊接；珠光体钢和马氏体钢的焊接；珠光体钢和贝氏体刚的焊接等等。
4、异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异，主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性。
7. 焊接可以连接不同金属吗
所谓异种金属的焊接，是指各种物理常数和金属组织等性质各不相同的母材金属之间的焊接。异种金属的焊接主要包括三种情况：异种钢焊接（如奥氏体钢与珠光体耐热钢的焊接）；
异种有色金属焊接（如铜与铝、铝与钛的焊接）：钢与有色金属焊接（如钢与铜、钢与铝的焊接）。
从接头形式角度来看，也有三种情况：两种不同金属母材的接头（如铜与钢的接头）；母材金属相同而采用不同的焊缝金属的接头（如采用奥氏体钢焊接材料，焊接中碳调质钢的接头）；复合金属板的接头（如奥氏体不锈复合钢板的接头）。
8. 焊接与其他连接方法有什么不同
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
相对于其他的连接方法，其优点为1、连接性能好。
可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接，因而对于制造大型、特大型结构（如机车、桥梁、轮船、火箭等）有重要意义。
同时，焊接还可以将不同形状及尺寸（板厚、直径）甚至不同材料（异种材料）连接起来，从而达到降低重量，节约材料，资源优化等目的。
2、焊接结构刚度大，整体性好。同时又容易保证气密性及水密性，所以特别适合制造高强度、大刚度的中空结构（如压力容器、管道、锅炉等）。
3、焊接方法种类多，焊接工艺适应性广。焊接生产可适应不同要求及批量的生产。
另外，由于焊接规范参数的电信号容易控制，所以焊接自动化比较容易实现（如汽车制造业中广泛使用了点焊机械手、弧焊机器人等）
9. 焊接只能连接同种材料
应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢，化学成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.