1. 热板焊接工艺
热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接塑料制件表面软化的热塑性焊接过程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。特别适合焊接较软的半结晶热塑性塑料。 由于不同的模具表面温度能名适用于两种不同的热塑性材料，此工艺最适于焊接不同的材料。
热板焊接可达到很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s，而很大的制件需几分钟。
聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。
由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCl气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。
2. 热板焊接工艺有哪些
一。点焊机的二次回路中有连接不良的接头发热所至。
二。点焊机的功率小，用来焊大些的工件时电流及电流时间用的过大。焊机二次回路发热所至。
三。焊机功率可以。但用的焊接参数设定不良也会出现。比如：设定的电流小，可以焊接电流的时间却设定的非常大时也一样会这样。
3. 热板焊接工艺 PP料
PP管，FRPP管及管件的焊接方式（对焊，承插）
PP管的应用越来越广,如何连接PP管及PP管件使之满足PP管道使用性能的要求,并且要求操作简单已成为一个关键性问题。焊接技术在工业界、研究界也已得到越来越广泛的重视。
对焊，热板焊接
将表面涂有PTFE的加热板放在PP管与PP管件待焊接面之间。当待焊接面达到熔点以上某一给定温度时抽去加热板,使焊接面贴合,在一定压力下 冷却固化,从而实现焊接,此即热板焊接。焊接接头的强度不仅与材料的可焊性及焊接接头的设计有关,还是焊接工艺参数的函数。操作前,必须确定热板温度、加热时间、加热压力、切换时间、焊接压力及焊接保压时间等工艺参数。
4. 热成型板焊接工艺
用j507的焊条仰焊的操作方法：
1、焊接电源采用直流反接，电流90—100A。
2、焊接操作：焊条采用φ3.2焊条，操作时焊条前倾角为70—80°直线行走，要焊3—4遍：
a、焊第一遍时要压低电弧，击穿坡口要并保持焊缝背面成型，用电弧拖住熔池的铁水，注意换焊条要迅速，接弧准确，焊层要薄。
b、焊第二三遍时，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。
c、盖面时，操作方法及要领与前面相同。坡口两侧各熔1mm左右，注意防止咬边和下垂。
5. 热板焊接工艺流程
冷焊板和热焊板的区别是：特性不同、用途不同、工艺不同。
冷板的特性：因为在常温下轧制，不造成氧化铁皮，因而，冷板表面质量好，规格精度高，再加之退火处理，其机械设备性能和工艺性能都好于热轧薄钢板，在很多领域里，尤其是电器制造领域，已逐步用它代替热轧薄钢板。
热板的特性：抗压强度相对低，表面质量差点（有氧化、光洁度低），但塑性好，一般为热轧带钢、冷轧钢板、抗压强度高、强度高、表层光洁度高、一般为金属薄板，能够当作冲压模具用板。